"Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий Советский патент 1979 года по МПК B05B13/06 B05C7/02 

1

Изобретение относится к технике окраски емкости и может быть использовано в машиностроительной промышленности.

Известна окрасочная головка , закрепленная на штанге, соединенной с механизмом ее поворота. Штанга рег)лируется по высоте с помош,ью домкрата. Окрашиваемая емкость устанавливается на ролики тележки и подводится к окрасочной головке.

Сложность данной конструкции заключается в том, что приходится перемешать изделие относительно неподвижной головки.

Кроме того, известная головка характеризуется низкой производительностью и большим расходом краски.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий, содержащее краскораспылитель и узлы его поворота вокруг продольной оси изделия и перпендикулярной ей оси 2.

Конструкция устройства позволяет наносить равномерное покрытие только на емкости с центральным люком в дниш,е. При окраске емкостей с эксцентрично расположенным люком имеет место перерасход окрасочного материала и снижение качества покрытия.

Цель изобретения - обеспечение возможности равномерного нанесения покрытия на

внутренние поверхности емкостей с эксцентрично расположенным в днище люком.

Это достигается за счет того, что узел поворота краскораспылителя вокруг оси, перпендикулярной продольной оси изделия, выполнен в виде пневмоцилиндров, шток одного из которых шарнирно связан с зубчатой рейкой, находящейся в зацеплении с шестерней, жестко связанной с краскораспылителем, и снабжен установленной на нем кареткой с рычагами переключения, ограничителем, пальцем и шарнирно связанным с последним профильным фиксатором, взаимодействующим с ограничителем и штоком другого пневмоцилиндра.

Кроме того, узел поворота краскораспылителя вокруг продольной оси изделия выполнен в виде храпового механизма, сдвоенная собачка которого через коромысло связана со штоком дополнительного пневмоцилиндра, а его ось--с зубчатой рейкой через конические пары, насаженные на концы телескопического вала двухштокового

цилиндра, причем на оси установлен барабан с противовесом.

Для обеспечения совпадения осей краскораспылителя и изделия узел поворота краскораспылителя вокруг оси, перпендикулярной продольной оси изделия, смонтирован

на площадке, установленной на штоках двухштокового цилиндра.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел поворота краскораспылителя вокруг оси, иерненднкулярной продольной осн изделия; на фиг. 3 - узел поворота краскораспылителя вокруг продольной оси изделия.

Устройство содержит краскораспылитель 1, жестко связанный с шестерней 2, находяш,ейся в зацеплении с зубчатой рейкой 3, . которая пропущена через полый вал 4. Зубчатая рейка 3 посредством внлочного шарнира 5 соединена со штоком G пневмоцилиндра 7.

На штоке G жестко кренится каретка 8, имеющая рычаги 9 и 10 переключения (соответственно правый и левый), обеснечивающне поворот краскораспылителя вокруг оси, перпендикулярной продольной оси изделия.

На палец 11 каретки 8 шарнирно насажен нрофнльный фиксатор 12, по внутреннему профилю которого скользит ограничитель 13, сидящий на каретке 8, а по наружному профилю фиксатора скользит шток пневмоцилиндра 14.

Фиксатор фиксирует поршень пневмоцилиндра 7 в среднем положении, что обеспечивает перпендикулярное положение краскораснылителя к продольной оси окрашиваемого изделия при окраске цилиндрической части.

Узел поворота краскораспылителя вокруг продольной оси изделия (см. фиг. 3) состоит из храноЪого колеса 15, насаженного на ось 16, установленного на той же оси барабана 17 с противовесом 18 и дополнительного пневмоцилиндра 19, шток которого соединен с одним концом коромысла 20, другой конец коромысла подпружинен. Храповое колесо связано с коромыслом посредством сдвоенной собачки 21.

Ось 16 через коническую зубчатую пару 22 связана с телескопическим валом 23 двухщтокового цилиндра 24, на другом конце вала также насал ена зубчатая коническая пара 25, одна из щестерен которой закреплена на полом,валу 4.

