1
Устройство для регулирования на .тяжения проволоки при намотке относится к обработке металлов давлением . частности, может быть использовано в волочильном производстве при намотке проволоки.
Известно устройство для намотки, содержащее приемную катушку и механизм для натяжения, создающий постоянное усилие натяжения Dl.
Недостатком такого устройства является то, что постоянное усилие натяжения проволоки вызывает межслойное врезание верхних слоев проволоки в нижние, что приводит к деформации катушек и закутыванию проволоки при последующей размотке.
Известно также устройство для регулирования натяжения проволоки при намотке с чистового барабана волочильного стана на приемную катушку, содержащее приводной ремень, связанный с чистовым барабаном волочильного стана, поворотный рычаг со
ШКИВОМ для ремня и тяговый механизм, выполненный в виде груза, связанного с поворотным рычагом t23.
Натяжение проволоки в этом случае также остается постоянным. Но при этом возникает врезание верхних слоев проволоки в нижние, что снижает надежность работы устройства.
Целью изобретения является повышение надежности намотки.
Указанная цель, достигается тем, что в устройстве для регулирования натяжения проволоки при намотке с чистового барзбана волочильного стана на приемную катушку, содержащем приводной ремень, связанный с чистовым барабаном волочильного стана, поворотный рычаг со шкивом для ремня и тяговый механизм, тяговый механизм выполнен в виде двух сообщающихся между собой емкостей наполненных жидкостью, при этом одна из емкостей установлена стационарно, а вторая выполнена с возможностью перемещения и связана с поворотным рычагом. На чертеже приведена схема предл женного устройства. Устройство для регулирования натяжения проволоки при намотке содер жит чистовой барабан 1 волочильного стана, жестко связанный со шкивом 2, на который надет ремень 3 связанный с дополнительным шкивом k. Шкив 4 закреплен на поворотном рычаге 5 который может вращаться вокруг оси чистового барабана 1. Ры чаг 5 вместе с ремнем 3 прижимается к поверхности намота приемной катушки 6 тяговым механизмом 7 выполненным в виде подвижной емкости 8,связанной со стационарной емкостью 9 гибким шлангом 10, подвижной тяги 11 и ролика 12. Наматываемая н катушку 6 проволока 13, пос.упает с конуса чистового барабана 1 с пом щью раскладочного ролика (на чертеж не показано). Работа устройства заключается в следующем. В исходном Положении в начале намотки проволоки 13 на катушку 6, емкость 8 нахо гщтся в крайнем нижне положении. Таким образом, что уровень находящейся в ней жидкости сов падает с уровнем дна неподвижной емкости 9. При увеличении диаметра намота рычаг 5 перемещается в сторону, преодолевая вес емкости 8, При этом вода из емкости 8 начинает перетекать через шланг 10 .в емкость 9,в результате чего усилиеj прикла дываемое к рычагу 5 снижается обрат но- пропорционально радиусу намота, и в такой же зависимости снижается натяжение проволоки F, так как F P-f , где Р - сила прижатия ремня к поверхности намота; f - коэффициент трения, исключая возможность деформаций прием ной катушки. При изменении сечения неподвижной емкости 9, натяжение проволоки может меняться по любому закону, например, гиперболическому. Использование данного изобретения обеспечивает регулирование натяжения проволоки обратно пропорционально радиусу намота наиболее простыми средствами и может быть использовано как на вновь проектируемых, так и существующих намоточнь1х аппаратах с общим приводным двигателем волочильного стана, что повышает надежность работы, так как исключает врезание витков друг в. друга. Формула изобретения Устройство для регулирования натяжения проволоки при намотке с чистового барабана волочильного стана на приемную катушку, содержащее приводной ремень, связанный с чистовым барабаном волочильного стана, поворотный рычаг со шкивом для ремня и тяговый механизм, отличающееся тем, что, с цельюповышения надежности намотки, тяговый механизм выполнен в виде двух сообщающихся между собой емкостей, наполненных жидкостью, при этом одна из емкостей установлена стационарно, а вторая - с возможностью перемещения и связана с поворотным рычагом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Мунеузбоев Т.Н. Методика определения натяжения проволоки в зависимости от радиуса намота. Сб. Технология машиностроения, КазЛТИ, вып. 6. Алма-Ата, 1977. 2,Головизнин М.К. и др. Изменение конструкции приемного механизма волочильной машины 22/200, Сб. рационализаторских предложений внедренных в производство, № 23, 1976, С. 38 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования натяжения проволоки при намотке | 1980 |
|
SU900920A1 |
Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала,преимущественно проволоки,на катушки | 1980 |
|
SU1031552A1 |
Устройство для намотки на катушки нитеобразных материалов | 1975 |
|
SU640779A1 |
Устройство для непрерывной намотки на катушку нитеобразных материалов | 1974 |
|
SU691225A2 |
Устройство для регулированияНАТяжЕНия пРОВОлОКи пРи HAMOTKE | 1979 |
|
SU804056A1 |
МНОГОКРАТНЫЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗАГОТОВОК | 2012 |
|
RU2539520C2 |
Устройство для непрерывной намотки проволоки | 1980 |
|
SU933159A1 |
Устройство для замены катушек | 1979 |
|
SU820967A1 |
Намоточное устройство | 1977 |
|
SU774667A1 |
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН | 2005 |
|
RU2270071C1 |
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-09-19—Подача