Устройство для контроля крупности транспортируемого конвейером кускового материала Советский патент 1982 года по МПК B03B13/00 

Описание патента на изобретение SU927311A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КРУПНОСТИ ТРАНСПОРТИРУЕМОГО КОНВЕЙЕРОМ КУСКОВОГО

МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к методам контроля за крупностью материала и может быть применено в горной, металлургической и химической промышленности.

известно устройство для определения средней крупности материала, находящего- 5 ся на конвейерах, действие которого основано на силе давления движущегося материала на тело малого лобов0го сечения, помещенного в поток или при помощи упругой металлической деки. Дека (плита) .помещается Q в потоке падающего кускового материала и вследствие ударов вибрирует. Эта вибрация, пропорциональная крупности, измеряется вторичными приборами 1.

Недостатки известного устройства - низкая точность, сопротивление движению мате -15 риала, которое может привести к зависании) материала (в случае вибрирующей деки). Кроме того, не возможен замер содержания кусков нескольких классов крупности.

Наиболее близким по конструктивным jo особенностям и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является устройство для определения крупности транспортируемого конвейером кускового материа ла, включающее систему подачи воды под

давлением и регистрирующее приспособление 2.

Недостатком этого у.стройства является сложность его конструктивного выполнения и обслуживания в работе.

Цель изобретения - упрощение конструкции и улучшение обслуживания устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для контроля крупности транспортируемого конвейером кускового материала, включающем систему подачи воды под давлением и регистрирующее приспособление, система подачи воды под давлением выполнена в виде напорного бака с коллектором, имеющим равномерно расположенные по щирине конвейера насадки, расстояние от осей которых до поверхности конвейера равно размеру контролируемых кусков, а регистрирующее приспособление выполнено в виде емкости с расходомером.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство для контроля крупности транспортируемого конвейером кускового материала включает в себя систему подачи воды под давлением и регистрирующее приспособление.

Система подачи воды под давлением выполнена в виде напорного бака 1 с коллектором 2, имеющим равномерно расположен ные по ширине конвейера 3 насадки 4, расстояние от осей которых до поверхности конвейера 3 равно размеру контролируемых кусков.

Система подачи воды под давлением содержит также переливную трубу 5 и соединительную трубу 6, сообщающуюся с коллектором 2 и насадками 4 для подачи воды струями.

Регистрирующее приспособление выполнено в виде емкости с расходомером 7, над которым установлен приемный желоб 8, куда попадают струи в случае отсутствия на транспортирующем агрегате (конвейере 3) кусков, размер которых больше контролируемого. На соединительной трубе 6 имеется кран 9 для регулировки напора жидкости. Устройство работает следующим образом. Из напорного бака 1 при постоянном давлении жидкость поступает по соединительной трубе 6 к насадкам 4. Перелив из бака удаляется по сливной трубе 5. Через насадки 4 вода струями подается в приемный желоб 8 так, чтобы минимальное расстояние от струй до поверхности транспортирующего агрегата было равно размеру контролируемых кусков. В желоб 8 попадают только те струи, которые небыли отражены транспортируемыми по конвейеру кусками, более крупными, чем заданный. Расходомером 7 замеряется расход воды, попавший в желоб 8, по которому определяется содержание в материале ккрупных кусков. Насадки 4 расположены так, чтобы струи жидкости были равномерно распределены в пространстве над конвейером 3. Изменением наклона насадок 4 и крана 9 можно менять высоту струй и, таким образом, менять диапазон измерений.

К положительным особенностям описываемого устройства относятся простота, удобство в эксплуатации, надежность и точность измерений. Если устройство работает с расходомером, то последний можно соединить с исполнительным механизмом, меняющим,, например, расход материала. Такая схема может быть применена для оптимизации работы мельниц самоизмельчения. В этом случае производительность мельницы повышается на 10-15% Следует отметить что использованная для замера вода направляется в мельницу вместе с технологической водой.

Устройство может быть применено также и в проведении исследовательских работ, что сократит сроки их выполнения и затраты.Формула изобретения

Устройство для контроля крупности транспортируемого конвейером кускового материала, включающее систему подачи воды под давлением и регистрирующее приспособление, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучщения обслуживания устройства, система подачи воды под давлением выполнена в виде запорного бака с коллектором, имеющим равномерно расположенные по щирине конвейера насадка, расстояние от осей которых до поверхности конвейера равно размеру контролируемых кусков, а регистрирующее приспособление выполнено в виде емкости с расходомером. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Справочник по обогащению руд. Т. 2, ч. 2. М., «Недра, 1974, с. 392.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 419250, кл. В 02 С 25/00, 1970 (прототип).

Похожие патенты SU927311A1

название год авторы номер документа
Способ контроля крупности транспортируемого кускового материала и устройство для его осуществления 1980
  • Сыса Анатолий Борисович
  • Захаров Александр Кузьмич
SU933113A1
Установка для контроля крупности в потоке кускового ферромагнитного материала 1976
  • Лопатин Виктор Игнатьевич
  • Демко Виктор Михайлович
  • Новицкий Петр Александрович
  • Асауленко Владимир Петрович
  • Суслов Виктор Иванович
SU684427A1
ГРАВИТАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННЫХ РУД И ШЛАМОВ 2005
  • Павлушин Александр Григорьевич
  • Суббота Леся Федоровна
  • Капленко Юрий Петрович
RU2292953C2
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ПОЛУВАГОНОВ ОТ НАЛИПШЕГО ИЛИ ПРИМЕРЗШЕГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 1997
  • Атрушкевич А.А.
  • Смертин О.С.
  • Атрушкевич О.А.
  • Атрушкевич В.А.
  • Гапанович В.А.
RU2145930C1
Винтовой конвейер-питатель для материалов с твердыми кусковыми включениями 1975
  • Квартенко Александр Серафимович
  • Сидорова Валентина Серафимовна
SU580158A1
Анализатор крупности сыпучих материалов 1976
  • Лопатин Виктор Игнатьевич
  • Демко Виктор Михайлович
  • Буйный Георгий Георгиевич
  • Суслов Виктор Иванович
  • Асауленко Владимир Петрович
SU579017A1
Установка для грануляции расплавов штейна, файнштейна и шлака 2021
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Мехряков Дмитрий Владимирович
  • Зайнуллин Роман Ликович
RU2766817C1
Всасывающее сопло для систем пневмотранспорта 1977
  • Васильев Владимир Евгеньевич
  • Гнетнев Виктор Романович
  • Карпунин Станислав Григорьевич
  • Покромкина Мира Александровна
SU740650A1
ГИДРОЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА С РЕГУЛИРУЕМЫМИ КОНСТРУКТИВНЫМИ ПАРАМЕТРАМИ 2012
  • Никитин Анатолий Юрьевич
  • Шинкоренко Станислав Федорович
RU2538733C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РТУТИ ИЗ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2665648C1

Иллюстрации к изобретению SU 927 311 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для контроля крупности транспортируемого конвейером кускового материала

Формула изобретения SU 927 311 A1

SU 927 311 A1

Авторы

Сыса Анатолий Борисович

Захаров Александр Кузьмич

Даты

1982-05-15Публикация

1976-10-25Подача