Устройство для защиты участков поверхности изделий при нанесении покрытий Советский патент 1982 года по МПК B05B15/04 B05B1/28 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ УЧАСТКОВ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ПРИ НАНЕСЕНИИ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к окрасочной технике, в частности, к нанесению порошковых материалов на поверхность труб, когда некоторые участки труб не подлежат окраске. Известно устройство для запдиты участков изделий от нанесения покрытия, содержащее струбцины, в которых зажаты защищаемые от краски концы труб. Каждая струбцина окружена рубащкой. В процессе окраски в рубашки нагнетается сжатый воздух, предупреждающий попадание порошка на конць труб 1. Недостатком устройства является его непригодность для окраски труб большого диаметра. Известно также устройство для защиты участков поверхности изделий при нанесении покрытий, содержащее лоток и механизм его перемещения 2. Недостатком этого устройства являются пожароопасность, возникающая при накопЛенин на лотке материала, необходимость периодического его удаления и отсутствие связи последнего с окрашиваемым изделием. Цель изобретения - автоматизация процесса окраски и уменьшение пожароопасности. Для достижения этой цели лоток соединен с системой отсоса, а механизм перемещения лотка снабжен фиксатором. Механизм перемещения лотка выполнен в виде рейки с зубчатым сектором, закрепленным на снабженной приводом каретке, установленной на направляющей. Фиксатор, выполнен в виде конических подпружиненных дисков. Такое выполнение устройства позволяет снизить пожароопасность, так как не происходит накопления на лотке легковоспламеняющегося материала. Обеспечивается автоматическое подведение самим окрашиваемым изделием лотка под pacпылитev Ь и возвращение его в исходное положение с помощью самоходной каретки. Ликвидированы перерывы в работе для очистки лотка. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А; на фиг. 3 - механизм перемещения лотка; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2 разрез. Устройство содержит лоток 1, соединенный трубопроводом 2 с системой отсоса, выполненной например, в виде эжекторного насоса (не показан). Кронштейном 3 трубопровод 2 прикреплен к каретке 4, колеса которой установлены на направляющей 5. На каретке смонтированы привод каретки - пневмодвигатель 6 и пневмоцилиндры 7 и 8. Шток пневмоцилиндра 7 соединен с прикрепленным к каретке 4 зубчатым сектором 9, введенным в зацепление с рейкой 10, закрепленной на трубопроводе 2. В рейке 10 выполнена прорезь 11, в которую размещен поводок 12 кронщтейна 3. Шток пневмоцилиндра 8 соединен с рычагом 13 фиксатора, закрепленным кронштейном 14 на каретке 4. Второй рычаг 15 фиксатора прикреплен кронштейном 16 к каретке 4. Рычаги 13 и 15 соединены осью 17, на которую насажены конические диски 18 и 19 с распорной пружиной 20. Для управления работой пневмоцилиндров 7 и 8 и пневмодвигателя 6 установлена система пневмоавтоматики (не показана). Устройство работает следующим образом. Окрашиваемое изделие (труба), перемещаясь по рольгангу, совершает поступательное и вращйтельное движение. В момент подхода трубы к посту окраски срабатывает система пневмоавтоматики, при этом шток пневмоцилиндра 8 перемещается вверх, фиксатор (диски 18 и 19 на рычагах 13 и 15) опускается. Труба, упираясь в фиксатор, толкает каретку с лотком перед собой. Одновременно со щтоком пневмоцилиндра 8 поднимается шток пневмоцилиндра 7, перемещая зубчатый сектор 9, рейку 10 и скрепленный с ней трубопровод 2 с лотком 1 в рабочее положение, при котором лоток располагается над трубой, закрывая ее конец. В таком положении труба с устройством проходят под распылителем. Часть трубы, закрытая сверху лотком, остается неокрашенной, а порошковый материал с лотка удаляется эжекторным насосом в сборник для повторного использования. После того, как каретка пройдет после окраски, система пневмоавтоматики подает сигнал на пневмоцилиндры 7 и 8 и пневмодвигатель 6. Фиксатор поднимается, лоток ; отводится В исходное положение, пневмодвигатель перемещает каретку в обратном направлении навстречу трубе, лоток при этом проходит в стороне от распылителя, окрашиваюшего трубу. Когда каретка подходит к концу направляющей 5, пневмодвигатель выключается, устройство ждет конца трубы. Как только подходит конец трубы, срабатывает система пневмоавтоматики, опускается фиксатор, лоток перемещается в рабочее положение и включается привод каретки. Скорость каретки несколько превыщает скорость трубы, поэтому устройство догоняет трубу, а затем, упираясь фиксатором, движется вместе с ней до тех пор, пока будет пройден пост окраски, после чего устройство возвращается в исходное положение. При подходе следующей трубы цикл работы повторяется. Если трубы идут непрерывным потоком, фиксатор опускается в промежуток между ними, лоток прикрывает конец одной трубы и начало другой одновременно. Использование предлагаемого устройства для защиты от окраски концов трубы позволяет автоматизировать процесс нанесения порошкового материала, снизить пожароопасность за счет постоянного удаления порошка с лотка. Кроме того, удаляемый порошок направляется на регенерацию и используется повторно для нанесения покрытия, что уменьшает его потери. Формула изобретения 1.Устройство для защиты участков поверхности изделий при нанесении покрытий, содержащее лоток и механизм его перемещения, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса нанесения покрытия и уменьшения пожароопасности, лоток соединен с системой отсоса, а механизм перемещения лотка снабжен фиксатором. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм перемещения лотка выполнен в виде рейки с зубчатым сектором, закрепленным на снабженной- приводом каретке, установленной на направляющей. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксатор выполнен в виде конических подпружиненных дисков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Японии № 49-40615, кл. 27/7/D4, опублик. 1974. 2.Патент Японии № 51 - 10617, кл. 24/7/ЕЗЗ, опублик. 1976 (прототип).

927334