Инструментальная сталь Советский патент 1982 года по МПК C22C38/52 

Описание патента на изобретение SU968095A1

(54) ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ

Похожие патенты SU968095A1

название год авторы номер документа
Сталь 1980
  • Ковальчук Александр Владимирович
  • Скрынченко Юрий Михайлович
  • Позняк Леонид Александрович
  • Соловьев Александр Антонович
  • Капун Владлен Яковлевич
  • Соловьев Виктор Михайлович
SU926062A1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ БЕРИЛЛИЙСОДЕРЖАЩАЯ СТАЛЬ 2015
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Щербаков Анатолий Иванович
  • Евгенов Александр Геннадьевич
  • Семионов Евгений Николаевич
  • Мосолов Алексей Николаевич
RU2600467C1
Инструментальная сталь 2015
  • Собачкина Лариса Джумаевна
  • Бутыгин Виктор Борисович
RU2611250C1
ШТАМПОВЫЙ СПЛАВ 2014
  • Бутыгин Виктор Борисович
  • Демидов Александр Станиславович
RU2550071C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ВАЛКОВ 2019
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Михеев Василий Анатольевич
  • Юргина Жанна Владимировна
  • Матыцина Галина Ивановна
RU2750257C2
ТЕПЛОСТОЙКАЯ ПОДШИПНИКОВАЯ СТАЛЬ 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Шалькевич Андрей Борисович
  • Банас Игорь Павлович
  • Громов Валерий Игоревич
  • Уткина Александра Николаевна
  • Коробова Елена Николаевна
  • Верещагина Алла Андреевна
  • Седов Олег Владимирович
  • Елисеев Эдуард Анатольевич
  • Дорошенко Антон Валерьевич
  • Курпякова Нина Алексеевна
RU2569435C1
ПОРОШКОВЫЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 1998
  • Бошин С.Н.
  • Гусев В.А.
  • Михалев М.С.
  • Михалев М.М.
  • Шведенко В.Н.
RU2137860C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 1997
  • Ганеев А.А.
  • Деменок О.Б.
  • Лобарев И.Ю.
  • Жернаков В.С.
RU2130088C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЛИСТОВОЙ СТАЛИ И ПИЛ, СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕЕ 2003
  • Лукин В.Г.
RU2235136C1
МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ 1994
  • Пестов Игорь Васильевич
  • Еднерал Александр Федорович
  • Русаненко Виктор Васильевич
  • Пестова Валентина Васильевна
RU2073738C1

Реферат патента 1982 года Инструментальная сталь

Формула изобретения SU 968 095 A1

Изобретение относится к металлургии, а именно к инструментальным сталям для холодного деформирования и может быть использована для изготовления тяжелонагруженных инструментов, эксплуатируемых в условиях повышенного абразивного воздействия материала заготовок и высоких удельных усилий. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является инструментальная сталь 1 состава, вес. %: Углерод1,25-1,4 КремнийДо 0,5 МарганецДо 0,4 Хром- 3,7-4,2 Вольфрам12,5-14,0 Ванадий ,3,2-3,9 Молибден0,5-1,0 Кобальт5,0-6,0 Железо Остальное Недостатками известной стали являются относительно низкие механические свой ства и износостойкость. Цель изобретения - повышение механических свойств, износостойкости и снижеие разупрочнения при циклическом сжаии. Указанная цель достигается тем, что нструментальная сталь, содержащая углеод, марганец, кремний, хром, вольфрам, олибден, кобальт, ванадий, железо, доолнительно содержит никель и церий при ледующем соотношении компонентов, ес. %. 1,20-1,4 Углерод 0,15-0,6 Марганец 0,15-2,0 Кремний 3,5-4,5 Вольфрам 10,0-12,5 Молибден 0,1 - 1,0 Кобальт 2,0-5,0 Ванадий 2,5-3,5 1,0-3,0 Никель 0,01-0,08 Остальное . Жел.езо Нри этом, сумма содержаний кобальта и двойного кремния 5-6. Для изучения физико-механических свойств в открытой индукционной печи выплавлены опытные составы предлагаемой стали, разлиты в слитки массой 50 кг

и прокованы на штанги (035 мм, степень укбва 10).

Химический состав исследуемых плавок предлагаемой и известной сталей и соответствующие им свойства приведены в табл. 1, 2 и 3.

Как видно из табл. 2 и 3 предлагаемая сталь обладает более высокими механическими и технологическими свойствами, чем известная.

Примечание: Во всех составах содержание серы менее 0,02Z, фосфора менее 0,03В исследованных плавках предлагаемой стали Содержание кремния и кобальта ограничено следующим соотношением 2(Со -I- 2Si) 5-6. Уменьшение этой суммы приводит к уменьшению значений вторичной твердости, сопротивления смятию и усталостной повреждаемости. Увеличение этой суммы приводит к резкому снижению прочности при изгибе ударной вязкости и резкому ухудшению технологичности при металлургическом переделе.

Таблица 1 пз см .- ц I

05 о

bi: см пз см

со -

ил ил

сэ

IN

(N

ил

ил

Г --

чО

см

иЛ

о

m

см

сэ со

о ил г чо

пл гл

о

о

а

ГЛ

ОО

о

I

чО

Г г-см

сз 00

ол

чО

ОО

чО

о о -а(D со 05

о

о

о.

о

ч

ил

II- --

ми s

-3- S0) 3

--MI

LA

LA

г vD

LA CM

О

га

I 1- о к

U (D

m I

Формула изобретения

1. Инструментальная сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, вольфрам молибден, кобальт, ванадий, железо, огличающаяся тем, что, с целью повышения механических .свойств, износостойкости и снижения разупрочнения при циклическом сжатии, она дополнительно содержит никель и церий при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Углерод1,2-1,4

Марганец0,15-0,6

Кремний0,15-2,0

Хром3,5-4,5

Вольфрам10-12,5

Молибден0,1 -1,0

Кобальт2,0-5,0

Ванадий2,5-3,5

Никель1,0-3,0

Церий0,01-0,08

ЖелезоОстальное

2. Сталь по п. I, отличающаяся тем, что сумма содержаний кобальта и двойного кремния 5-6.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. ГОСТ. 19265-73.

SU 968 095 A1

Авторы

Ковальчук Александр Владимирович

Скрынченко Юрий Михайлович

Позняк Леонид Александрович

Капун Владлен Яковлевич

Соловьев Александр Антонович

Даты

1982-10-23Публикация

1980-08-04Подача