Способ пассивации восстановленной железной руды Советский патент 1982 года по МПК C22B1/24 

Описание патента на изобретение SU929722A1

Изобретение относится к прямому получению железа, а также может быть использовано при подготовке металлизованного сырья к доменной плавке ,и в поропковой металлургии.

Известны способы пассивации металлизованного продукта, связанные с обработкой его поверхности pacTBopoNl гидрофобных соединений 1, а также -окислением поверхности 2.

Эти способы имеют ряд недостатков, вызванных сложностью обеспечения сплошности пленки, и соответственно, эффективной защиты из-за плохой смачиваемости поверхности растворг1ми гидрофобных соединений, а также потерями металла при окислении поверхности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ пассивации восстановленной железной руды, включающий покрытие поверхности материала антикоррозионным раствором, содержащим.битумозный материал и 1-40 вес.% щелочноземельных окислов и гадроокислов металлов 3.

Однако плохая смачиваемость поверхности губки битумозным материалом затру;дняет обработку каждого окатыиа

в слое и не обеспечивает надежной пассивации. Кроме того, при рекомендованной толщине защитной пленки, составляющей 0,5% от веса губки, изза высокого содержания окислов щелочноземельных металлов будет снижено содержание железа в продукте, а поверхность его будет загрязняться нежелательными примесями.

10

Целью изобретения явл.яется повышение эффективности пассивции.

Поставленная цель достигается тем, что в способе пассивации восстановленной железной руды, включающем

15 покрытие поверхности материала гштикоррозионным раствором, поверхность восс.дановленного продукта покртагот 0,1%-ным водным раствором поливинилового спирта.

20

Отличительной особенностью способа пассивации является применение раствора поверхностно-активного вещества - поливинилового спирта. Это позволяет улучшить смачиваемость

25 поверхности восстановленного материала и обеспечивает полное растекание раствора по поверхности материала. Благодаря гщсорбции поливинилового спирта на поверхности материала , 30 образуется мономолекулярная пленка поливинилового спирта, предохраня.ющая поверхность от окисления. Другим отличительным признаком изобретения является концентрация по верхностно-активного вещества в раст воре, равная 0,1%. Уменьшение этой концентрации ниже указанной величины Снижает величину гадсорбции поливинил ового спирта и при некотором ее зна чении может привести к нарушению сплошности монрмолекулярной пленки. Увелчение концент)ации свыяе 0,1% приводит к дополнительному расходу . реагента. .Пример. Губчатое железо круп ностью 0,315 мм вьщёрживают в 0,1%, ном водном растворе поливинилового спирта .Скорость окисления при температуре начала окисления (500°С) пассивированного губчатого железа составляет 3 10 г/мин в сравнении с необработанным, где эта величина равна 810 r/NMH,. т.е. почти в 30 ра . образом,, применение (Способа пассивации восстановленной железной руды- по сравнению с известными решениями обеспечивает эффективную пассигвацию, так как в результате реализации способа СКОРОСТЬ окисления продукта уменьшается почти в 30 раз; низкий расход реагента,что делает способ достаточно экономичным. Формула изобретения Спдсоб пассивации восстановленной железной руды, включающий покрытие поверхности материала антикоррозионным раствором, отличающийс я тем, что, с целью повыиения эффективности пассивации, поверхность восстановленного продукта покрывают 0,1%-ным водным раствором поливинилового спирта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3628986, кл. 428-405, . 2. Патент США 3551215, кл.148-635, 1971. 3. Патент США № 3690930, кл 117-100В,1972.

Похожие патенты SU929722A1

название год авторы номер документа
Способ пассивации металлизованного продукта 1980
  • Карабасов Юрий Сергеевич
  • Чижикова Валентина Максимовна
  • Вандарьев Семен Васильевич
SU929723A1
Способ получения губчатого железа 1976
  • Жбанов Александр Михайлович
  • Редько Александр Никонович
  • Андрюшин Василий Иванович
  • Волнухин Владимир Алексеевич
SU596627A1
Способ обработки восстановленных окислов железа 1976
  • Уильям Артур Эхрендт
  • Дэвид Чарльз Мейсснер
SU712033A3
Способ пассивации металлизованных железорудных окатышей 1983
  • Прянишников Степан Степанович
  • Федоров Алексей Алексеевич
SU1147766A1
Способ прямого восстановления окислов металлов 1979
  • Манохин Анатолий Иванович
  • Рыкалин Николай Николаевич
  • Кулагин Иван Дмитриевич
  • Цветков Юрий Владимирович
  • Минкин Валентин Михайлович
  • Шишханов Тамерлин Сосланбекович
  • Шишин Виктор Михайлович
SU855000A1
Способ восстановления окислов металлов 1979
  • Петров Леонид Андреевич
  • Соколов Герман Алексеевич
  • Харитонов Алексей Алексеевич
SU876724A1
Способ обработки металлизованных окатышей 1980
  • Стародубцев Дмитрий Семенович
  • Курдюмов Георгий Михайлович
  • Хавский Николай Николаевич
  • Белова Татьяна Григорьевна
  • Долин Петр Иванович
  • Зорин Дмитрий Михайлович
  • Макшин Константин Иванович
SU908822A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ТРУДНОВСКРЫВАЕМЫХ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, ПАССИВИРОВАННЫХ ПРОДУКТАМИ КИСЛОРОДНОЙ КОРРОЗИИ СУЛЬФИДОВ 2002
  • Нафталь М.Н.
  • Баскаев П.М.
  • Сухобаевский Ю.Я.
  • Шестакова Р.Д.
  • Храмцова И.Н.
  • Асанова И.Н.
  • Петров А.Ф.
  • Полосухин В.А.
  • Линдт В.А.
  • Волянский И.В.
  • Кропачев Г.А.
  • Макарова Т.А.
  • Вашкеев В.М.
  • Дмитриев И.В.
  • Бельский А.Н.
  • Козлов С.Г.
  • Гоготина В.В.
  • Шур М.Б.
  • Лапшина Н.А.
  • Железова Т.М.
  • Выдыш А.В.
RU2235139C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Луис Йоханнес Фаури
RU2127321C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОГО ПОРОШКА 2002
  • Секачев М.А.
  • Акименко В.Б.
  • Гуляев И.А.
  • Калашникова О.Ю.
RU2231420C1

Реферат патента 1982 года Способ пассивации восстановленной железной руды

Формула изобретения SU 929 722 A1

SU 929 722 A1

Авторы

Карабасов Юрий Сергеевич

Чижикова Валентина Максимовна

Даты

1982-05-23Публикация

1980-10-10Подача