Устройство для вращения блокоукладчика Советский патент 1982 года по МПК E21D13/04 E21D11/40 

Описание патента на изобретение SU926310A1

Изобретение относится к креплению горных выработок при подземном строительстве, а именно к устройствам для вращения блокоукладчика.

Известен рычс1жно-кольцевой крепеукладчик, включающий полый корпус, цилиндр с приводом поворота и телескопические рычаги с захватами элементов обделки тоннеляtl.

Недостатком этого крепеукладчика является то, что установленный в нем привод поворота не обеспечивает плавного включения и выключения и поворота телескопических рычагов с захватами и элементом обделки.

Наиболее близким к изобретению является устройство для вращения блокоукладчика, корпус с гидромотором и жестко соединенный с ним приводной вал со звездочкой и золотник управле ния гидромотором f21.

Недостатком указанного устройства является то, что силовые цилиндры, являясь приводом поворотного цевочного колеса, в силу цикличности своей работы, создают импульсное перемещение поворотного цевочного колеса и, следовательно, траверсы с закрепленным на ней грузом - элементом оборной крепи. Такое импульсное вращение поворотного колеса создает : динамические нагрузки, отрицательно влияющие на работу блокоукладчика.

Цель изобретения - снижение динамических нагрузок на исполнительные органы блокоукладчика путем обеспечения его плавного включения, торможения и выключения в любой точке кольцевой обделки тоннеля.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено тормозным приспособлением, переключающим диском, плунжерами с золотником управления и упругими элементами, размещенными на корпусе, при этом тормозное приспособление установлено на приводном валу с возможностью взаимодействия спереключающим диском, установленным с возможностью возвратно-поступатель20ного движения параллельно оси вала и контактирующим с одной стороны с упругими элементами, а с другой - с плунжерами, причем золотники управления плунжера и гидромотора сблокированы посредством секторного кронштейна с профилированной выемкой.

При этом упругие элементы и плунжеры установлены сооспо друг другу.

Такое выполнение устройства позволяет .шлоизводить плавное включение и В1 1ключение блокоукладчика, а также плавно тормозить его в любой точке кольцевой обделки тоннеля для удержания элемента крепи в необходимом месте. На фиг. 1 изображено устройство (для вращения блокоукладчика, продольный разрез; на фиг. 2 - вид на регулируемые стаканы с торца; на фиг.З - пульт управления устройством для вращения блокоукладчика; на фиг. 4 - гидравлическая схема уст ройства. - Устройство для вращения блокоукла чика включает установленные в корпус 1 приводной вал 2 и гидромотор 3, жестко соединенный .с ПРИВОДНЫМ валом посредством муфты 4 { фиг. 1 и 2).На приводном валу установлено тормозное приспособление, состоящее из элементов 5 сцепления и контактирующим с ними прижимных элементов 6. На направляющей втулке 7, закрепленной на приводном валу 2, установлен переключающий диск 8, совершающий возвратно-поступательное движени в продольно-осевом направлении. По окружности корпуса 1, .параллельно пр дольной оси приводного вала 2, в цилиндрических выточках, на равном рас стоянии друг от друга расположены упругие элементы 9, регулируемые г резьбовыми стаканами 10. Соосно с упругими элементами 9 с противополож ной стороны переключающего диска 8 в цилиндрических выточках, выполненнвлх в крышке 11, установлены полые плунжеры 12 одностороннего действия, полости которых посредством канала .соединены с кольцевым коллектором 13 снабженными входным штуцером 14. Пульт управления устройством для вращения блокоукладчика (фиг.З) вмон тирован в общую панель 15 и имеет одну общую рукоятку 16, укрепленную на рычаге 17 золотника 18, управляющего работой гилромотооа 3. Секторный кронштейн 19 рукоятки 16 выполнен в виде сегмента с профилированной выемкой в верхней точке. При помощи этого сегмента он взаимодействует с рычагом 20 золотника 21, управляющего плунжером 12 (фиг.4). Питание устройства осуществляется от насосной установки 22. Для регулирования давления рабоче жидкости в напорной магистрали устан влен предохранительный клапан 23. На приводном-валу 2 закреплена звездочка 24, находящаяся в зацеплении с цевочным колесом 25. Устройство работает следующим образом. При включении насосной установки 22 рабочая жидкость поступает одновременно к зЬлотникам 18 и 21 и далее, при включении их рукояткой 16, поступает к гидромотору 3 и одновременно через штуцер 11, кольцевой коллектор 13 - в цилиндрические полости плунжеров 12, что приводит их в поступательное движение совместно с переключающим диском 8. Последний, в свою очередь,производит сжатие упругих элементов 9, растормозив таким образом элементы 5 сцепления, контактирующие сприжимными элементами 6. В результате приводной вал 2 со звездочкой 24 растормаживается, и приводит во вращение цевочное колесо бйокоукладчика. В необходимом положении цевочного колеса блокоукладчика вращение прекращается установкой рукоятки 16 пульта .управления в нейтральное положение (фиг.З), в результате чего прекращается подача рабочей жидкое-ти к гидромотору 3 и плунжерам 12, а напорная линия рабочей жидкости переключается в сливную гидрокоммуникацию установки. При прекращении одновременной подачи рабочей жидкости к гидрол отору 3 и через кольцевой коллектор 13 в цилиндрические полости плунжеров 12, переключающий диск 8 под воздействием упругих элементов 9 производит сжатие прижимных элементов б, контактирующих с элементами 5 сцепления. Гидромотор 3 и приводной вал 2 со звездочкой 24 останавливается. Регулировка давления рабочей жидкост и осуществляется предохранительным клапаном 23,установленным на : напорной линии гидрокоммуникации. Предлагаемое выполнение устройства для вращения блокоукладчика позволяет производить плавное включение и выключение функциональныхгфоцессов цевочного колеса блокоукладчика и тормо зить его в любой точке кольцевой обделки тоннеля для удержания элемента крепи в необходимом месте. Формула изобретения . 1. Устройство для вращения блокоукладчика, включающее корпус с гидромотором и жестко соединенным с ним приводным валом со звездочкой и золотник управления гидромотором, от личающеес я тем, что, с целью снижения динамических нагрузок на исполнительные органы блокоукладчика путем обеспечения его плавного включения, торможения и выключения в лю-: бой точке кольцевой обделки тоннеля, устройство снабжено тормозным приспособлением, переключающим диском, плунжерамиС золотником управления и упругими элементами, размещенными на корпусе, при этом тормозное приспособление установлено на приводном валу с возможностью взаимодействия С переключающим диском, установленным с возможностью возвратно-поступательного движения параллельно оси вала и контактирукядих одной стороны с упругими элементами, а с другой - с плунжерами, причем золотник управления плунжера и гидромотора сблокированы посредством секторного кронштейна с прс)филированной выемкой. . 2. Устройство .по п. 1, о т л и чающееся тем, что упругие С/10 9 1 эл ос п то ементы и плунжеры установлены соно друг другу. Источники информации, инятые во внимание при экспертизе свидетельство СССР 1,Авторское 21 D 13/04, 1973, 378627, кл. Е свидетельство СССР 2.Авторское 21 D 9/оЬ, 1970 (про323502, кл. Е тип). // /J 74

