(54) ПРОМЫВОЧНАЯ МАШИНА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Промывочная машина | 1980 |
|
SU945091A1 |
| Машина для промывки мерзлого материала | 1980 |
|
SU900847A1 |
| Кузов транспортного средства | 1982 |
|
SU1060518A1 |
| Машина для промывки и обезвоживания глинистых материалов | 1987 |
|
SU1489833A1 |
| Роторная дробилка | 1989 |
|
SU1715413A1 |
| Многоспиральный обезвоживатель | 1980 |
|
SU942796A1 |
| Устройство для промывки мелких изделий | 1981 |
|
SU969315A1 |
| Закладочная обезвоживающе-загрузочная машина | 1980 |
|
SU877084A1 |
| Устройство для дешламации пульп магнетитовых железных руд | 1987 |
|
SU1440544A1 |
| Линия переработки отходов полимерных материалов | 1981 |
|
SU1109313A1 |
1
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, преимущественно для промывки содержащих глину материалов.
Известно промывочное устройство, включающее камеру резки )л камеру промывки, систему сопел для подвода воды под давлением, загрузочное и разгрузочное приспособление 1.
Недостатком данного устройства является высокая энергоемкость процесса и переизмельчение полезного компонента.
Наиболее близким ,по техническому решению является промывочная мащина, включающая цилиндрический корпус со спиралью на внутренней стороне, систему подвода воды и удаления щлама, причем витки спирали снабжены поворотными лопатками, а загрузочная часть выполнена в виде конуса 2.
Недостатком устройства являются значительные потери полезного компонента со щламом вследствие его истирания в процессе промывки.
Цель изобретения - повышение качества промывки и снижение истирания полезного компонента.
Указанная цель достигается тем, что корпус снабжен лопастью, установленной в нижней части корпуса, и шнековым транспортером, а спираль выполнена в виде вертикального желоба с днищем из перекрывающихся
5 пластин, расположенных с зазорами.
На фиг. 1 изображена промывочная мащина, общий вид; нафиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - спираль, сечение Б-Б на фиг. 1.
10 Промывочная мащина включает вертикальный цилиндрический корпус 1 с отверстиями для подвода чистой и удаления загрязненной воды. Спираль 2 в виде желоба смонтирована в вертикальном цилиндрическом корпусе 1 и на его внутренней поверхности. Шнековый транспортер 3 установлен в нижней части корпуса 1. В крышке 4 расположена загрузочная воронка 5. В нижней части корпуса 1 эксцентрично его оси на выступающей площадке корпуса 1 установ20 леналопасть 6.
Днище и боковые стороны спирали 2 пред ставляют собой перекрывающиеся ступени из пластин, между которыми предусмотрены зазоры. Устройство .работает следующим образом. Промывочный материал через загрузочную воронку 5 крышки 4 вертикального цилиндрического корпуса 1 поступает на спираль 2, по которой под действием вращающейся жидкости и собственного веса движется в нижнюю часть вертикального цилиндрического корпуса 1, Материал промывается в процессе перекатывания его вниз по ступеням желоба посредством потока вращающейся жидкости, приводимой в движение лопастью 6. Промытый материал разгружается щнековым транспортером 3. Предлагаемая промывочная машина исключает потери материала за счет его истирания, так как в процессе промывки материала неПретерпевает многократных соударений и обеспечивает необходимое качество промывки.
iJL
со
godcL Формула изобретения Промывочная мащина, включающая цилиндрический корпус со спиралью на внутренней стороне, систему подвода воды и удаления шлама, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества .промывки и снижения истирания полезного компонента, корпус снабжен лопастью, установленной в нижней части корпуса, и щнековым транспортером, а спираль выполнена в виде вертикального желоба с днищем из перекрывающихся пластин, расположенных с зазорами. Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе 1.Троицкий В. В. Промывка полезных ископаемых. М., «Недра ;, 1978, с. 173-183. 2.Авторское свидетельство .СССР № 425653, кл. Б 03 В 5/56, 1972 (прототип).
