Установка для нейтрализации и промывки нейтрализованных масел или жиров Советский патент 1982 года по МПК C11B3/06 

Описание патента на изобретение SU929700A1

(54Г УСТАНОВКА ДЛЯ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ И ПРОМЫВКИ НЕЙТРАЛИЗОВАННЫХ tIACpЛ ИДИ .ЖИРОВ

Похожие патенты SU929700A1

название год авторы номер документа
Способ удаления мыла из масла после нейтрализации 1981
  • Овчаренко Василий Ефремович
  • Бабенко Валерий Иванович
SU971870A1
Способ нейтрализации масел и жиров 1982
  • Арутюнян Норайр Степанович
  • Казарян Роберт Врамович
  • Корнена Елена Павловна
  • Косачев Вячеслав Степанович
  • Янова Лидия Ивановна
  • Редько Григорий Васильевич
  • Сахно Лидия Трофимовна
  • Жидкова Ирина Сергеевна
SU1112049A1
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ЖИРОВ 1994
  • Стопский В.С.
  • Фридман И.А.
RU2080361C1
Способ удаления мыла из нейтрализованного масла 1982
  • Овчаренко Василий Ефремович
  • Бабенко Валерий Иванович
  • Нечаева Анжелика Викторовна
  • Мулько Галина Леонидовна
SU1093694A1
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ МАСЕЛ И ЖИРОВ 1992
  • Косачев В.С.
  • Арутюнян Н.С.
  • Корнена Е.П.
  • Тимофеенко Т.И.
  • Ильинова С.А.
  • Янова Л.И.
  • Артеменко И.П.
  • Бондарчук А.Ф.
  • Швец Т.В.
  • Аскинази А.И.
  • Калашева Н.А.
RU2008330C1
Способ рафинации жиров и масел 1981
  • Ложешник Виктор Кузьмич
  • Кудрин Юрий Павлович
  • Плехно Иван Дмитриевич
  • Демченко Алла Арестовна
  • Ложешник Галина Николаевна
  • Маслыгина Светлана Викторовна
SU1052535A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИРНОГО КОРИАНДРОВОГО МАСЛА 1993
  • Азнаурьян М.П.
  • Калашева Н.А.
  • Анисимова А.Г.
  • Подображных А.Н.
  • Бранц М.А.
  • Аскинази А.И.
  • Жуйко В.Г.
  • Гапоненко В.Г.
  • Дядюра Т.В.
  • Косцова Т.Е.
RU2101336C1
МАССООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЩЕЛОЧНОЙ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ЖИРОВ 1993
  • Мартишкин В.В.
  • Базылева И.Н.
  • Шкарупа Т.И.
RU2031922C1
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ МАСЕЛ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1988
  • Косачев В.С.
  • Арутюнян Н.С.
  • Янова Л.И.
  • Корнена Е.П.
  • Казарян Р.В.
  • Стам Г.Я.
  • Луговая Н.Г.
  • Гусев В.Н.
SU1825530A3
ЛИНИЯ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ 2000
  • Герасименко Е.О.
  • Бутина Е.А.
  • Петрик А.А.
  • Корнена Е.П.
  • Бабушкин А.Ф.
  • Бондаренко И.Н.
  • Черкасов В.Н.
  • Попов Ю.Н.
RU2178804C1

Иллюстрации к изобретению SU 929 700 A1

Реферат патента 1982 года Установка для нейтрализации и промывки нейтрализованных масел или жиров

Формула изобретения SU 929 700 A1

; .- . .

Изобретение относится к технике очистки масел или жиров с.помощью химических реакций с основаниями, а более конкретно к технике удздения свободных жирных кислот из ма- ; сел или хиров путем нейтрализгцщи и предназначено для использования в масложировой промышленности.

Известна установка для нейтрализации и промывки нейтрализованных масел или жиров, содержащая устройство для обработки м,асла или жира водным раствором щелочи для разделения нейтрального масла и соапстока и устройство дпя промывки водой ij.

Недостатками известной установют является то, что дисковый смеситель при смешивании масла или жира с водным раствором щелочи приводит к диспергированию соапстока до частиц нерационально малого размера. В дисковом смесителе смешивание масла и водного раствора щелочи осущест- вляетсч в сравнительно большой по

объему рабочей камере (1л) и за большой промежуток времени (2-3 с). В связи с этим достижение необходимой степени .нейтрализа ции. свободных жирных кислот неизбежно сопровождается образованием мелкодисперсШ.1Х частиц соапстока, что снижает эффективность разделения фаз и приводит к повышениюотходов нейтрального масла в соапсток.

