(5) СОСТАВ ДЛЯ ПЛАСТИФИКАЦИИ ПЛЕНКИ
I
Изобретение относится к пластификации пленок из полиэфирных смол, в частности к составу для пластификации пленки из поливинилбутираля.
Известен состав для пластификации пленки из поливинилбутираля, содержащий эфир органической циклической кислоты СП .
Недостатком этого состава является низкая влагостойкость пленки.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является состав для пластификации пленки из поливинилбутираля, содержащий эфир фосфорной кислоты 2.
Недостаток этого состава заключается в том, что влагостойкость пленки не является полностью удовлетворительной.
Цель изобретения - повышение влагостойкости пленки.
Поставленная цель достигается тем, что состав для пластификации ,пленки из поливинилбутираля, содержаИЗ ПОЛИВИНИЛБУТИРАЛЯ
щий эфир фосфорной кислоты, дополнительно содержит эфир фталевой или бензойной кислоты и/или ди-(феноксиэтил)-формаль при следующем соотноше5 НИИ компонентов, вес.%:
Эфир фосфорной кислоты 1-99 Эфир фталевой или бензойной кислоты и/или ди-(феноксиэтил)-формаль Остальное 10 Состав содержит смесь эфира фталевой или бензойной кислоты и ди-(феноксиэтил)-формаля в весовом соотношении от 9:1 до 1:9.
Предлагаемый состав приготовляют г 15 простым смешением индивидуальных компонентов.
Пример 1. 67,5 вес.% смолы поливинилбутираля с содержанием 20,7 вес.% свободных гидроксильных групп 20 (рассчитано на виниловый спирт) смешивают на вальцевом с 22,5 вес.% нижеприведенных пластификаторов или смесей пластификаторов и получаемую композицию прессуют в пленки толщиной 0,38 мм. 3 Пробы всех пластифицированных пл нок используют для изготовления мно гослойного стекла, при этом их разм щают между двумя силикатными стекла ми, каждое из которых имеет толщину 3 мм, с последующим соединением сте кол путем нагрева до 130-150°С при 12 бар. Адгезионную прочность между силикатными стеклами и пластифициро ванной пленкой поливинилбутираля ис пытывают по методу Пуммеля. Все испытуемые многослойные стекла показы вают значение Пуммеля 10, Значение Пуммеля определяют сле:дующим образом, Испытуемый образец размерами 150 ХЗОО мм охлаждают при -18±0,5С в т чение 2-8 ч, кладут на металлическу колоду, наклонную на 45°, и обрабатывают молотком с плоской головкой, пока силикатное стекло не будет измельчено в порошок. Испытуемая поверхность, имеет размеры 100x150 мм. Адгезию оценивают по шкале с величинами от О до 10, которые имеют следующее значение: Свободная по- Значение Пумверхность пленки, меля 100О 351 90.2 853 60Ц 405 206 10 .7 58 2 .9 О10 Для пластификации пленки поливинилбутираля используют следующие соединения: Iтриоктилфосфат IIтрибутоксиэтилфосфат IIIтри-2-этилгексилфосфат IY 2-этилгексилдифенилфосфат У октилдифенилфосфат У I децилдифенилфосфат YII крезилдифенилфосфат YIII дигексилфталат IXди-2-этилгексилфталат Xдиоктилфталат XIдиизодецилфталат XIIбензилбутилфталат II1Iбутилфталилбутилгликолят VIУдипропиленгликольдибензоат XVди-(феноксиэтил)-формаль XYI смесь триоктилфосфата и дигексилфталата в весовом соотношении 80:20 XYI I смесь из триоктилфосфата и ди-2-этилгексилфталата в весовом соотношении XY1II смесь из трибутоксиэтилфосфата и диок-тилфталата в весовом соотношении 70:30 XIXсмесь три-2-этилгексилфосфата и диизодецилфталата в весовом соотношении 50:50 XXсмесь 2-этил-гексилдифенилфосфата и бензилбутилфталата в весовом соотношении (0:60 XXIсмесь из октилдифенилфосфата и бутилталилбутилгликолята в весовом соотношении 20:80 XII смесь децилдифенилфосфата и дипропиленгликольдибензоата в весовом соотношении 10:90 XI If смесь крезилдифенилфосфата и диизодецилфталата в весовом соотношении 1:99 IY смесь триоктилфосфата и ди-(феноксиэтил)-формаля в весовом соотношении 99 1 У смесь трибутоксиэтилфосфата и ди-(феноксиэтил)-формаля в весовом соотношении 80:20 YI смесь три-2-этилгексилфосфата и ди-(феноксиэтил)-формаяя в весовом соотношении 70:30 YII смесь 2-этилгексилдифенилфосфата и ди-(фeнoкcиэтил)-фopмaля в весовом соотношении 50:50 XYIII смесь октилдифенилфосфата и ди-(феноксиэтил)-формаля в весовом