поверхностью стола под углом 60° к направлению пермещения материала. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - режущие узлы с приводом и механизмом опускания и подъема. Устройство содержит смонтированный на раме 1 стол 2 с раскаточно-закаточным узлом и установленную над ним траверсу 4 с закрепленными на ней режущими узлами 5, выполненными в виде ножа 6, приводимого от двигателя 7 и прижима 8. Режущие узлы 5 связаны между собой с помощью зубчатой передачи 9. На столе 2 закреплены механизм 10 щаговой подачи и механизм 11 опускания и подъема- режущих узлов. На узле 10 закреплен рулон 12. Устройство работает следующим образом. Ленточный материал 12, намотанный в рулон, устанавливается на раскаточный узел 3 и конец материала заправляется в механизм 10щаговой подачи. С помощью механизма 10 щаговой подачи материал подается в зону -резания. Режущие узлы 5, расположенные под углом 60° к продольной оси материала, приводятся во вращение от привода 7 и с помощью механизма 11 опускания и подъема опускаются. Ножи б производят вырезку заготовок по всей ширине материала под углом 60° к продольной его оси. Затем режущие узлы 5 поднимаются, а механизм 10 щаговой подачи производит подачу материала 12 на заданный щаг. Предлагаемое устройство позволяет увеличить производительность, так как обеспечивает одновременный раскрой по всей щирине материала, а также улучщить раскрой и, следовательно, уменьщить расход материала за счет расположения траверсы под углом 60° к направлению перемещения материала. Формула изобретения Устройство для вырезки круговых заготовок из листового полимерного материала, содержащее смонтированный на раме стол с раскаточно-закаточным узлом и установленную над ним траверсу с закрепленным на ней режущим узлом, выполненным в виде приводного ножа с прижимом, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и экономии раскраиваемого ленточного материала, устройство снабжено дополнительными режущими узлами, установленными на траверсе и кинематически связанными между собой, при этом траверса расположена над поверхностью стола под УГЛОМ 60° к направлению перемещения материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 585923, кл. В 23 D 19/08, В 29 С 17/10, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 479644, кл. В 29 С 17/14, 1973 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вырезки круговых заготовок из листовых полимерных материалов | 1973 |
|
SU479644A1 |
Устройство для изготовления многослойных лент | 1980 |
|
SU872288A2 |
Устройство для настилания и раскраивания длинномерных материалов | 1983 |
|
SU1183384A2 |
Устройство для вырезки круговых заготовок из листового полимерного материала | 1979 |
|
SU735417A1 |
Устройство для термической обработки ленточного резинового материала | 1974 |
|
SU497152A1 |
Устройство для настилания и раскраивания длинномерных материалов | 1983 |
|
SU1131675A1 |
Линия для изготовления доньев бочек | 1983 |
|
SU1147566A1 |
Устройство для резки тонколистного рулонного материала | 1988 |
|
SU1743890A1 |
Устройство для изготовления обрезиненногоКОРдНОгО пОлОТНА | 1978 |
|
SU804510A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОЙ ПОДАЧИ ОБРЕЗИНЕННОГО ПОЛОТНА НА РАСКРОЙ | 1991 |
|
RU2027600C1 |
/z
f
Ф14г.1
Авторы
Даты
1982-05-23—Публикация
1980-11-11—Подача