Известно устройство для декорирования пластмассовых изделий термоплас тичной лентой, содержащее штамп, смон тированный с возмо хностью осущест-вления возвратно-поступательного движения, рулонодерыатель с передаточной лентой и протяжной механизм tl. Однако с помощью данного, устройства затруднительно декорирование издеЛИЯ по строго определенным, например по тисненным на них цифрам, ввиду того, что материал термопластичной ленты, прижатый горячим пуансоном штампа к подложке, подплавляется также в зоне, прилегающей к краю рисунка пуансона, и прилипает к подложке. При отделении излишков пленки линия рисунка получается нечетной, с равными краями. Это особенно свойственно внутренним скаймляющим линиям рисунка, где материал пленки зачастую вообще не отделяется Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является устройство для декорирования пластмассовых изделий, содержащее смонтированный на станине штамп, стол с гнездом для изделия и механизм их относительного возвратно-поступательного -перемещения. На штампе закреплен обогреваемый пуансон. Рулонодержатели с адгезионной пленкой и передаточной лентой, размещены между пуансоном и изделием. Устройство снабжено механизмом отделения ленты, выполненным в виде жестко закрепленной на штампе П-образной скобы и шарнирно укрепленного на станине Г-образного рычага, снабженного закрепленным на его конце упором, размещенным внутри скобы, и пальцем, взаимодейстующим с передаточной лентой 2. Однако этому устройству свойственны те же недостатки. Оттиск рисунка или цифры получается нечетким, с рваными краями из-за подплавления и прилипания передаточной ленты к подложке в зоне, прилегающей к краю рисунка. Отделение ленты по внутренним окаймляющим линиям рисунка или цифр также затруднительно, особенно в том случае, если лента недостаточно охлаждена. Целью изобретения является повышение качества декорирования. Поставленная цель достигается тем что устройство для декорирования пластмассовых изделий термопластичной пленкой, содержащее смонтированный на станине штамп, стол с гнездом для изделия и механизм их относительного возвратно-поступательного перемещения, снабжено прижимом для пленки и установленным на столе уплотнительным элементом, ёзаимодействующим с с прижимом, причем прижим и уплотнительный элемент имеют конфигурацию,: соответствующую конфигурации гнезда для изделия, а в столе выполнены каналы, имекяцие выход на его поверхность в пределах гнезда для издеЛИЯ и соединенные с источником избыточного давления.. А также тем, что стол закреплен на штоке пневмоцилиндра, причем в штоке выполнены каналы, сообщающие каналы стола с полостью пневмоцилиндра . . На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - стол, вид сверху; на фиг. 3 сечение А-А на фиг.2 на фиг. k - готовое изделие. Устройство содержит смонтированный на станине 1 обогреваемый штамп 2 со сменными пуансонами 3 стол 4 с гнездом 5 для изделия, механизм 6 перемещения стола, прижим 7 для расположенной над изделием термопласгичной пленки 8 и антиадгезионнной (фторопластовой) пленки 9 закреплен ной между пуансоном и столом в держателях 10. Прижим 7 имеет конфигура цию, Соответствующую конфигурации гнезда для изделия. Стол закреплен . на штоке П поршня пневмоцилиндра 12 В штоке 11 выполнены каналы 13, сообщающие полость пневмоцилиндра с вы полненными в столе каналами 1, имеющими выход на его поверхность в пре делах гнезда для изделия. Пружина 15 расположенная,в полости пневмоцилинд ра служит для возврата стола в исход ное положение. Стол снабжен уплотните/1ьным элементом 16, имеющим форм соответствующую конфигурации прижима 7. Устройство работает следующим образом. Изделие укладывают в гнездо 3 стола 4. Между изделием и фторопластовой пленкой 9, зажатой в держателях 10, расположена термопластичная пленка 8, цвет которой контрастирует с цветом изделия. Затем с помощью мехайизма 6 стол перемещается по направ лению к смонтированному на станине 1 обогреваемому штампу 2, на котором установлен требуемый набор пуансонов 3 с рисунками или цифрами. Стол с изделием и термопластичной пленкой, перемещаясь по направлению к штампу, накрывается фторопластовой пленкой затем через два слоя пленки уплотнител ьным элементом 16 упирается в прижим 7 и далее изделием в нагретую поверхность пуансонов. При этом шток 11 на котором закреплен стол останавливается, а пневмоцилиндр 12 продолжает