Способ приготовления волокнистой массы Советский патент 1980 года по МПК D21H5/00 

Описание патента на изобретение SU775212A1

Изобретение относится к способам приготовления волокнистой массы из смеси сульфатной хвойной и лиственной целлюлозы и сульфитной хвойной целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении тех видов бумаги, к которым предъявляются требования высокой впитывающей способности и мягкости, преимущественно бумаги санитарно-бытового назначения. Известны способы подготовки массы из смеси вышеуказанных целлншоз для различных видов бумаги с определенным процентным соотношением при раздельном и совместном размоле всех компонентов. Так, известен способ подготовки массы путем совместного размола суль фитной и сульфатной хвойных целлюлоз и раздельного размола сульфатной лис венной целлюлозы с последуизщим совместным их размолом рЗ . Такой способ подготовки массы дае возможность получать прочную бумагу при наличии технологических потоков по подготовке массы. Однако показатели впитываемости и мягкости бумаги, характеризующие основные потребительские свойства, являются недостаточно высокими. Известен также способ подготовки массы из смеси хлопковой, сульфатной лиственной и сульфитной хвойной целлюлозы р . Хлопковая целлюлоза по своим характеристикам размола является сходной с сульфатной хвойной целлюлозой, т.е. является трудноразмалываемым полуфабрикатом с большой длиной волокна. Преимуществами этого способа является то,что возможно его применение при наличиии одной технологической линии, но при этом значительно ухудшаются показатели мягкости бумаги. Ближайшим к изобретению является способ подготовки волокнистой массы, заключающийся в совместном размоле сульфатной хвойной, сульфатной лиственной и сульфитной хвойной целлюлоз до 23-25°ШР С31 . Однако такой способ также не обеспечивает бумаге улучшенньдх показателей мягкости. Целью изобретения является улучшение показателей мягкости бумаги.

Мягкость бумаги оценивается как совокупность значений трех основных показателей: несминаемости, жесткости, сжимаемости.

Поставленная цель достигается тем, что перед совместным размолом сульфатноР хвойной и лиственной целлюлозы и сульфитной хвойной целлюлозы до 2325 ШР сульфатную хвойную целлюлозу предварительно подвергают размолу до степени помола 18-20 ШР. Размол сульфатной хвойной целлюлозы, наиболее трудноразмалываемой и жесткой, необходимо проводить до 18-20°ШР для получения бумаги с хорошей мягкостью и с достаточными показателями прочности.

В приготовленную волокнистую, маесу возможно добавление различных химических веществ, необходимых для производства бумаги санитарно-бытового назначения на бумагоделательной машине обычным способом.

П р и iv е р 1. Сульфатную хвойную целлюлозу в количестве ,35% размалывают до 18°ШР. Сульфатную лиственную целлюлозу в количестве 30% и сульфитную хвойную целлюлозу в количестве 35% в неразмолотом состоянии после роспуска смешивают с размолотой сульфатной хвойной целлюлозой и смесь домалывают до .

Из массы отливают бумагу массой 23 г/м и проводят испытания по основным физико-механическим показателям.

Данные испытаний бумаги представлены в таблице.