10

.В указанной установке базы /ней . V

тральное масло и соапстою разделяют в тарельчатом сепараторе, добавляя в сепаратор воду, чтоприводит к .

15 образованию на поверхности частиц .соапстока водного- раствора мыла пониженной концентрации, являющегося хорошим эмульгатором нейтрального масла. Это приводит к повыпению

20 отходов нейтрального масла в соапсток, а Taicsce к получению соапстока низкой- концентрации по общ1ему жиру (15-20%): .

Цель изобретения - уменьшение отходов нейтрального масла или хи ра в соапсток и исключение обработки промывных вод.

Указанная цель достигается тем, что установка, содержащая устройство для обработки масла или жира водным раствором щелочи для разделения нейтрального масла и соапстока и устройство для промывки водой, а устройctBO для обработки масла или-жира вод ным раствором щелочи выполнено в виде цилиндрического корпуса со стержнем, размещенным в нем с возможностью перемещения вдоль его оси и оснащенного фиксатором, в зазоре между корпусом и стержнем установлены две пружины, одна из которых - на внутренней стороне корпуса, а другая - на стержне, а устройство для разделения нейтрального масла и соапстока представляет собой отстойную горизонтальную шнековую центрифугу, при этом установка дополнительно снабжена устройством для обработки соапстока водой или водными растворами солей.

На фиг. 1 изображены.функциональные связи элементов установки для нейтрализации и niJOi iBKH нейтрализованных масел или жировi на фиг. 2 - УСТройство для обработки масла ири жира водным раствором щелочи, общий вид

Установка состоит из бака 1 для гидратированного масла или других масел или зкиров, центробежного насоса 2, поплавкового расходомера 3, подогревателя А, устройства для обработки масла или хсира водным раствором щелочи 5, бака 6 для водного раствора щелочи, подогревателя 7, поплавкового расходомера 8, устройства для разделения нейтрального масла и соапстока - отстойной горизонтальной шнековой центрифуги 9, устройства для обработки соапстока водой или водными растворами солей Ю, шестеренного насоса 11, промежуточного бака 12 для нейтрального масла 6 центробежного насоса 13, подогревателя 14, смесите ля 15, бака 16 для воды или промывного раствора, подогревателя 1.7, поплавкового расходомера 18 и тарельчатого сепаратора 19.

Установка работает следующим образом.

Масло или жир из бака 1 насосом 2 непрерывно подают через расходомер 3 в теплообменник 4, где масло нагреваю до 73-78 С, а затем в устройство 5.

В это же устройство из бака 6 непрерывно подают водный раствор щелочи соответствующей концентрации (из расчета получения соапстока с содержанием мыла не менее 50%). Раствор щелочи проходит в теплообменник 7, где нагревается до 73-78с и через рас-, ходомер 8 поступает в устройство 5. Устройство 5 верхней частью выходит в коробку (емкость около 5л) со скошенным днищем и с крышко на петлях, обеспечива1эдей доступ к маховичку штока и гайке цангового зажима, позволяя во время работьь регулировать интенсивность смешивания масла и раствора щелочи, а также отбирать пробу обработанного масла для оценки протекания процесса обработки его.

Нейтральное масло с частицами соапстока поступает в устройство для разделения нейтрального масла и соапстока - отстойную горизонтальную шнековую центрифугу 9, где соапсток отделяется от нейтрального масла. Так как в шнековой це.нтрифуге подвергают осаждению сравнительно.1 крупные частицы fcoancTOKa без добавления в центрифугу воды, то соапсток при выходе из центрифуги содерлмт общего жира до 60% при соотношении нейтрального масл и жирных кислот (1:4)-(1:6). Этот соапсток поступает в устройство Ш, куда подают воду (конденсат) или водный раствор солей - промывную воду, содержащую 10-15% масла (натриевых солей жирных кислот) и 0,7-0,8% поваренной соли. Из устройства 10 обработанный соапсток с содержанием общего жира 30-35% насосом 11 непрерывного откачивают в емкость для соапстока.

