Известны устройства для возведения сборной обдел1ки тоннеля, включающие поворотное колесо, на котором закреплены сило;вые цилиндры, штоки которых объединены траве;рсо«, «.меющей захват и привод.
Цель настоящего изо-б|ретения - ускорение мо-нтажа и демонтажа устройства, а та«же совмещеиие во .времени процессов возведения обделки с разработкой и выдачей грунта. Достигается это там, что поворотное кол.есо устройства установлено в онорах, его привод выполнен с вало.м, имеющим эксцентрично расположенный шил, шарнирно соединенный со што1ка1ми укрепленных под углом шарнирно опертых корпусов силовых цилиндров привода.
Каждая опора может быть выполнена с корпусом и укреплена в последнем с возможностью вертикального перемещения катком.
На фиг. 1 изображено оаисывае-мое устройство для возведения сборной обделки тоннеля, 1ВИД сбоку; 1на фиг. 2 - то же, вид но стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - пр.ивод устройства В поперечном разрезе; на фит. 4 - впд 1ПО стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 - регулируемая опора, продольный разрез и разрез по В-В; на фиг. 6 - гидравлическая схема устройства.
стоятельный механизм. В первом случае его устанавливают в хвостовой части щита, во втором - на специальной металлоконструкции.
Изображенное на фиг. 1 устройство B: IOHтировано в .хвостовую часть 1 щита. На вну гренней ее поверхности ради альпо закреплен) регулируемые опоры 2, на которые опирае ся поворотное цевочное колесо 3, врап1ао ое
нривода.ми 4 через звездочку 5.
На цевочном -колесе установлены :Кронштейны 6, несущие силовые цилиндры 7, штоки которых связаны травер;сой 8 с захватом 9, имеющим возможность перемещения
оси тоннеля.
Нривод устройства -может быть вьтолне) с двумя или .несколькимн гидравлическим цилиндра.ми 10 и //, штоки которых шарнирно закреплены на шипе 12, эксцентрично расположенном по отношению к оси вала 13, а корпуса цилиндров шарннрно оперты.
Цилиндры расположены под определс)11)1Л друг к другу. На валу установлен профамированнын кулачок 14. На кулачок штоками через ролики
опираются два золотника 15 и 16, которые
имеющий iBoa.MOvivHOCTb перемещаться в веррцкальиой Илоскости имеете с хвостовн ком отиооителыю гайки 22 корпуса.
Применение еъемных .регуллруемых опор поз воляет быстро и TOiHiio |устана1вли1вать цевочное колесо, центрировать его относительно оси щита, а также выбирать saaoip между кат каМИ и девочны-м колесом ло мере их износа.
Питаиие цривода 4 осуществляется от иасосной установки 23, «снользуемой для щита. Рабочая жидкость попадает в золотнико1вые пераключатели 24 и 25. Переключатель 24 управляет работой силовых цилиндров 7 черев гидрозамо.к 26, а лереключатель 25 - работой силовых дилиндрав 10 и 11 привода через золотники 15 к 16 тл гидрозамки 17 и 18.
Па :на-гнетательной линии расиоложен предохранительный клапал 27, который регулируют на нужное для устройства давление.
Ра1бочая жидкость через золотники управления 15 и 16 и тидрозамки 17 и 18 иопадает в Цилиндры 10 и 11, которые приводят во вращение вал 13 с профилированныМ кулачком 14 и звездочку 5 с девочным колесом 3 и гиароцилиндрааш 7.
Па фиг. 6 Показан момент начала вращения.
Па нервой четверти круга рабочая жидкость ностушает в порщневую полость цилиндра 10 и в щто|ковую полость цилиндра 11, создавая крутящий (МОмент относительно оси вала 13. Пр1И этом ролики обоих золотников управления 15 и /6 находятся на выступе профильного кулачка 14.
Па вто1рой четверти круга оба цилиндра работают шрямььм ходом. Ролик золотника 16 сходит в вые,мку кулачка, а ролик золотника 15 остается на выступе.
На третьей четверти круга цилиндр 10 работает прямым ходом, жидкость подается в норщневые полости, ролик золотника 16 остается в выемке, а цилиндр 11 работает обратным ходОМ, и ролик золотника 15 оказывается в выемке.
Па четвертой четверти круга оба цилиндра 10 и 11 работают обратньш ходом, ролик золотника 15 находится в выемке, а ролик золотиика 16 -на вьютуие кулачка 14.
В нужном иоложени вращение нрекращаIOT установкой ручки золотникового переключателя 25 IB нейтральное положение.
Скорость поворота при опускании элеыеита обделки регулируется дросселе,м 28, установленным на слмвной линии прИ закрыто.м вентиле 29.
Указанный гидропривод позволяет осуществлять реверсивное вращение цевочного колеса.
Пред м е т изобретения
1.Устройство для возведения сборной обделки тониеля, включающее поворотное колесо, на которОМ закреплены силовые цилиндры, штоки которых объединены траверсой, имеющей захват, и привод, отличающееся тем, что, с целью ускорения процесса монтажа и демонтажа устройства, его новоротное колесо установлено в онорах, а его привод вьиполнен с валом, имеющим эксцентрично расположенный щип, шарнирно соединен)1ый со штоками укрепленных под углом щарнирпо опертых корпусов силовых цилиндров привода.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тел, что каждая его опора выполнена с корпусом и укрепленным IB цоследнем с возможностью
вертикального перемещения катком.
. 1
г,2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Укладчик сборной их элементов обделки тоннеля | 1973 |
|
SU620618A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ЩИТОВОЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЕЙ СО СБОРНОЙ ОБЖАТОЙ В ПОРОДУ ОБДЕЛКОЙ | 1988 |
|
RU2018677C1 |
Устройство для вращения блокоукладчика | 1977 |
|
SU926310A1 |
Подвижная опалубка А.А.Равкина для возведения монолитной обделки тоннеля | 1987 |
|
SU1497380A1 |
Устройство для монтажа сборной обделки тоннелей | 1980 |
|
SU935624A1 |
Блокоукладчик | 1984 |
|
SU1234646A1 |
Устройство для возведения сборной обжатой в породу обделки | 1973 |
|
SU533735A2 |
Крепеукладчик | 1982 |
|
SU1133413A1 |
УСТРОЙСТВО для МОНТАЖА ЭЛЕМЕНТОВ ОБДЕЛКИТОННЕЛЕЙ | 1969 |
|
SU245835A1 |
Щит для возведения тоннеля с монолитно-прессованной обделкой | 1988 |
|
SU1566031A1 |
16
15
JS
8-В
2426
I
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация