Изобретение относится к технологии выделения каучуков из синтетических латексов, в частности бута-, диенстирольного латекса, и может быть использовано в нефтехимической промышленности.
Известен способ выделения каучука из синтетических латексов, стабилизированных мылами карбоновых кислот, путем введения хлористого натрия с последующей обработкой серной кислотой 1 .
Недостатками этого способа является большрй расход промывных водг что загрязняет окружающую среду и требует значительных затрат на очистные сооружения. Кроме того, при использовании данного коагулянта образуется крошка каучука малого размера, что приводит к потере каучука при отделений его от серума и отражается на физико-механических свойствах каучуковi
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ выделения каучука из бутадиенстирольного латекса, стабилизированного натриевыми мылами жирных кислот фракции С,о -C,g , путем введения добавки, облегчающей коагуляцию, с последующей обработкой серной кислотой, при этом в качестве добавки применяют тдролизованный полиакрилонитрил 2 .
Недостатком этого способа является то, чтоиспользование гидролизованного полиакрилонитрила не приводит к улучшению физико-механических показателей каучуков и не снижает расхода на коагуляцию серной кисло10ты (расход кислоты 30,5 кг на 1 т каучука).
Цель изобретения - улучшение физико-механических свойств каучука и сокращение расхода серной кислоты.
15
Поставленная цед,ь достигается тем, что согласно способу выделения каучука из бутадиенстирольного латекса, стабилизированного натриевыми мылами жирных кислот фракции
20 Со путем введения добавки, облегчающей коагуляцию, с последующей обработкой серной кислотой, в качестве добавки, облегчающей коагуляцию, применяют 3-4 мае.ч. на
25 100 мае.ч. каучука сополимера акриловой кислоты с 2-метил-5-винилпиридином.
Пример 1. КЮмл бутадиенстирольного латекса - продукта
30 эмульсионной сополимеризации бутадиена и стирола в,присутствии эмульгатора - натриевых солей жирных кислот фракции С ,0 С j (СКС-ЗОП) , заправленного неозоном Д 0,5%, ссодержанием сухого остатка 42% при 35-40 добавляют при перемешивании 15 мл 1%-ного водного раствора сопо лимера акриловой кислоты с 80 мол.% 2-метил-5-винилпиридина (АК:2М5ВП). После перемешивания 5 мин к смеси добавляют 3,6 мл 1%-ного водного раствора серной кислоты. При рН 4/6 наблюдается полная коагуляция латек са. Каучук вьщеляется в виде крупно крошки. Каучук отделяют от серума, промывают дистиллированной водой и сушат при 8О-9О с. Примеры 2-9. Коагуляция пров-одится при различных соотношениях Добавки, облегчсоощей коагуляци и серной кислоты. Результаты приведены в табл. 1. Как видно из данных табл. 1, при использовании сополимера акриловой кислоты с 2-метил-5-винилпиридином в количестве 3-4 мае.ч. и серной кислоты в количестве 0,8-0,9 мае.ч. на 100 мае.ч. каучука эффективность максимальная. Из выделенного каучука- готовят резиновые смеси, .которые подвергают вулканизации. Физико-механические показатели полученных образцов приведены в табл. 2. Здесь же для сравнения приводятся результаты исследования показателей контрольного образца (по известному способу). Как видно из табл. 2, использование в качестве коагулирующей добавки раствора сополимера акриловой кислоты с 2-метил-5-винилпиридином приводит к улучшению физико-механических показателей каучуков: предел прочности на разрыв увеличивается в 1,3 раза, удельное объемное сопротивление в 10 раз; поверхностное электрическое сопротивление в 7 раз; остаточное удлинение уменьшается в 1,5 раза. Кроме того, использование данного сополимера позволяет также значительно сократить количество серной кислоты на коагуляцию до 8 кг на тоннукаучука и тем самым снизить сброс химически загрязненной воды на очистные сооружения (сополимер остаётся в крошке каучука). Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ бессолевого выделения маслонаполненных бутадиен(метил)спирольных каучуков | 1987 |
|
SU1541219A1 |
| Способ коагуляции синтетических латексов | 1973 |
|
SU536193A1 |
| СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БУТАДИЕН-(АЛЬФА-МЕТИЛ)-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА ИЗ ЛАТЕКСА | 2010 |
|
RU2447087C2 |
| Способ управления процессом коагуляции латекса бутадиенстирольных каучуков | 1984 |
|
SU1186620A1 |
| КОАГУЛЯНТ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ ИЗ ЖИДКИХ СРЕД | 2005 |
|
RU2281293C1 |
| Способ получения модифицированного каучука | 1978 |
|
SU749069A1 |
| СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНЫХ КАУЧУКОВ ИЗ ЛАТЕКСОВ | 2009 |
|
RU2453560C2 |
| СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ ИЗ ЛАТЕКСОВ | 2002 |
|
RU2203287C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕНСТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА, МОДИФИЦИРОВАННОГО ПОЛЯРНЫМ МОНОМЕРОМ | 1995 |
|
RU2064925C1 |
| Способ получения смеси растворного и эмульсионного каучуков | 1981 |
|
SU973566A1 |
3,0 4,0 3,6 3,5 3,5 3,5
Показатель
Предел прочности на разрыв, к ГС/см 2Относительное удлинение, % Остаточное удлинение, %
Эластичность по отскоку, % Удельное объемное электрическое сопротивление, см Удельное поверхностное электрическое сопротивление, см
100 ,
То же I 1
98,8 96,7
Таблица 2
---т--- - ----- - - - .
Известный
Предлагаемый объект
251
180
12
32
2,7-3 -Ю
10
1,
59278006
изобретенияв качестве добавки, облегчающей .
Способ вьщеления каучука из бу-на 100 мае.ч. кэучука сополимера
тадиенстирольного латекса, стаби-акриловой кислоты с 2-метил-5-виниллизированного натриевыми мылами жир- ,пиридином.
ных кислот фракции -С« путем Источники информации, введения добавки, облегча щей коагу-принятые во внимание при экспертизе ляцию, с последующей обработкой сер- 1. Кирпичников П.А. и другие. Хиной КИСЛОТОЙ, отличающий-мкя к технология синтетического каус я тем, что, с целью улучшениячука. Л., Химия. 1970, 398-399, физико-механических свойств каучука 2. Авторское свидетельство СССР и сокращения расхода сернойкислоты, 536193,кл.С 08 С 1/15,1975(прототип)
коагуляцию, применяют 3-4 мае.ч.
