Установка для выбивки литейных форм Советский патент 1982 года по МПК B22D29/00 

Описание патента на изобретение SU929318A1

(5) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Похожие патенты SU929318A1

название год авторы номер документа
Установка для выбивки литейных форм 1980
  • Разумеев Юрий Алексеевич
  • Харитонова Елена Григорьевна
  • Уварин Николай Павлович
  • Королев Евгений Александрович
  • Ткаченко Петр Максимович
  • Никкель Генрих Генрихович
SU899265A1
Установка выбивки стопочных безопочных форм 1981
  • Чеботарев Николай Петрович
  • Меньшиков Виктор Иванович
  • Штондин Михаил Игнатьевич
  • Мосин Геннадий Иванович
  • Ситников Юрий Михайлович
  • Дорофеев Валерий Азарович
SU982843A1
Установка для выбивки стопочных форм 1982
  • Шпуй Юрий Александрович
  • Фонов Владимир Викторович
  • Грабовский Виктор Викторович
  • Лебедева Лариса Максимовна
  • Терентьев Вячеслав Владимирович
SU1072993A1
Выбивная инерционная решетка 1979
  • Щербатов Николай Михайлович
  • Андрюшин Геннадий Андреевич
  • Серов Виталий Андреевич
SU846096A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ 2000
  • Ефимов В.И.
  • Ионов А.А.
  • Щербаков Ю.С.
RU2183531C2
Установка для выбивки безопочныхСТОпОчНыХ фОРМ 1979
  • Григорян Карлен Арсенович
  • Волков Василий Игнатьевич
  • Сизов Владимир Николаевич
  • Синани Илья Ильич
  • Терентьев Вячеслав Владимирович
SU846095A1
Установка для выбивки литейных форм 1980
  • Андрюшин Геннадий Андреевич
  • Серов Виталий Андреевич
  • Щербатов Николай Михайлович
SU884852A1
Автоматическая линия для безопочной горизонтально-стопочной формовки 1978
  • Григорян Карлен Арсенович
  • Синани Илья Ильич
  • Шмонин Александр Андреевич
SU738766A1
Проходная выбивная установка 1982
  • Долгушин Евгений Георгиевич
  • Беневоленский Растислав Валерьевич
  • Павлов Павел Павлович
SU1052331A1
ВЫБИВНАЯ РЕШЕТКА ДЛЯ ОТЛИВОК 1991
  • Натфуллин З.
  • Плотникова Е.С.
RU2015841C1

Иллюстрации к изобретению SU 929 318 A1

Реферат патента 1982 года Установка для выбивки литейных форм

Формула изобретения SU 929 318 A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для выбивки литейных форм из холодно-твердеющих смесей (ХТС), жидко-стекольных смесей (ЖСС) и песчано-глинистых смесей (ПГС).

Известны установки для выбивки литейных форм, содержащие опорную колонну, механизм выдавливания и устройство для его перемещения в вертикальной плоскости l.

Недостатком известных установок для выбивки, например форм из ХТС, ЖСС или прессовых форм, является низкая производительность разрушения кома, вследствие большой прочности смеси.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо-; му эффекту является устройство для выбивки литейных форм, включающее выбивную инерционную решетку с полотном, механизм выдавливания (Ьорм и рольганг подачи форм 2.

Недостатком является то, что для извлечения отливки с полотна решетки на известных установках используются краны или дистанционные манипуляторы, работающие в эойе выбивки, где много пыли и вредных газов, что снижает производительность, надежность и ухудшает условия труда в зоне съема отливки.

Цель изобретения - увеличение производительности установки.

