Способ определения напряжений сжатия во фланце листовой заготовки при вытяжке Советский патент 1982 года по МПК G01N3/00 

(5) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЙ СЖАТИЯ

ВО ФЛАНЦЕ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ ПРИ ВЫТЯЖКЕ

I

Изобретение относится к испытаниям материалов и может быть использовано при определении напряжений сжатия во фланце листовой заготовки при вытяжке для отработки технологических режимов вытяжки.

Известен способ определения напряжений сжатия во фланце листовой заготовки при вытяжке, заключающийся в том, что во фланце заготовки выполняют радиальные вырезы, устанавливают в них вставки в виде скобы с тензодатчиками, причем размеры рабочих частей скоб совпадают с размерами соответствующего выреза, вытягивают заготовку и измеряют напряжения сжатия . 1

Недостатком способа является его сложность, так как для определения напряжений сжатия во фланце необходимо выполнить несколько, вырезов, в каждый из них установить свою вставку и проводить измерения на каждой вставке.

Цель изобретения - упрощение испытания.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения напряжений сжатия во фланце листовой заготовки При вытяжке, заключающемуся в том, что во фланце заготовки выполняют радиальный вырез, устанавливают в него вставку, размеры рабочей части которой совпадают с размерами выреза, вытягивают заготовку и измеряют напряжение сжатия, вырез выполняют постоянной ШИР11НЫ не более трех толщин заготовки , используют вставку с углублениями на ее боковых поверхностях, предназначенными для взаимодействия с поверхностями выоеза, а о напряжениях сжатия судят по количеству материала листовой заготовки, оставшегося в углублениях вставки.

На фиг. 1 показано устройство для осуществления способа; на фиг. 2 - заготовка со вставкой во 39 время вытяжки; на фиг. 3 - заготовка, вид сверху; на фиг. - различные формы выполнения вставок. Устройство содержит соосно установленные матрицу 1, прижим 2 и пуан соч 3, а также вставку . Способ осуществляется следующим образом. Круглую листовую заготовку 5 устанавливают на матрицу 1 диаметром Е, зажимают ее по фланцу 6 прижимом 2 и вытягивают с .помощью пуансона 3 на глубину, при которой необходимо определять напряжение сжатия 6о фланце 6, Извлекают заготовку 5 из устройства и выполняют во фланце 6 заготовки 5 диаметром . радиальный вырез 7, ширина Q которого , составляет не более трех толщин Ъ заготовки, а длина Е -равна ширине Н фланца 6. Затем в вырез 7 устанав ливают вставку .ii размеры которой совпадают с размерами выреза 7. На боковых поверхностях вставки t,пред назначенных для взаимодействия с поверхностями выреза 7 выполнены углубления по реей длине вставки k. Углубления могут быть выполнены в виде прорезей 8 переменной ширины, сквозных отверстий 9 или конических отверстий 10. Устанавливают заготов ку со вставкой в ycтpoйctвo и нагру жают заготовку до начала процесса деформирования. В этот момент материал заготовки начинает затекать в углубления вставки k, причем глубина затекания и соответственно количество материала остающегося в углублении вставки 4, пропорциональ ны тангенциальным напряжениям ежатия на ,том участке фланца 6, диамет которого соответствует углублениям Поскольку углубления выполнены по длине вставки , то с помощью одной вставки, оценивая количество оставшегося в углублениях материала, можно определить распределение тангенциальных сжимающих напряжений во фланце 6 заготовки 5. Переменное по глубине сечение углублений облегчает тарировку вставки и позволяет уменьшить ширину вставки Ц за счет повышения ее жесткости. Способ позволяет за счет использования вставки и явления затекания материала в углубления во вставке просто определить напряжения сжатия во фланце листовой заготовки при вытяжке и распределение напряжений по ширине фланца. Формула изобретения Способ определения напряжений сжатия во фланце -листовой заготовки при вытяжке заключающийся в том, что во фланце заготовки выполняют радиальный вырез, устанавливают в него вставку, размеры рабочей части которой совпадают с размерами выреза , вытягивают заготовку и измеряют напряжения сжатия, о т л и ч а ющ и и.с я тем, что, с целью упрощения способа, вырез выполняют постоянной ширины не более трех толщин заготовки, используют вставку с углублениями на ее боковых поверхностях, предназначенными для взаимодействия с поверхно ртями выреза, а о напряжениях сжатия судят по количеству материала листовой заготовки, оставшегося в углублениях вставки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 700710, кл. G 01 N 3/00, 1979 (про тотип).

Фи.2

иг Ъ

l/wvvv:

ф ф йф ф ф ф |8

Фиг.

/

I I II I

I I I I |.