Установка для формования крупногабаритных изделий из листовых термопластов Советский патент 1982 года по МПК B29C17/02 

Описание патента на изобретение SU927518A1

(5) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ

Похожие патенты SU927518A1

название год авторы номер документа
Установка для формования изделий из листовых термопластов 1969
  • Стрельцов К.Н.
SU348049A1
Вакуум-формовочная машина для изготовления изделий из термопластов 1988
  • Ненашев Сергей Сергеевич
SU1685738A1
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА 2000
  • Перов Б.В.
  • Гудимов М.М.
  • Усов В.В.
  • Климова С.Ф.
  • Сентюрин Е.Г.
  • Зубкова Н.А.
RU2203804C2
Способ формования изделий из полимерных материалов 2018
  • Силкин Андрей Николаевич
  • Хмельницкий Анатолий Казимирович
  • Петрачков Дмитрий Николаевич
  • Самсонов Вячеслав Иванович
  • Просовский Олег Федорович
RU2719838C1
Установка для формования изделий из листовых термопластов 1972
  • Стрельцов К.Н.
SU496779A1
Установка для изготовления изделий из термопластичных материалов 1983
  • Лихолетов Валерий Владимирович
  • Асташкин Владимир Михайлович
  • Далингер Юрий Федорович
  • Матвиенко Юрий Николаевич
  • Антропов Аркадий Сергеевич
SU1151481A1
ЛИНИЯ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕОЗАГОТОВОК 2011
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Белоусов Игорь Яковлевич
  • Виноградов Валерий Александрович
  • Сапрыкин Анатолий Александрович
  • Финогеев Олег Алексеевич
  • Журавлёв Антон Сергеевич
  • Койдан Иван Михайлович
RU2481171C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ САЛОНА САМОЛЕТА ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Науменко Павел Олегович
  • Логвиненко Юрий Александрович
  • Дерке Александр Войтехович
  • Протасов Алексей Юрьевич
RU2200114C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЗОВОЙ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ФОРМОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2016
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Кривенко Георгий Георгиевич
  • Бараев Алексей Викторович
  • Андреев Максим Дмитриевич
  • Емельянов Вадим Викторович
  • Овечкин Леонид Михайлович
  • Прусаков Максим Анатольевич
  • Харсеев Виталий Евгеньевич
  • Скрыльникова Анастасия Георгиевна
RU2621531C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО АКРИЛОВОГО ТЕРМОПЛАСТА 2013
  • Алаев Константин Владимирович
  • Разбаков Олег Анатольевич
  • Якимов Виктор Константинович
RU2562653C2

Иллюстрации к изобретению SU 927 518 A1

Реферат патента 1982 года Установка для формования крупногабаритных изделий из листовых термопластов

Формула изобретения SU 927 518 A1

I

Изобретение относится к переработке пластмасс и, конкретно к установкам для формования крупногабаритных изделий из листовых термопластов.

Известна установка для формования крупногабаритных изделий из листовых термопластов, содержащая пресс с формообразующей оснасткой, нагревательное устройство с кожухом, внутри которого установлен подвижный стол lj .

Недостатком этой установки являются большие потери тепла на нагрев заготовок вследствие щели в кожухе, которая служит для прохода заготовок.

Наиболее близкой к изобретению является установка для формования крупногабаритных изделий из листовых термопластов, содержащая пресс с формообразущей оснасткой, нагревательное устройство с кожухом, внутри которого установлен подвижный перфорированный стол, желоб для

подвода воздуха к нагревательному устройству и магазин-питатель с захватами 2 .

Недостатком известного устройства являются большие энергозатраты на нагрев заготовок, так как в процессе нагрева заготовок часть тепла . уходит через щель в кожухе нагревательного устройства, через которую от магазина-питателя заготовка, подается .в нагревательное устройст во.

Цель изобретения - снижение энергозатрат за счет исключения потери тепла в процессе нагрева заготовок.

Указанная цель достигается тем, что кожух нагревательного устройства выполнен подвижным с возможностью возвратно-поступательного перемеще20ния и снабжен приводом.

Кроме того, с целью обеспечения надежности подачи сжатого воздуха к столу задняя и передняя торцовые

392

стенки стола снабжены козырьками, и в желобе также выполнен козьчэек, установленный на входе в нагревательное устройство.