Похожие патенты SU926310A1

название год авторы номер документа
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ЩИТОВОЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЕЙ СО СБОРНОЙ ОБЖАТОЙ В ПОРОДУ ОБДЕЛКОЙ 1988
  • Васильков А.И.
  • Гуцко В.А.
  • Деревянко В.И.
  • Зайцев А.А.
  • Иванов В.Г.
  • Кулагин Н.И.
  • Марков В.А.
  • Розенгауз Б.М.
  • Христофоров С.Л.
RU2018677C1
Крепеукладчик 1980
  • Булахов Владимир Андреевич
  • Володарская Элита Семеновна
  • Алексеев Геннадий Георгиевич
  • Канатаев Анатолий Григорьевич
SU934030A1
Устройство для сборки элементов тоннельной обделки 1964
  • Бегун А.Д.
  • Вознесенский О.Б.
  • Григорьев Е.А.
  • Губанков Н.А.
  • Маковский В.Л.
  • Квасов С.И.
  • Аксенов Д.И.
  • Славин Б.Е.
SU178394A1
УСТРОЙСТВО для ВОЗВЕДЕНИЯ СБОРНОЙ ОБДЕЛКИТОННЕЛЯ 1972
  • Е. М. Болотин, Л. А. Хер, Б. Н. Иерусалимский, Л. И. Савельев,
  • В. И. Размеров Л. К. Хайдуров
SU323502A1
Щит для возведения тоннеля с монолитно-прессованной обделкой 1988
  • Долбиков Олег Николаевич
  • Сыромкин Валерий Тимофеевич
  • Бузов Геннадий Семенович
SU1566031A1
Механизм подачи горной машины 1990
  • Лукиенко Виктор Григорьевич
  • Лукиенко Леонид Викторович
  • Косенко Сергей Иванович
  • Новикова Лидия Федоровна
  • Покачалов Виталий Иванович
  • Потапов Валентин Дмитриевич
  • Серов Леонид Алексеевич
  • Ткачев Александр Юрьевич
  • Семенов Анатолий Егорович
  • Астахов Николай Александрович
SU1789018A3
Механизм перемещения очистного угольного комбайна 1990
  • Ветчинкин Дмитрий Александрович
  • Агранат Арон Рувимович
  • Локшинский Станислав Григорьевич
  • Серов Леонид Алексеевич
  • Мудряк Всеволод Акимович
  • Малахов Николай Иванович
  • Бреднева Надежда Викторовна
  • Клешева Татьяна Алексеевна
SU1810531A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЕЙ ГЛУБОКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ В СЛАБОУСТОЙЧИВЫХ ГРУНТАХ МЕТОДОМ ОПЕРЕЖАЮЩЕЙ КРЕПИ 1996
  • Иванов В.Г.
  • Александров В.Н.
  • Мохно В.М.
  • Ручко И.П.
  • Филонов Ю.А.
  • Кузнецов В.Д.
RU2103513C1
Крепеукладчик 1982
  • Фишман Иосиф Давидович
  • Булахов Владимир Андреевич
  • Володарская Эллита Семеновна
SU1062394A1
Устройство для сооружения тоннелей круглого сечения со сборной обделкой 1985
  • Новиков Виктор Антонович
SU1283399A1

Иллюстрации к изобретению SU 926 310 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для вращения блокоукладчика

Формула изобретения SU 926 310 A1

SU 926 310 A1

Авторы

Посевин Пантелеймон Степанович

Евдокименков Николай Павлович

Смирнов Владимир Васильевич

Фишман Иосиф Давидович

Лернер Валентин Григорьевич

Садовский Том Петрович

Даты

1982-05-07Публикация

1977-12-30Подача