На щтоках цилиндра 24 расположена площадка 26, на которой монтируется узел поворота краскораспылителя вокруг оси, перпендикулярной продольной оси изделия.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Краскораспылитель располагается горизонтально и вводится в окрашиваемую емкость. Затем посредством пневмосистемы поршень двухщтокового цилиндра 24, двигаясь вверх, поднимает площадку 26 с узлом поворота краскораспылителя до совмещения осей рейки 3 с окрашиваемой емкостью. При этом воздух подается в правую полость пневмоцилиндра 7. Фиксатор 12, касаясь штока пневмоцилнндра 14, разворачивается и упирается в ограничитель 13, порщень пневмоцнлпндра 7 занимает среднее положение, а краскораспылитель устанавливается перпендпкулярно рейке 3. После пастройки устройство включается на автоматическую работу.

Одновременно воздух и окрасочный материал подаются к краскораспылителю 1, который продвигается вперед, пропзводится окраска цилиндрической части емкости. После окраски цилиндрической части автоматически подается воздух в пневмоцилиндр 14, его щток опускается, освобождая фиксатор 12, поршень пневмоцилиндра 7 со

среднего положения неремещастся в крайнее левое положение, а рейка 3 при это.м поворачивает краскораспылитель на 90°, который при этом производит окраску части переднего сферического днища емкости в

направлении к центру сферы.

При достижении левого крайнего положения поршня пневмоцилиндра 7 упор рычага 9 каретки 8 включает пневмосистему на подачу воздуха в пневмоцилиндр 19.

Собачка 21 отходит от храпового колеса н под действием противовеса 18 производится поворот краскораспылителя на один шаг (зуб) храпового колеса 15. После поворота краскораспылителя упором рычага 10

каретки 8 включается пневмосистема на подачу Воздуха в левую полость пневмоцилиндра 7, его порщень перемещается до среднего положения. За это время производится окраска следующей части сферической поверхности днища в направлении от центра сферы к периферии.

Остановка поршня пневмоцилиндра 7 в среднем положении происходит в момент

упора профильного фиксатора 12 в щток пневмоцилиндра 14 и ограничитель 13.

Краскораспылитель начинает двигаться в крайнее заднее положение, окрашивая следующую полосу цилиндрической части

емкости.

Окраска заднего днища производится аналогично переднему. Этим заверщается один замкнутый цикл движения краскораспылителя внутри окрашиваемой емкости.

Окраска всей внутренней поверхности емкости состоит из числа циклов, соответствующих числу зубьев храпового колеса 15.

Весь процесс окраски происходит (после начальной настройки) без участия рабочего, что автоматизирует процесс, повыщает производительность, экономит материал. Этим достигается качественное покрытие всей внутренней поверхности, з лучщаются условия труда и повышается культура производства.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесення покрытий на

внутреннюю поверхность изделий, содержащее краскораспылитель и узлы его поворота вокруг продольной осп изделия, и перпондикулярной ей оси, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности равномерного нанесения нокрытия на внутренние поверхности емкостей с эксцентрично расположенным в днище люком, узел поворота краскораспылителя вокруг оси, перпендикулярной продолтлюй оси плдслия, выполнен в виде пнсвмоцилиндроп, пггок одиого из которых шарнирио связан с зубчатой рейкой, находящейся в зацеплении с щестерней, жестко связанной с краскораспылителем, и снабжен установлеипой на нем кареткой с рычагами переключения, ограничителем, пальцем и Н1ариирно связанным с последним профильным фиксатором, взаимодействующим с ограничителем и щтоком другого нневмоцилиндра.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел поворота краскораспылителя вокруг иродольной оси изделия выполнен в

е:Ж

xpanoRoro механизма, сдвоенная собачка -:оторого через коромысло связана со штоком дополнительного пневмоцилиндра, а его ось - с зубчатой рейкой через конические пары, насаженные на концы телескопического вала двухщтокового цилиндра, причем на оси установлен барабан с противовесом.

3. Устройство по п. I, о т л и ч а ю И1, с о с я тем, что, с целью обеспечения совпадения осей краскораспылителя и изделия, узел поворота краскораспылителя вокруг оси, пер-, пепдикулярной продольной оси изделия, смонтирован на площадке, установленной на нттоках двухщтокового цилнндра. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 225746, кл. В 05С 7/06, 1967.

2.Авторское свидетельство СССР ДСо 412948, кл. В 05С 7/02, 1972.

f.:. ч --jT rhtt