На фиг.1 схематично показана установка для формования крупногабаритных изделий из листовых термопластов; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З то же, с магазином-питателем..

Установка для формования крупногабаритных изделий из листовых термопластов содержит пресс 1 с формообразующей оснасткой 2, нагревательное устройство 3 с кожухом 4, внутри которого установлен подвижный перфорированный стол 5, желоб 6 для подвода воздуха к нагревательному устройству 3 и магазин-питатель 7. Кожух 4 нагревательного устройства 3 выполнен подвижным с возможностью возвратно-поступательного перемещения и снабжен приводом в виде гидроцилиндра 8. Внутри кожуха k расположен нагреватель 9, который снабжен системой источников светлого инфракрасного излучения, например лампами типа КГ (кварцево-галогеновые) и, имеет свой самостоятельный привод от пневмоцилиндров 10. Подвижный перфорированный стол 5 снабжен электроприводом 11 для перемещения в зону формования и обратно. Для циркуляции воздуха в нагревательном устройстве 3 предусмотрена вентиляторная сиетема 12. Задняя и передняя торцовые стенки стола 5 снабжены козырьками 13 в желобе 6 также выполнен козырек , установленный на входе 15 в нагревательное устройство 3. В желобе 6 установлены также ТЭНы 16 для подогрева воздуха. Магазин-питатель 7 содержит стол 17, на котором лежит стопа заготовок, для подъема которой используется шаговое устройство 18, Магазин-питатель содержит также захваты в виде пары игольчатых роликов 19 и несколько пар подающих игольчатых роликов 20, которые имеют собственный привод 21.

Устройство работает следующим образом.

Кожух нагревательного устройства 3 под действием привода 8 приподнимается и образует щель, в которую при помощи игольчатых роликов 19 и 20 подается верхняя заготовка 22. (Затем кожух опускается и начинается двухсторонний разогрев заготовки 22. Для этого нагреватель 9 опускася при помощи пневмоцилиндра 10 и устанавливается на определенном расстоянии от поверхности заготовки. Снизу через желоб 6, входное отверстие 15 и промежуточную камеру, образованную поверхностями стола 5, жлоба 6 и козырьками 13 и k, подается через отверстия в столе 5 сжатый горячий воздух.

Такое сочетание импульсного инфракрасного нагрева сверху и принудительного .конвективного нагрева снизу обеспечивает интенсивный и раномерный разогрев крупноформатной заготовки до пластичного состояния. Отсутствие щели в кожухе 4 позволяе снизить потери тепла и, следовательно, энергозатраты на разогрев заготовки 22.

Затем кожух k поднимается и стол 5 с разогретой заготовкой 22 при помощи привода 11 подается в зону формирования пресса 1. Поддув заготовки снизу осуществляется постоянн за счет наличия козырьков 13 и I, которые обеспечивают надежность подачи сжатого воздуха к столу 5.

Постоянный поддув заготовки горячим воздухом позволяет поддерживать температуру заготовки и облегчает ее съем, который осуществляется при помощи съемных устройств (не показано} После чего стол 5 возвращается в исходное положение, а из заготовки 22 изготовляется при помощи пресса 1 и формообразующей оснастки 2 изделие. Затем цикл повторяется.

Использование установки для формирований крупногабаритных изделий из листовых термопластов позволяет снизить энергозатраты на разогрев заготовок для формирования.

Формула изобретения

1. Установка для формования крупногабаритных изделий из листовых термопластов, содержащая пресс с формообразующей оснасткой, нагревательное устройство с кожухом, внутри KQiToporo установлен подвижный перфорированный стол, желоб для подвода воздуха к нагревательному устройству и магазин-питатель с

захватами, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет исключения потери тепл.а в процессе нагрева заготовок, кожух нагревательного устройства выполнен подвижным с возможностью возвратно-поступательного перемещения и снабжен приводом.

2. Установка по п,1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежности подачи сжато го воздуха к столу, задняя и перед275186 .

няя торцовые стенки стола снабжены козырьками и в желобе также выпол нен козырек, установленный на входе в нагревательное устройство.

5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 2256813, кл. В 29 С 17/02, опублик.1973. ° 2. Авторское свидетельство СССР N , кл. В 29 С 17/02, 1972 fпpotoтип).

SU 927 518 A1

Авторы

Стрельцов Константин Николаевич

Даты

1982-05-15Публикация

1976-06-21Подача