Устройство для групповой клепки Советский патент 1982 года по МПК B21J15/12 

I

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к клепке, и может быть использовано как в общем машиностроении, так и в авиационной промышленности для клепки изделий пространственной формы, в частности каркасов детских санок.

Известно устройство для групповой клепки, содержащее смонтированные на станине связанную со штоком силового цилиндра через ролик рычажной системы нажимную плиту, воздействующую на пуансоны, а также поворотную опору под головки заклепок, связанную с рукояткой 1 .

Однако известное устройство не обеспечивает клепку заклепок каркасов типа детских санок, имеющих большое количество отдельных составных элементов с произвольным расположением заклепок в труднодоступных местах.

Цель изобретения - обеспечение клепки в труднодоступных местах произвольным расположением заклепок .

в изделии типа каркаса, например в детских санках и повышение производительности.

Поставленная цель достигается т.ем, что в устройстве для групповой , содержащем смонтированные на станине связанную со штоком силового цилиндра через ролик и рычажную систему нажимную плиту, воздействую-, щую на пуансоны, а также поворотную

10 опору под головки здклепок, связант ную с рукояткой, плита шарнирно связана одним концом со станиной, ролик закреплен на другом конце плиты с возможностью взаимодействия с рыча15гом рычажной системы, выполненным в виде профилированного кулачка, закрепленного на конце штока силового цилиндра.

Кроме того, устройство снабжено

20 шарнирно закрепленным на станине планками с пружинными прижимами и связанными с планками дополнительны|ми силовыми цилиндрами, при этом пу, ансоны подпружинены и установлещл в планках, а поворотная опора выполнена в виде крышки. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. .1; на фиг. 3 разрез -Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит станину 1, на которой ц|арнирно закреплен силовой цилиндр 2, усилие от которого передается через профилированный кулачок 3 и шарнирно закрепленную одни концом на этой же станине 1 плиту 4 с роликом 5 на другом конце, на пуансоны 6 с пружинами 7.Пуансоны 6 установлены в неподвижном кронштейне 8 и в планках $, откидывающихся дополнительными си ловыми цилиндрами, например в виде сдвоенных пневмоцилиндров 10. На кро штейне 8 закреплены пружина 1 для фиксации детали 12 каркаса детских санок и пружина 13, а на планках 9 закреплены пружины 14, которые вместе с шариком 15 служат для фиксации детали 16. На станине 1 закреплена сверху шарнирно откийная крышка 17, опора, которая фиксируется в рабочем положении двумя шарнирно закрепленны ми на ней ручками 18 относительно стоек 19, закрепленных жестко на станине 1. При этом с целью одновременной фиксации ручки 18 связаны канатом 20, НТО способствует безопасной рабо те на установке. Пружины 13 и 21, за крепленные на кронштейне 8 и на корпусе пневмоцилиндров 10 жестко связанных со станиной, служат для поддержания в вертикальной плоскости и для подана к откидной крышке 17 в ее нижнем рабочем положении деталей 12, 16, 22, и заклепок 23. Деталь 16 поджимается для фиксации при сборке к кронштейну 24, закрепленному жестко на станине 1, шариком 15 под действием пружины 14, которые закреплен в планках 9. Планки 9 шарнирно установлены на кронштейне 24. Устройство работает следующим образом. В исходном положении плита 4 и пу ансоны 6 опущены вниз, крышка 17 под нята, планки 9 откинуты пневмоцилинд рами 10. На одну из планок 9 и на пр жину 21 устанавливают основную детал 16 каркаса детских санок (диафрагму) Распределительным краном последовате ного включения (не показан) подают воздух в рабочую полость пневмоцилиндров 10, перемещается один из его штоков, увлекая за собой планку 9. Планка 9 занимает вертикальное положение , при этом деталь 16 прижимается к вертикальной плоскости кронштейна 24 шариком 15 под действием пружины 14. Вторую деталь 16 устанавливают таким же образом на зафиксированные детали 16 и на пружину 13 кладут детали 22 (рейки или уголки), при этом от смещения деталь 12 удерживается пружиной 11. После этого устанавливаются заклепки 23 в отверстия деталей 12, 16 и 22 и поворачивают крьш1ку 17 в горизонтальное положение, которая упирается в заклепки 23. ПружинЬ 13 и 21 сжимаются и поджимают собираемые детали 12, 16, 21 и заклепки 23 друт к днугу. Крышку 17 фиксируют, подворачивая ручки 18, связанные канатом 20 и заводят их в пазы стоек 19, которые сделаны со скосом для облегчения ввода ручек 18. Распределительным краном ножного управления (не показан)подают воздух в рабочую полость силового цилиндра 2, который поворачивает кулачок 3. Кулачок 3 поднимает левый конец плиты 4, обкатываясь по ролику 5. Плита 4 по мере поворота начинает действовать на пуансоны 6, которые перемещаются и расклепывают заклепки 23. При достижен1ш плитой 9 горизонтального положения процесс клепки заканчивается. Отпускают распределительный кран ножного управления, при этом, под действием силового цилиндра 2 кулачок 3 возвращается в исходное положение, а плита 4 опускается, освобождая пуансоны 6, которые под действием сжатых при расклепывании пружин 7 опускаются. Распределительный кран последовательного включения возвращают в исходное положение, воздух поступает в полость обратного хода пневмоцилиндров 10. Планки 9 под действием пневмоцилиндров 10 откидываются. Поднимают крьшжу 17, выводя ручки 18 из пазов стоек 19, после чего извлекают собранный каркас из устройства, которое готово к следующему циклу работы. Предложенное устройство позволяет производить предварительную сборку деталей и расклепьгоание заклепок в одном месте в самом устройстве, что позволяет увеличить производительность в 1,5-2 раза и повысить качест во всего каркаса и заклепочного соединения в частности. Формула изобретения Устройство для групповой клепки, содержащее смонтированные на станине связанную со штоком силового цилиндра через ролик и рычажную систему наяммную шшту, установленную с возможностью взаимодействия с пуансонами, а также поворотную опору под головки заклепок, связанную с рукояткой, отличающееся тем, что, с целью обеспечения клепки в труднодоступных местах с произволь ным расположением заклепок в изделиях типа каркаса, например в детских санках, и повьшения производительноЧ na I I I сти, плита шарнирно связана одним концом со станиной, ролик закреплен на другом конце плиты с возможностью взаимодействия с рычагом рычажной системы, выполненным в виде профилированного кулачка, закрепленного на конце штока силового цилиндра. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено шарыирно закрепленными на станине планками с пружинными прижимами и связанными с планками дополнительными силовыми цилиндрами, при этом пуансоны подпружинены и установлены в планках, а поворотная опора выполне на в виде крышки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 593802, кл. В 21J 15/12, 1976 (прототип). п I

Щ . 3

6-6