(54) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конусная дробилка | 1982 |
|
SU1074590A1 |
Конусная дробилка | 1986 |
|
SU1457990A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2552362C2 |
Конусная дробилка | 1980 |
|
SU897281A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1989 |
|
SU1715399A1 |
Конусная дробилка | 1982 |
|
SU1044327A1 |
Конусная дробилка | 1967 |
|
SU939067A1 |
Конусная дробилка | 1986 |
|
SU1404107A1 |
ПРОСТРАНСТВЕННО ПРЕОБРАЗУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ АКСИАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2007 |
|
RU2351765C2 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1999 |
|
RU2181626C2 |
1
Изобретение относится к дробильному оборудованию, а именно, к конусным дробилкам, применяемым в подготовке рудного сырья и производства строительных материалов.
Известна конусная дробилка, в которой 5 применен привод с клиноременной передачей. Привод с клиноременной передачей прост и надежен в эксплуатации 1.
Недостатком такого привода являются большие маховые массы шкивов, которые Q способствуют возникновению больших динамических нагрузок.
Наиболее близкой к изобретению по технической сушности является конусная дробилка, содержащая корпус, внутренний неподвижный конус и наружный подвижный 15 конус, соединенный кривошипами с приводом 2..
В этой дробилке подвижный наружный конус совершает плоско-параллельное движение с приводом от расположенных снару- 2о жи кривошипов, оси которых параллельны.
Недостатком такой дробилки является малая производительность, так как плоскопараллельное движение подвижного конуса не позволяет выбрать величину хода сжатия по профилю дробящего пространства в, зависимости от величины раздрабливаембго куска с учетом условий .разгрузки.
Целью настоящего изобретения является упрошение конструкции и повышение ее надежности, а также уменьшение габаритов.
Указанная цель достигается тем, что в конусной дробилке, содержащей корпус, внутренний неподвижный конус и наружный подвижный конус, соединенный кривошипами; с приводом, каждый из кривошипов посредством коренной шейки шарнирнр связан с корпусом, а посредством шатунной шейки-с подвижным конусом, при этом обе шейки образуют вращательные кинематические пары с пересечением их осей в центре прецессии наружного подвижного конуса.
На фиг. 1 схематически изображена дробилка, при нижнем расположении центра прецессии; на фиг. 2 - то же, при верхнем расположении центра прецессии.
В неподвижном корпусе 1 дробилки на коренных шейках 2 смонтированы кривошипы 3 шатунные шейки . которых связаны с наружным конусом 5. Неподвижный внутрен
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-06-26—Подача