(54) СПОСОБ ПАССИВАЦИИ МЕТАЛЛИЗОВАННОГО
1
Изобретение относится к прямому получению железа, а также может быть использовано при подготовке металлизо- ванного сырья к доменной плавке и в порошковой металлургии.
Известны способы обработки металли- зованного продукта, направленных на его пассивацию: окисление поверхности окатыша 1 , обработка окатышей легкими маслами 2 .
Однако способы нельзя признать эффективными, так как первый приводит к снижению содержания железа в продукте, а последний связан с дополнительными расходами из-за применения масел.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ пассивации металлизовавного продукта, заключающийся в обработке поверхности материала раствором гидрофобных органических соединений fS 3 .
Известный способ пассивации обладает рядом недостатков, делаюшгос его нетехнологичным. Применение раствора гии ПРОДУКТА
рарЬбных веществ ввиду плохой смачиваемости ими поверхности металлической губки не может, обеспечить сплошности защитной пленки, а следовательно; и надлежащей пассивации. Сложность организации технологического процесса вызвана необходимостью готовить смесь (согласно известному наиболее эффективна смесь из трех компонентов, одним из которых явлйется полимеризованный силикон) и подогревать ее до температуры не ниже 50С, а оптимально - до 80°С. Помимо этого, введение силикона загрязняет поверхность продукта, что нежелательно..
Целью изобретения 5шляется повышение эффективности пассивации и удешевление способа.
Поставленная цель достигается тем, что в способе пассивации металлизованного продукта, заключающемся в обработке поверхности материала, металлиоованный продукт обрабатывают сточными водами коксохимического производства при
объемном соотношении металпизованного продукта и сточных вод 1 : (0,5-1,5).
Сточные воды коксохимического производства представляют собой водный раствор поверхностно-активного вещества, а именно фенола. Применение .для пассивирующей обработки поверхности раствора, обладающего поверхностно-активными свойствами, приводит к улучшению смачивания и обеспечивает полное растекание раствора по поверхности обрабатываемого материала.
Благодаря адсорбции ПАВ из сточных вод коксохимического производства метализованный продукт покрывается мономо лекулярной пленкой ПАВ, предохраняюще материал от окисления.
Способ .технологически достаточно прост, так как не требует дополнительной подготовки сточных вод.
Отличительной особенностью способа является то, что для пассивации используют сточные воды коксохимического производства, являющиеся дебалансным отходом коксохимического производства.
Увеличение верхнего предела соотношения нецелесообразно из-за удлинения времени сушки, уменьшение же нижнего предела нежелательно, так как может нарушить условия формирования мономолекулярной пленки.
Пример. Губчатое железо крупностью О,315 мм обрабатывают сточной водой коксохимического проичзводств . Орско-Халчловского металлургического комбината следующего состава, мг/л: Пианиды.4
Фенолы565
Роданиды450
Аммиак
летучий400
общий900
Объемное соотношение губчатого железа и сточной воды составляет 1 : 1.
Скорость окисления губчатого железа при температуре начала окисления (бОО после пассивации равна 8 X10 г/мин в сравнении с непассивированным, где эта вепичина8х10 г/мин.
Использование способа пассивации металлизованного продукта по сравнению с известными решениями позволяет применить поверхностно-активный раствор ввиду образования сплошной пленки, обеспечивающий 10- ратное усиление защитного действия. Способ достаточно технологичен, так как не требует дополнительной подготовки раствора, экономичен, поскольку сточные воды являются дебалансным отходом коксохимического производства.
Снижение потерь железа при реализации предлагаемого способа пассивации, а также утилизация отходов обеспечивает экономическую эффективность предлагаемого решения.
Формула изобретен, ия
Способ пассивации металлизованного продукта, включающий обработку поверхности материала раствором, о т л и - чающийс я тем, что, с целью по вышения эффективности пассивации и ее удешевления металлизованный продукт обрабатывают сточными водами коксохимического производства при объемном соотношении металлизованного продукта и сточных вод 1: (0,5 - 1,5).
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3551215, кл. 148 -635, 1970.
2./(j bereit -TecViu , 1969, lO, № 12, с. 705 - 712.
3.Патент США № 362986, кл. 428 -405, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ пассивации металлизованных железорудных окатышей | 1983 |
|
SU1147766A1 |
Способ обработки восстановленных окислов железа | 1976 |
|
SU712033A3 |
Способ пассивации восстановленной железной руды | 1980 |
|
SU929722A1 |
Способ получения шихты для электроплавки | 1979 |
|
SU805634A1 |
Способ получения металлизованного продукта из железосодержащих отходов | 1979 |
|
SU891791A1 |
Способ получения губчатого железа | 1976 |
|
SU596627A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ТРУДНОВСКРЫВАЕМЫХ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, ПАССИВИРОВАННЫХ ПРОДУКТАМИ КИСЛОРОДНОЙ КОРРОЗИИ СУЛЬФИДОВ | 2002 |
|
RU2235139C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2103377C1 |
СПОСОБ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ МЕТАЛЛИЗОВАННЫХ ОКАТЫШЕЙ | 2000 |
|
RU2176213C2 |
Способ производства металлизованного продукта | 1981 |
|
SU985051A1 |
Авторы
Даты
1982-05-23—Публикация
1980-10-10—Подача