Указанная цель достигается тем, что установка, содержащая выбивную инерционную решетку с полотном, механизм выдавливания форм и рольганг подачи форм, снабжена манипулятором, установленным между механизмом выдавливания и полотном выбивной решетки и состоящим из камеры,внутренние стенки которой выполнены с отверстиями,

Ж съемных .плит, в которых вмонтированы съемные шипы, и поршневых приводов, корпуса цилиндров которых, встроены в камеру, а поршни соединены со съем39 .ными плитами с шипами, свободно входящими в.отверстия внутренних стенок камеры. На фиг. 1 схематично пока|3ана пре лагаемая установка с двумя манипулят рами, вид сбоку; на фиг. 2 - начало работы установки (подана форма ; на фиг. 3 выдавливание формы через ка меры манипулятора на решетку; на фиг. 4 - раздробление формы шипами и отделениа формовочной смеси от отлив ки; на фиг. 5 - захват шипами отливки на фиг. 6 - сечение А-А на фиг. 5 на фиг. 7 - сечение Б-Б на фиг. 5. Установка для выбивки литейных форм включает выбивную инерционную {эешетку 1 с пО лотном 2, механизм 3 выдавливания форм, манипулятор k, со стоящий из камеры 5 со стенками 6, в которой выполнены отверстия 7, съемные плиты 8 со сменными шипами 9, за крепленные к поршням 10 поршневых приводов, корпуса 11 которых вмонтированы в камеру. Размеры камеры несколько больше размеров формы. Установка может быть смонтирована в составе автоматической линии изготовле ния отливок и, в зависимости от производительности, содержит один или два манипулятора. Установка для выбивки форм с двумя манипуляторами работает следующим образом. , Форма 12 в опоках 13 по рольгангу 14 подается на позицию выдавливания. Одновременно манипулятор k уста навливается на подпружиненные опоры 15 и занимает положение под формой 12 над полотном 2 выбивной решетки 1. Поршни 10 втянуты в корпуса 11 поршневых приводов, при этом съемные плиты с шипами раздвинуты. Прессовой колодкой 16 механизма 3 выдавливания производится выдавливание формы 12 из опоки 13 в камеру $ манипулятора . форма свободно проходит между стенками 6 камеры и попадает на полотно 2 выбивной решетки 1 . Решетка включается, и одновременно срабатывают поршневые привода, пе ремещая схемные плиты 8 с шипами 9, которые через отверстия 7 стенок 6 выдвигаются периодически, сдавливая форму и раздробляя ее. Шипы выполне ны быстросъемными, и, в зависимости от типа отливок, устанавливается определенное усилие и размеры шипов. Одновременная работа решетки и дробление форм со всех сторон шипами ускоряет отделение смеси от отливок, увеличивая, таким образом, производительность установки. После того, как отливка освободилась от смеси, шипы 9 сжимают отливку, например, с двух сторон, а с других двух сторон шипы проходят под отливку и подхватывают ее. В таком положении маиипулятор Ч выкатывается с подпружиненных опор по рольгангу с полотна 2 решетки 1 на позицию выдачи отливок. В это время выдавливатель кома может при необходимом додавливать оставшиеся на инерционной решетке комья. Шипы расходятся, и отливка опускается на приемное транспортное средство 17. Одновременно второй манипулятор подается на позицию выбивки. Перемещение манипулятора производится по рольгангу 18. Предлагаемая установка имеет следующие преимущества: выбивка происходит с одновременным раздроблением кома, что увеличивает производительность и повышает качество выбивки; выбивка происходит в закрытой каме- ре, что уменьшает шум и улучшает условия труда; автоматизируется процесс выдачи отливки за пределы решетки. Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемой установки в народное хозяйство составит .000 руб. формула изобретения Установка для выбивки литейных форм, включающая выбивную инерционную решетку с полотном, механизм выдавливания формы и рольганг подачи форм, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности установки, она снабжена манипулятором, установленным между механизмом выдавливания и полотном выбивной решетки и содержащим камеру, внутренние стенки которой выполнены с отверстиями, съемные плиты, в которые вмонтированы сменные шипы, и поршневые приводы, корпуса цилиндров которых встроены в камеру, а поршни соединены со съемными плитами с шипами, свободно входящи м в отверстия внутренних стенок камеры. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 561620, кл. В 22 D 29/00, 19752.Авторское свидетельство СССР № 51558, кл. 8 22 D 29/00. 1975.

Фма7

SU 929 318 A1

Авторы

Никкель Генрих Генрихович

Козулькевич Мирон Рафаилович

Фиголь Ярема Богданович

Королев Евгений Александрович

Мельник Степан Васильевич

Даты

1982-05-23Публикация

1980-10-17Подача