Нейтральное масло, содержащее 0,05-0,20% ьыла, поступает в промежуточный бак 12, откуда насосом 13 масло подают в подогреватель 14, где нагревают до 90-95 С, а затем подают в смеситель 15. Из бака 16 через (Подогреватель 17 и поплавковьш расходомер 18 в смеситель 15 поступает нагретая до 90-95 С вода (конденсат) .или водивп раствор поваренной соли концентрацией 0,7-0,8%. Смесь масла и воды поступает в тарельчатьй сепаратор 19, где разделяется на пром 1тое масло и промывную воду, которую подают в устройство 10. Промытое масло с содержанием масла 0,01-0,03% подают на дальнейшую обработку.

Устройство для обработки масла . или жира водным раствором щелочи (фиг. 2) состоит из цилиндрического корпуса 20, на нижней части которого закреплена втулка 21 с резьбой, Этой втулкой корпус ввинчивают в гайку, находящуюся в трубопроводе для подачи масла в устройство. В нижней половине корпуса установлена пру7кина 22 на внутренней стороне корпуса, котррая удерживается в корпусе за счет ее упругости. В верхней части корпуса выполнено четыре продолговатых отверст ия 23 для выхода смеси масла и соапстока, расположена на резьбе втулка 24 и гайка 25 цангового зажима,

В корпусе 20 устройства соосно и несопряженно расположен шток 26, на нижнем конце которого закреплен стержень 27 с одетой на нем пружиной 28, удерживающейся на стержне за сче ее упругости. Стержень 27 в нижней части имеет конус 29. В верхней части на штоке 26 установлен маховичок 30, крепящийся стопорным винтом 31.. .

Устройство дпя обработки масла ил жира водным раствором щелочи работает следующим образом. Устройство установлено в трубопрозоде для подачи масла так, что на уровне отверстий 23 оно выходит в коробку. Под устройством в трубопровод для подачи масла подключен трубопровод для подачи водного раствора щелочи. Масло и водный раствор щелочи непрерывно поступают, в устройство со стороны конуса -29, проходят по межвитковому пространству пружин 22 и

28 и по кольцевому зазору между ними где интенсивно смешиваются. Смесь мала и образовавшихся частиц соапстока выходит через отверстия 23.Если требуется уменьшить степень интенсивности смешивания, отпускают гайку 25 цангового зажима и. поднимаю шток 26 со стержнем 27 вверх. Минимальная степень интенсивности смешивания масла и раствора щелочи будет тогда, когда стержень 27 с пружиной

28 будет поднят в крайнее верхнее положение. Оно соответс вует максимальной продолжительности смешивания 1,1 с. Максимальная - в положении, представленном на фиг, 2.

Устройство дпя обработки соапстока водой или водными растворами солей представляет собой двухшнековый смеситель с обогревакщей рубашкой, В который непрерывно поступает выходяшлй из центрифуги соапсток и вода или водный раствор солей и смешиваются в устройстве шнеками. Обработанный соапсток подается в складские емкости для сойпстока или на дальнейшую обработку.

Формула изобретения

Установка для нейтрализации и промывки нейтрализованных масел Iiли жиров, содержащая устройство для обрабоки масла или жира водным раствором щелочи для разделения нейтрального масла и соапстока и устройство для промывки бодой, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения отходов нейтрального масла или жира в соапсток и исключения обработки промывных вод, устройство для обработки масла или жира водным раствором щелочи выполнено в виде цилиндрического корпуса со стержнем, размещенным в нем с возможностью перемещения вдоль его ос и оснащенного фиксатором, в зазоре между корпусом и.стержнем установлены две. пружины, одна из которых - на внутренней стороне ксЗрпуса, а другаяна стержне, а устройство для разделения нейтрального масла и соапстока представляет собой отстойную горизонтальную Шнековую центрифугу, при этом установка дополнительно снабжена устройством для обработки соапстока водой или водными растворами солей.

. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Руководство по технологий получения и переработки растительных масел и жиров. Т. и Рафинация жиров и .масел, 1973,Л. ВЮШЖ, с. 68-69.

SU 929 700 A1

Авторы

Овчаренко Василий Ефремович

Бабенко Валерий Иванович

Нечаева Анжелика Викторовна

Плехно Иван Дмитриевич

Даты

1982-05-23Публикация

1980-07-02Подача