Ролик для транспортирования ткани при жидкостной обработке Советский патент 1982 года по МПК D06B23/04 D06B3/36 

Описание патента на изобретение SU926119A1

(5) РОЛИК ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ТКАНИ ПРИ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКЕ

Похожие патенты SU926119A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ПРИВОДА ТКАНЕНАПРАВЛЯЮЩИХ РОЛИКОВ ПРОМЫВНЫХ МАШИН ОТДЕЛОЧНОГО ТЕКСТИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2007
  • Краснов Александр Алексеевич
  • Еловский Василий Сергеевич
RU2350704C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВОДА ТКАНЕНАПРАВЛЯЮЩИХ РОЛИКОВ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТДЕЛОЧНЫХ МАШИН 2006
  • Краснов Александр Алексеевич
  • Еловский Василий Сергеевич
RU2351700C2
Устройство для регулирования натяжения ткани в отделочной машине 1976
  • Глазунов Виктор Федорович
  • Пруднов Алексей Васильевич
SU641015A1
Устройство для тепловой обработки текстильного полотна 1986
  • Глинкин Павел Михайлович
  • Павлов Владимир Павлович
  • Борзова Тамара Федоровна
  • Федорович Людмила Юрьевна
  • Юматов Александр Павлович
SU1341298A1
Способ промывки ткани и устройство для его осуществления 1988
  • Краснов Александр Алексеевич
  • Анисимов Сергей Валентинович
SU1640243A1
Устройство для жидкостной обработки движущегося нитевидного материала 1985
  • Братухин Алексей Владимирович
SU1313925A1
Способ определения натяжения ткани 1991
  • Краснов Александр Алексеевич
  • Мигушов Иван Иванович
SU1770787A1
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала 1990
  • Анисимов Сергей Валентинович
SU1772258A1
МНОГОМЕСТНАЯ МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ФИЛАМЕНТНЫХ НИТЕЙ 1996
  • Казаковцев Ю.А.
  • Матюшев И.И.
  • Бакшеев И.П.
  • Бутягин П.А.
  • Марков Н.С.
RU2113558C1
Устройство для жидкостной обработки движущегося текстильного материала 1980
  • Сажин Борис Степанович
  • Ефремов Герман Иванович
  • Реутский Валентин Андреевич
  • Щеголев Алексей Александрович
  • Щеголев Андрей Александрович
SU926118A1

Иллюстрации к изобретению SU 926 119 A1

Реферат патента 1982 года Ролик для транспортирования ткани при жидкостной обработке

Формула изобретения SU 926 119 A1

I

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности, к текстильному машиностроению и может быть использовано в отделочном производстве для пропиточных и промыв|«1Х ванн.

Известен ролик для транспортировки ткани, состоящий из рубашки,двух шипов и двух патронов. Этот ролик устанавливается в подшипники и может быть приводным, т.е. жестко связанным с каким-либо устройством для вращения, или неприводным,когда он вращается только за счет движ ния транспортируемой ткани tHj.

Известен также ролик для транспортирования ткани при жидкостной обработке, содержащий рубашку, .установленную на валу в подшип-. никах 123.

Недостатком этого ролика является то, что передаваемый на рубашку момент является постоянным и не зависит от скорости транспортирования

ткани. В то же время технологические возмущения за счет трения в цапфах, ткани и ролика о жидкость увеличиваются с ростом скорости транспорти-, рования ткани. Поэтому полной компенсации технологических возмущений в широком диапазоне скоростей с таким устройством получить нельзя, что приводит к неконтролируемому возрастанию натяжения и соответственно вытяжки обрабатываемой ткани.

епь изобретения - повышение эф фективност и работы за счет улучшения стабилизации натяжения ткани при широком диапазоне изменения скорости ее транспортирования.

Указанная цель достигается за счет того, что ролик для транспортирования ткани при жидкостной обработке, содержащий рубашку, установленную на валу в подшипниках, имеет лопасти, радиально закрепленные на внутренней поверхности рубашки и на валу ролика, при этом на торцах рубашки выполнены

отверстия для подвода жидкости в полость ролика.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого ролика; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.

Ролик содержит рубашку 1, установленную на валу 2 в подшипниках 3 и k. Ролик имеет лопасти 5 и 6 (см. фиг. 2), радиально закрепленные на внутренней поверхности рубашки 1 и на валу 2. На торцах рубашки имеются отверстия 7 для подвода жидкости 6 полость ролика. Вал 2 установлен в Подшипниках 8 и приводится во вращение от приводного механизма 9.

Ролик работает следующим образом.

При вращении вала 1 от приводного механизма 9 через лопасти 5 и 6 с помощью жидкости, которая поступает во внутреннюю полость ролика через отверстия 7 передается движение рубашке 1 ролика. При этом с увеличением скорости транспортирования ткани растет частота вращения приводного механизма 9 и частота вращения валика 2 с жестко закрепленными на нем лопастями 6, которые передают движение жидкости, находящейся во внутренней полости ролика. Жидкость может поступать через торцовые отверстия 7 или, в связи с отсутствием отверстий 7, рубашка 1 ролика должна быть заполнена жидкостью.

Движение жидкости создает в свою очередь момент вращения рубашки 1 ролика, приближенно пропорционально квадрату частоты вращения валика 2 ролика.

Таким образом, при увеличении скорости транспортирования ткани вращающий момент рубашки ролика возрастает приблизительно по тому же закону, что и момент технологических

возмущений. Происходит компенсация технологических возмущений, а натяжение ткани остается постоянным. Предлагаемая конструкция ролика

для транспортирования ткани в жидкой среде позволяет обрабатывать материал при различных скоростных режимах с постоянным натяжением материала. При этом не происходит вытяжки ткани,

что позволяет получить готовую ткань с высокими физико-механическими показателями и отвечающую требованиям ГОСТа по потребительским свойствам. При оснащении агрегатов для обработки

ткани роликамипредложенной конструкции не требуется дополнительных сложных устройств для выравнивания натяжения материала.

Формула изобретения

Ролик для транспортирования ткани при жидкостной обработке, содержащий

рубашку,установленную на валу в подшипниках, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, он имеет лопасти, радиально закрепленные на внутренней

поверхности рубашки и на валу ролика, при этом на торцах рубашки выполнены отверстия для подвода жидкости в полость ролика.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Бельцов В.И. Технологическое оборудование отделочных фабрик текстильной промышленности. Л., Машиностроение, 197, с. 22. 2.Проспект фирмы США Riggs Lombard. Промывная машина ДрегноутСателлит (прототип).

SU 926 119 A1

Авторы

Глазунов Виктор Федорович

Пруднов Алексей Васильевич

Тарарыкин Сергей Вячеславович

Бурков Александр Павлович

Даты

1982-05-07Публикация

1980-06-04Подача