Изобретение относится к обработке 4eтaллoв давлением, в частности к стройствам для намотки нитейнджэго а ериала, преимущественно проволоки.
наиболее близким к П1 едлагаемому о технической сущности и достигамому результату является устройсто для непрерлвноЯ намотки нитевидого материала, содержащееjревольвер- ую головку с вертикальной осью ее оворота, закрепленные вертикально а головке итинделй с катушкгкми, ривод вращения катушек, рычаг твода нити с роликом и щелевой захватыватель нити tl.«
Однако известное устройство характеризуется недостаточной надеж ностью работы при переходе от намотки одной катушки к намотке другой, что отрицательно сказывается на производительности.
Цель изобретения - повьшение производительности путем предотвращения обрывов нити при ее переводе с одной катушки на другую.
Для достижения указанной цели устройство для намотки Нитевидного материала, преимущественно проволоки, на катушки, содержащее револьверную головку с вертикальной осью ее поворота, закрепленные на головке вертикально шпиндели с катуиксами, привод вращения катушек, рычаг отвода нити с роликом и щелевой захватыватель нити, снабжено отрезным механизмом, выполненным в виде вертикально установленного в головке и подпружиненного относительно нее вниз ножа крючкового типа и кулачка, закрепленного на головке с возможностью взаимодействия с торцом ножа, привод катушек выполнен в виде ременной передачи, смонтированной на повоюют- ном относительно головки рычаге с возможностью взаимодействия ремня с двумя катушками одновременно, при зтом рычаг отвода нити установлен с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси головки, и взаимодействия одним плечом с каждаам из шпинделей катушек, а ролик закреплен на другом плече снизу рычага с возможностью отклонения в сторону оси головки.
Привод поворота рычага с ременной передачей может быть выполнен в виде груза с прикрепленной к нему и пере.кинутой через блок гибкой нитью, связанной с этим рычагсял.
На фиг 1 представлена схема уЬтройства; на фиг. 2 - револьверная голодка с отводящим рычагом; на фиг. 3 - отрезной механизм} на фиг., 4 - схема устройства, поперечный разрез; на фиг, 5 - вид Aj на фиг. 4.
Устройство содержит привод вращения катушек, выполненный а виде
ремня 1, охватывающего ведущий шкив 2 установленный сооснр чистовому барабану 3, и шкив 4, закрепленный на рычаге 5, установленном с возможностью поворота вокруг оси барабана 3. Катушки 6 и 7 установлены на шпинделях 8 и 9, которые установлены в подшипниках 10 револьверной головки 11, закрепленной на оси 12 с возможностью поворота вокруг нее.
На оси 12 над катушками 6 и 7 эа.креплена консоль 13, на которой при помоиш вертикальной оси 14 закреплен двуплечий рычаг 15 Г-образной формы, подпружиненный навстречу направлению поворота головки 11 с роликом 16, который установлен на рычаге 15 так, что сам он расположен ниже рычага, а ось его (не показана) закреплена на {млчаге с воз|можностью отклонения свободного конца ее в сторону оси головки. . u головке 11 выполнены сквозные . отверстия, в которых установлены ножи 17 в виде.стержней с наклонным пазом 18 в верхней части. Нож под гружинен вниз и в обычном положении расположен заподлицо с головкой. Дп, перемещения ножа вверх с целью заха та н. разрезания проволоки 19 предна начены кулачки 20, закрепленные на нижней плоскости головки 11.
Рычаг 5 постоянно поджат в Hcuipaj лении головки усилием от веса груза 21, связанного тросом 22 с рычагом.
Для улавливания, захвата и удержамия накатываемого конца проволоки на второй катушКе после отделения проволоки предусмотрены клиновые захваты 23 и 24, закрепленные на фланце шпинделей В и 9.
Устрдйство работает следующи1М образом.
В положении револьверной головки 11, представленном на фиг. 1, благодаря трёнию ремня 1 ременной передачи и его прижатию под действие груза 21, вращение от шкива 2 на чистовом барабане 3 передается прием, ной катУшке б i
По t«ep& заполнения б проволоко й- рычаг 5 вместе с ременной передачей поворачивается на заданный угол и замыкает конечный выкхаочатель ч не показан), который дает команду на включение привода 25 поворота головки 11« которая начинает поворачиваться.по часовой стрелке. .: . . .
Прежде, чем приводной 1 касаться обеих катушек 6 и 1, проволока 19 отклонит ролик 16 -рычага 1.5 и пройдет под ним, а ролик возвратится в вертикальное положение.
При дальнейшем повороте головкн 11 шпиндель 9 подходят к другому плечу Е«каг1|| 15 и начинает поворачивать егог при этом ролик 16 этого рькага начинает.отводить ,провопоку 19 а зону действия , KOTOpiidl к этому положению гбловки выходит В верхнее рабочее положение. Посколь ку раскладчнк 26 продолжает работу он nepeMeutaeT проволоку вдоль катуш ки 7. В нижнем положении раскладчнка проволока попадает а паз 18 ножа.. .-:. К этому моменту р(Мень прилегает уже. к обеим катуипсам и приводит скорость пустой катувти 7 в соответff
П
л
и
/ стаие со .скоростью намотки проволоки При дальнейшем повороте головки 11 катушка 6 отходит от ремня г Яож сходит с кулачка 20, опускается и перерезает проволоку. Ее конец улав ливается захватами23-24 на шпин деле 9, и проволока начинает наматываться на катушку 7. Далее процесв продолжается Ь описанной последо ; вательности. Экономический эффект от применения предлагаемого устройства составит 1500 о. в РОД а одной машине.
О О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для замены катушек | 1979 |
|
SU820967A1 |
Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала на катушки | 1977 |
|
SU742318A1 |
Устройство для непрерывной намотки на катушку нитеобразных материалов | 1974 |
|
SU691225A2 |
Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала на катушки | 1977 |
|
SU679500A1 |
Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала | 1984 |
|
SU1235805A1 |
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ НИТИ | 1989 |
|
RU2037460C1 |
Автомат для намотки элекрических катушек | 1972 |
|
SU555450A1 |
Устройство для намотки электрических катушек | 1980 |
|
SU951429A1 |
Способ образования мотков проволокии уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1975 |
|
SU844092A1 |
Станок для изготовления электрических катушек | 1985 |
|
SU1348921A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЬЮНОЙ НАМОТКИ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПЮВОЛОКИ, НА КАТУШКИ, содержащее револьверную головку с вертикальной осью ее поворота, закрепленные на головке вертикально шпиндели, с катушками, привод вращения катушек, рычаг отвода нити с РОЛИКСН4 и щелевой эахватыватель нити, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем предотвращения обрывов нити при ее переводе с одной катушки на другую, оно снабжено отрезным механизмом, выполненным в виде вертикально установленного в головке и подпружиненного относительно нее вниз ножа крючкового типа и , закрепленного на головке с возможностью взаимодействия с торцом ножа, привод катушек выполнен в в.иде ременной передачи, смонтированной на поворотном относительно головки рычаге с возможностью взаимодействия ремня с двумя катушками одновременно, при этом рычаг отвода нити установлен с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси головки, и взаимодействия одним плечом с каждым из шпинделей катушек, а ролик закреплен на другом плече снизу рычага с j возможностью отклонения в сторону (Л оси головки. 2, Устройство по п. 1, о т л ис чающееся тем, что привод поворота рычага с ременной передачей выполнен в виде груза с прикрепленной к нему и перекинутой через блок гибкой нитью, связанной с зтим рычагом. со сл СП tc
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала на катушки | 1977 |
|
SU679500A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1980-12-05—Подача