соотношении 40:60 XIXсмесь дециЛдифенилфосфата и ди-(феноксиэтил)-формаля в весовом соотношении 20:80 XXсмесь крезилдифенилфосфата и ди-(феноксиэтил)-формаля в весовом соотношении 10:90 XXIсмесь триоктилфосфата и ди-(феноксиэтил)-формаля в весовом соотношении 1:99 XXXIIсмесь триоктилфосфата и дигексилфталата и ди-(феноксиэтил)-формаля в весовом соотношении 99:0,1:0,9 XXXIIIсмесь трибутоксиэтилфосфата, диоктилфталата и ди-(феноксиэтил)-формаля в весовом соотношении 90:2:8 XXXIY смесь 2-этилгексилдифенилфосфата, бензилбутилфталата и ди-(феноксиэтил)-формаля в весовом соотношении80:6: :}k ХХХУ смесь октилдифенилфосфата, дипропиленгликольдибензоата и ди-(феноксиэтил)-формаля в .весовом соотношении 60:16:2 XXXYI смесь децилдифенилфосфата, диизодецилфталата и ди-(феноксиэтил) -формаля в весово соотношении 50:25:25 XXXYII смесь крезилдифенилфосфата диоктилфталата и ди-(фенок сиэтил) -формаля в весовом соотношении tO:36:24 XXXYMI смесь триоктилфосфата, дигексилфталата и ди-(феноксиэтил) -формаля в весо вом .соотношении 20:56:2 XXXIX смесь триоктилфосфата, дииз децилфталата и ди-(феноксиэтил) -формаля в весовом соотношении 10:72:18 ХХХХ смесь триоктилфосфата, диизо децилфталата и ди-(феноксиэтил)-формаля в весовом соотношении 1:89,1:0,9 Пример 2. Полученные соглас но примеру 1 пластифицированные пленки поливинилбутираля испытывают на влагостойкость. При этом многослойные стекла примера 1 размерами 150X300 мм хранят при 50°С и относительной влажности воздуха 95% в течение 5 мес. Результаты опытов. У содержащих пластификаторы 1-Y11 пленок наблюдается сравнительно сильное помутнение, вызываемое восприятием влаги. При этом адгезионная прочность у кромок многослойного стекла понижает ся до значения 8 по Пуммелю. Содержащие пластификаторы Y1I1-XY пленки также воспринимают влагу, вызываемую слабое помутнение. При этом адгезионная прочность у кромок многослойного стекла понижается до значения 9 по Пуммелю. В пленках, содержащих смеси плас тификаторов XYI-XXXX, не наблюдается помутнение. При этом адгезионная прочность у кромок многослойного стекла не уменьшается, т.е. значение по Пуммелю по-прежнему составляет 10. Пример 3. Повторяют пример 1 с той разницей, что ВО вес. поливинилбутираля смешивают с 20 весД смеси пластификаторов XYI, XXI XXIY XXXI I и XXXIY соответственно. Пробы пластифицированных пленок испытывают на адгезионную прочность по Пуммелю и влагостойкость по примерам 1 и 2. При этом помутнения пленок не наблюдается и адгезионная прочность у кромок многослойного стекла до и после испытания на влагостойкость составляет 10 по шкале Пуммеля. Пример Ц. Повторяют пример 1 с той разницей, что 15 вес. поливинилбутираля смешивают с 85 вес. смеси пластификаторов XXIII XX XXIY, XXXI, XXXIII и XXXY4I соответственно. Пробы пластифицированных пленок, описанные в примерах 1 и 2 образом, испытывают на адгезионную прочностьпо Пуммелю и влагостойкость. При этом помутнения пленок не наблюдается, и адгезионная прочность у кромок многослойного стекла до и после испытания влагостойкость составляет 10 по шкале Пуммеля. Как следует из примеров, предлагаемый состав позволяет значительно увеличить водостойкость пленок из поливинилбутираля, используемых в качестве промежуточных слоев безосколочных стекол. Формула изобретения 1. Состав для пластификации пл1енки из поливинилбутираля, содержащий эфир фосфорной кислоты, отличающийся тем что, с целью повышения влагостойкости пленки, он дополнительно содержит эфир фталевой или бензойной кислоты и/или ди-(феноксиэтил) -формаль при следующем соотношении компонентов, вес.%: Эфир фосфорной кислоты1-99 Эфир фталевой или бензойной кислоты и/или ди-(феноксиэтил) -формаль Остальное
79290128
2. Состав по п. 1, отличаю-Источники информации,
щ и и с я. тем, что он содержит смесьг ринятые во внимание при экспертизе эфира фталевой или бензойной кислоты1. Выложенная заявка ФРГ № 2355689,
и ди-(Феноксиэтил -формаля в ве-кл. С 08 L 59/00, опублик.1975совом соотношении от 9 : 1 до s 2. Патент США № 3388033,
1:9,кл,1б1-183 опублик.1968 (прототип).
..: if.
