Многослойная бумага для изоляции гальванических элементов Советский патент 1982 года по МПК D21H1/02 B32B29/00 

Изобретение относится к целлюлоз ио-бумажному производству и может быть использовано в качестве барьерного материала в гальванических элементах с солевым электролитом. Известна многослойная бумага Для изоляции гальванических элементов, состоящая из верхнего и нижнего впитывающих слоев бумаги и среднего барьерного слоя на основе полиолефина. Средний слой такой бумаги выполнен из полипропилена толщиной, не пр вышающей 2/3 толщины каждого из впитывающих слоев бумаги, имеющих толщину 35 мкм и впитываемость 5 г/м til Однако данная многослойная бумага характеризуется низкой степенью непроницаемости для солевых электролитов гальванических элементор. Полипропилен из-за более высо1фй температуры плавления и низкого индекса расплава хуже экструдируется и не обеспечивает высокой адгезионной прочности слоев бумаги при 2 0300°С. Низкая впитывающая способность бумажных слоев толщиной 35 мкм не обеспечивает впитывания вытекающего из элемента электролита, который вызывает порчу деталей электроаппаратуры. Цель изобретения - повышение непроницаемости многослойной бумаги для водно-солевых электролитов гальванических элементов при. одновременном повышении срока службы элементов. Поставленная цель достигается тем, что в многослойной бумаге для изоляции гальванических элементов, состоящей из верхнего и нижнего впитывающих слоев бумаги и среднего барьерного слоя на основе полиолефина, средний слой выполнен из полиэтилена и имеет толщину 20-60 мкм, верхний впитывающий слой выполнен из бумаги толщиной 60-120 мкм и впитываемость 80-180 г/м -.-,а нижний впитывающий слои - из бумаги ТОЛЩИНОЙ 60-200 мкм и впитываемостью 80-250 г/м. В качестве как верхнего впитываю щего слоя, так и нижнего впитывающе го слоя может быть использована бумага неклееная из сульфатной ,сульфитной целлюлозыи/ 1 их смеси, не с держащая наполнителя, объемной массой 0,70-0,85 г/см. , За счет выполнения среднего слоя из полиэтилена толщиной 20-60 мкм именно в сочетании с наружными впитывающими слоями бумаги, имеющими значительно повышенную толщину и впитываемость, происходит полное впитывание вытекающего при разряде элемента электролита, вследствие чего достигаются повышенные изоляци нные свойства многослойной бумаги. Пример 1-3- Изготавливают 3 варианта многослойной бумаги с ис пользованием бумаги различной толщи ны и впитываемости (значения параметров приведены в таблице). В примере 1 в качестве бумажных слоев используют бумагу из 100 сул фатной небеленой хвойной целлюлозы марки Э-1, размолотой до 45 ШР, об емной массой 0,75 г/см . В примере 2 в качестве бумажных слоев используют бумагу из сульфитн хвойной .беленой целлюлозы марки А-1, размолотой до k8° ШР, объемной массой 0,78 г/см В примере 3 в качестве бумажных слоев используют бумагу из 701 сульфитной беленой хвойной целлюлозы марки БС и 30 сульфатной лиственной целлюлозы марки ОБ-1, размолотых совместно до 46.ШР, объемной массы 0,76 г/см. ,Два слоя бумаги соединяют расплавом полиэтилена на экструзионно-ламинаторном агрегате при температуре экструзии 280°С. Полученную бумагу испытывают в гальванических элементах сопротивлением 40 Ом, напряжением до 0,9 В при прерЬшистом режиме работы по 4 ч ежедневно. Сравнительные результаты испытаний многослойной бумаги, изготовленной согласно примерам 1-3i также приведены в .таблице. Пример 4. Параллельно изготавливают многослойную бумагу согласно известному способу при температуре экструзии . Сравнительные результаты испытаний многослойной бумаги, изготовленной согласно известному способу, приведены в таблице.

Анализ результатов таблицы свиде-55 тельствует о том, что предлагаемая многослойная бумага обладает непроницаемостью к солевому электролиту в 3 раза большей при увеличении срока службы элемента на 30. Адгезионная прочность у предлагаемой бумаги также значительно выше,

чем у бумаги, изготовленной по известному способу.

Формула изобретения

Многослойная бумага для изоляции гальванических элементов, состоящая из верхнего и нижнего впитывающих слоев бумаги и среднего барьерного слоя на основе полиолефина, отличающаяся тем, что, с целью повышения непроницаемости бумаги для водно-солевых электролитов при одновременном повышении срока службы элементов, средний слой выполнен из полиэтилена и имеет толщину 2060 мкм, верхний впитывающий слой выполнен из бумаги толщиной 60-120 мкм и впитываемостью 80-180 г/м, а нижний впитывающий слой - из бумаги толщиной 60-200 мкм и вттываемостью 80-250 г/м

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции N кл. D 21 Н 1/00, 1973 (прототип).