Похожие патенты SU775212A1

название год авторы номер документа
Бумага санитарно-гигиенического и бытового назначения 1978
  • Бондаренко Наталья Юрьевна
  • Горбушин Владимир Александрович
  • Сивкин Генрих Петрович
  • Смирнов Мирон Николаевич
  • Таборов Борис Николаевич
  • Хайдуков Клавдий Александрович
  • Солдатова Нина Александровна
SU779483A1
Бумага санитарно-гигиенического и бытового назначения 1977
  • Волкова Галина Павловна
  • Воронова Ефалия Андреевна
  • Горбушин Владимир Александрович
SU639987A1
Способ подготовки бумажной массы для производства бумаги для глубокой печати 1980
  • Пашинский Владимир Федорович
  • Семпокрыл Лариса Ивановна
  • Кулеш Михаил Иванович
  • Кучеренко Владимир Яковлевич
  • Бондарь Валентина Сергеевна
  • Боев Валерий Сергеевич
  • Бучнев Юрий Васильевич
SU931878A1
Способ приготовления бумажной массы 1986
  • Савицкий Евгений Ефимович
  • Энтин Борис Иссарионович
  • Кудряшов Виктор Николаевич
  • Белогуров Павел Федорович
  • Ленков Борис Александрович
SU1335600A1
Способ изготовления бумаги санитарно-гигиенического и бытового назначения 1980
  • Щербакова Лидия Ивановна
  • Волкова Галина Павловна
  • Горбушин Владимир Александрович
SU870555A1
ВОЛОКНИСТАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ И БУМАГА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭТОЙ КОМПОЗИЦИИ 2023
  • Курятников Андрей Борисович
  • Фёдорова Елена Михайловна
  • Хомутинников Николай Васильевич
  • Говязин Игорь Олегович
  • Иванов Геннадий Егорович
  • Пьяных Александр Иванович
  • Демидов Дмитрий Александрович
  • Тихонов Александр Валерьевич
  • Боброва Валентина Владимировна
  • Хомутинников Александр Николаевич
  • Макаров Игорь Сергеевич
RU2809598C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ 1999
  • Гордин А.В.
  • Николаева Л.А.
RU2145987C1
Способ подготовки волокнистой массы для изготовления бумаги и картона 1986
  • Пшеничников Виктор Степанович
  • Орлова Надежда Константиновна
  • Голик Георгий Андреевич
  • Завацкий Владимир Николаевич
  • Геваза Юрий Иванович
  • Филенко Ананий Степанович
  • Кузменчук Владимир Иванович
  • Костюченко Раиса Дмитриевна
  • Комар Аркадий Степанович
  • Шуляк Александр Иванович
SU1397583A1
Упаковочная бумага и способ ее изготовления 1981
  • Семпокрыл Лариса Ивановна
  • Пашинский Владимир Федорович
  • Кучеренко Владимир Яковлевич
  • Бондарь Валентина Сергеевна
  • Боев Валерий Сергеевич
  • Сапронова Александра Федоровна
SU981492A1
Бумажная масса для изготовления бумаги-основы для пергамента 1984
  • Петухова Александра Афанасьевна
  • Финогин Евгений Максимович
  • Шамис Шмиль Вельвельевич
  • Чугунов Николай Дмитриевич
  • Власова Мария Ивановна
  • Павлова Ирина Сергеевна
  • Ташлинцева Ада Михайловна
SU1245639A1

Реферат патента 1980 года Способ приготовления волокнистой массы

Формула изобретения SU 775 212 A1

Пример 2. Приготовление массы проводят аналогично примеру 1, но сульфатную хвойную целлюлозу размалывают до 20шР, а смесь целлюлоз - до 25°ШР,

Показатели представлены в таблице

Пример 3. Параллельно проводят приготовление массы по прототипу Сульфатную хвойную целлюлозу в количестве 35%, сульфатную лиственную в количестве 30% и сульфитную хвойную в количестве 35% совместно размалывают до 23°ШР.

Данные по физико-механическим показателям бумаги представлены в таблице .

Приведенные в таблице результаты показывают, что бумага, приготовленная из волокнистой массы, полученной по предлагаемому способу, имеет значительное вулучшение показателей несминаемости (на 52-60%), жесткости (на 25-28%), сжимаемости (на 12%) и капиллярной впитываемости (на 11-13%

Улучшение этих показателей позволяет значительно улучшить основные потребительские свойства бумаги.

Формула изобретения

Способ приготовления волокнистой массы, преимущественно для изготовления бумаги санитарно-бытового назначения, путем совместного размола сулфатной хвойной, сульфатной лиственной и сульфитной хвойной целлюлоз до степени помола 23-25°ШР, отличающийся тем, что, с целью улучшения показателей мягкости бумаги, перед совместным размолом указанных видов целлюлозы сульфатную хвойную целлюлозу предварительно подвергают размолу до степени помола 182 0°liIP.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство

246665, кл. О 21 Н 5/22, 1967.

2.Авторское свидетельство

№ 239793, кл. D 21 Н 5/00, 1966.

3.Отчет ЦНИИБа № 1592/1, 1976, с. 17-18 (прототип).

SU 775 212 A1

Авторы

Волкова Галина Павловна

Горбушин Владимир Александрович

Даты

1980-10-30Публикация

1979-01-24Подача