движение, сжимая пружину 15. При этом и воздух, находящийся под поршнем пневмоиилиндра, сжимаясь, по каналам 13 и 14 выходит под термопластичную пленку в зону, ограниченную прижимом. Пуансоны, прижимая термопластичную пленку к изделию и разогревая ее, осуществляют горячее тиснение соответствующих цифр или знаков - происходит сварка пленки с изделием по рабочей поверхности пуансонов. Фторопластовая пленка препятствует прилипанию термопластичной пленки на горячие пуансоны. Так как воздух из пневмоцилиндра попадает в замкнутое пространство между изделием и термопластичной пленкой, то участки ее, не прижатые пуансонами, вздуваются. При этом участки пленки, прилегающие к краям рисунка пуансонов, приподняты над поверхностью изделия и при подплавлении не прилипают к ней. Кроме того, по краям рисунка разогретая термопластичная пленка, растягиваемая усилием сжатого воздуха, истончается, в том числе и по внутренним окаймляющим линиям рисунков или цифр, так как в последних выполнены, пазы для пропуска сжатого воздуха. При обратном ходе стола пружина 15 возвращает шток 11 в исходное положение, при этом полость под поршнем пневмоцилиндра увеличивается и воздух засасывается в нее по каналам
5
13 и . При обратном же ходе стола с помощью переключающего механизма (на показан устанавливается требуемый набор рисунков или цифр. После отхода стола от штампа термопластич ная пленка отделяется от изделия. При этом обрыв пленки происходит строго по линиям рисунка, так как по этим линиям подплавленная пленка приподнята во время горячего тиснения над изделием давлением сжатого воздуха, что не дает ей возможность прилипать к его поверхности, а также истончена, особенно по краям рисунка горячего штампа. ,
Кроме того, истонченная пленка быстрее охлаждается, это также способствует лучшему обрыву пленки по краям рисунка.
Далее цикл повторяется.
Использование предлагаемого устройства для декорирования пластмассовых изделий позволяет повысить качество декорирования за счет того, что приподнятая над изделием сжатым воздухом и, истонченная по краям ри« сунка термопластичная пленка не прилипает к изделию и легче отделяется по строго определенным линиям.
Сравнительные испытания предлагаемого устройства и известного показывают, что потери от брака снижаются в среднем на 5%.
Формула изобретения
1.Устройство для декорирования пластмассовых изделий термопластичной плёнкой, содержащее смонтированный на станине штамп, стол с гнездом для изделия и механизм их относительного возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества декорирования, оно снабжено прижимом для пленки и установленным на столе уплотнительным элементом, взаимодейч ствующим с , причем прижим
и уплотнительный элемент имеют конфигурацию, соответствующую конфигурации гнезда для изделия, а в столе выполнены каналы, имеющие выход на его поверхность в пределах гнезда для изделия и соединенные с источником избыточного давления,
2.Устройство по пЛ, о т л и чающееся тем, что стол закреплен на штоке пневмоцилиндра, причем в штс ке выполнены каналы, сообщающие каналы стола с полостью пневмоцилиндра
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
t. Патент США №3309256, кл. 15б5 2, 1367.
2. Авторское свидетельство СССР Vf 6U958, кл. В 29 С 3/00, 1976 (про тотип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для декорирования керамических изделий | 1978 |
|
SU763104A2 |
СИСТЕМА ФОРМОВАНИЯ И УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ САХАРНОЙ ВАТЫ | 2000 |
|
RU2165149C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕШЕТКИ С ЯЧЕИСТОЙ СТРУКТУРОЙ ДЛЯ УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2153417C1 |
Распылительная установка для нанесения покрытий | 1979 |
|
SU854455A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛКИ ФУТЛЯРОВ__^^™.^*«.-г- .-^'-Воесоюзнаяпатею-'-.ю-т-»;:';с'каябиблиотека iv1&A_ | 1969 |
|
SU243820A1 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2202427C2 |
ГИБОЧНЫЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU331837A1 |
Станок для упаковки шоколадных фигур в отформованной фольге | 2020 |
|
RU2720798C1 |
Устройство для контактной сварки изделий из термопластичных материалов | 2017 |
|
RU2662269C1 |
Способ декорирования стеклянных изделий и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1049447A1 |
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-09-18—Подача