(5) CnOCOtf АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМА ВЕНТИЛЯЦИИ СВОДА ТУННЕЛЬНОЙ Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, а именно к автоматизации процесса обжига керамических изделий, например кирпича, в туннельных печах. Известен способ автоматизации режима вентиляции свода туннельной печи, оборудованной надсводовым кана лом с подающими и отбирающим вентиля торами, предусматривающий автоматиче кое регулирование температуры в надсводозом канале II. Однако известный способ не может обеспечить равномерности охлаждения внешней поверхности свода, поскольку не предусматривает автоматического распределения потоков воздуха на отдельные участки свода. Наиболее близким к предлагаемому является способ автоматического регулирования режима вентиляции свода туннельной печи, имеющей надсводный канал с подающими и отбирающими венПЕЧИтиляторами, включающий изменение подачи воздуха в надсводовый канвл 2., Однако данный способ не может обеспечить равномерного охлаждения внешней поверхности свода, так как предусматривает изменение подачи воздуха только на одном участке канала. Кроме того, изменение подачи воздуха вызывает изменение разрежения (тяги) в надсводовом канале, что приводит к дальнейшему ухудшению режима вентиляции свода печи. Целью изобретения является повышение качества регулирования за счет улучшения равномерности охлаждения внешней поверхности свода. Цель достигается тем, что в способе автоматического регулирования режима вентиляции свода туннельной печи, имеющей надсводный канал с подающими и отбирающими вентиляторамиi включающем изменение подачи воздуха в надсводовый канал, выявляют наиболее нагретый и наименее нагретый
участки внешней поверхности свода, причем измене чие подачи воздуха на наименее нагретый участок ведут до достижения заданного разрежения в надсводовом канале, а изменение пода чи воздуха на наиболее нагретый учас ток ведут до достижения равенства температуры участков. На чертеже представлена функциональная схема устройства для осуществления способа. Внешняя поверхность свода 1 туннельной печи 2 вентилируется через надсводовый канал 3 с помощью подающих вентиляторов . и 5 и отбирающего вентилятора 6, работающего с максимальной производительностью. Устройство содержит также датчики температуры внешней поверхности свода 7 и 8 элемент сравнения 9 датчик разрежения в надсводовом канале 10, знакочувствительные элементы 11 и 12, ком мутаторы 13 и 1, нормирующие преобразователи 15 и 16, регуляторы расхода воздуха 17 и 18. При изменении температурного режи ма внутри печи температура внешней поверхности свода также изменяется. При этом температура одних участков свода возрастает, а других - уменьшается. Например, если температура свода на участке между вентиляторами 5. и 6 выше температуры на участке между вентиляторами и 5 сигнал датчика температуры 8 больше сигнала датчика температуры 7- Элемент сравнения 9 выдает сигнал той полярности, на которую настроен знакочувствительный элемент 11, который с помощью коммутатора 13 подключает регулятор расхода воздуха 18 к элементу сравнения 9, а регулятор расхода воздуха 17 к датчику разрежения 10. Нормирующие преобразователи 15 и 16служат для преобразования сигналов, снимаемых со схемы сравнения 9 и с датчика разрежения 10, в унифицированный сигнал, пригодный для по дачи на вход каждого из регуляторов 17и 18. Регулятор 18 увеличивает подачу воздуха вентилятором 5 что приводит к более интенсивному охлаж дению свода на участке между венти ляторами 3 и 6. Однако увеличение подачи воздуха вентилятором 5 вызывает уменьшение разрежения (тяги) , а следовательно, и уменьшение скорое
ти потока воздуха в канале. При этом происходит более интенсивное нагревание воздуха на участках, расположенных вблизи от мест ввода воздуха в канал, и более интенсивное охлаждение свода на этих участках. В то же время более отдаленные участки свода охлаждаются хуже. Контур регулирования, образованный датчиком разрежения 10 и регулятором 17, уменьшая подачу воздуха о вентилятором Ц, стабилизирует разрежение в канале. Таким образом, воздушные потоки перераспределяются в пользу более нагретого участка свода, а общее количество воздуха, проходящего через канал, остается неизменным, поскольку при стабильном режиме тяги производительность отбирающего вентилятора 6 постоянна. Процесс регулирования продолжается до тех пор, пока температура участков свода не станет одинаковой. 8 том случае, если сигнал датчика 8 меньше сигнала датчика 7 срабатывают знакочувствительный элемент 12 и коммутатор 14, который подключает, регулятор 17 к выходу элемента сравнения 9, а регулятор 16 - к датчику разрежения 10. При этом вентилятор Ц увеличивает подачу воздуха на более нагретый участок свода (между вентиляторами Ч и 5) а разрежение стабилизируется за счет уменьшения подачи воздуха вентилятором 5 Устройство реализует способ при наличии двух подающих вентиляторов (наиболее распространенная в настоящее время схема вентиляции свода). Однако способ может быть реализован при любом числе подающих вентиляторов. 3 этом случае знакочувствительные элементы заменяются логическим блоком, выявляющим максимальное и минимальное значение температур отдельных участков внешней поверхности свода. Увеличение числа подающих вентиляторов способствует повышению равномерности охлаждения внешней поверхности свода. Способ предназначен для туннельных печей, свод которых выполнен из плит жаростойкого бетона, плохо переносящего колебания температуры. Равномерное охлаждение свода является одним из основных условий длительной работы свода. Реализация способа позволяет увеличить срок службы свода печи, предотвратить возникновение аварийных ситуаций. Формула изобретения Способ автоматического регулирования режима вентиляции свода туннел ной печи, имеющей надсводовый канал с подающими и отбирающими вентиляторами, включающий изменение подачи воздуха в надсводовый канал, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения качества регулирования за счет улучшения равномерности охлаждения внешней поверхности свода, выявляют наиболее нагретый и наименее, нагретый участки внешней поверх 92 ности свода, причем изменение подачи воздуха на наименее нагретый учас- ток ведут до достижения заданного разрежения в надсводовом канале, а изменение подачи воздуха на наиболее нагретый участок ведут до достижения равенства температуры участков. Источники информации:, принятые во внимание при экспертизе 1.Ассовский И.В. и др. Автоматизация производства керамических стеновых материалов. Стройиздат, Ленинградское отделение, t976. с. 69. 2.Туннельная печь производительностью 26 млн. шт. условного кирпича в год. Типовой проект t 09-21-«2i альбом , Киев, Гипростром, 1976 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2313746C1 |
Туннельная печь | 1984 |
|
SU1188495A1 |
Устройство для автоматического регулирования аэродинамического режима подвагонеточного пространства туннельной печи | 1980 |
|
SU875193A1 |
Туннельная печь | 1982 |
|
SU1070408A1 |
Стекловаренная ванная печь | 1973 |
|
SU444734A1 |
Методическая печь большой производительности для прямого безокислительного нагрева металла | 1960 |
|
SU141881A1 |
Кольцевая печь | 1976 |
|
SU600372A1 |
ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ-СУШИЛКА | 2014 |
|
RU2575903C1 |
БЛОЧНАЯ УСТАНОВКА ПОЛНОЙ КАРБОНИЗАЦИИ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ | 2022 |
|
RU2803703C1 |
Приспособление к коксовальным печам для предохранения летучих продуктов дестилляции от крекинга | 1935 |
|
SU51731A1 |
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-09-25—Подача