(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ХЛОПКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для уборки хлопка из раскрывшихся коробочек и курака | 1979 |
|
SU772511A1 |
ВАРАБАН ХЛОПКОСБОРЩИКА ИЛИ ХЛОПКООЧИСТИТЕЛЯ | 1969 |
|
SU234778A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1949 |
|
SU92896A2 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1981 |
|
SU978771A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1981 |
|
SU1011074A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ХЛОПКОУБОРОЧНЫМ АПНАРАТАЛ\ ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ХЛОПКА-СЫРЦА | 1969 |
|
SU250582A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1982 |
|
SU1140708A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1981 |
|
SU1028271A1 |
Приспособление к хлопкоуборочному аппарату | 1975 |
|
SU715053A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1982 |
|
SU1107783A1 |
Изобретение относитсй к сельскохозя Ственному машиностроению и может быг использовано аля сбора хлопка с кустов. Известно устройство цлй уборки хлоп ка, соцержащее пару параллельных установленных поц углом к горизонтали с возможностью синхронного встречного вращения и попеременного встряхивания куста барабанов и средство аля транс- портиро ания хлопка IJ Барабаны представляют собой валики овальной формы со взаимно перпендикулярным расположением осей симметрии их поперечного сечения, при этом рабоча щель, образуемая при их вращении, имеет постоянную ширину. Это вызывает встряхивание куста в результате чего хлопок опадает в приемное транспортное устройство. Овальные валики в известном устройстве обламывают ветви разросших- ся кустарников вместе с коробочками в связи с неизменностью ширины рабочей щели, в результате хлопок с валиками опадает на землю. Цель изобретения - повышение эффективности сбора хлопка-сырца. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем пару параллельных установленных под углом к горизонтали с возможностью синхронного встречного вращения и попеременного встряхивания куста барабанов и средство для транспортирования хлопка, каждый барабан состоит из .нескольких последовательно установленных на .валу пластинчатых поводков овальной формы, пары закрепленных на поводках осей, расположенных диаметрально по большой оси овала ..каждого повсщка, и свободно установленных на осях между поводками эластичных втулок с внутренним диаметром, превышающим по меньшей мере в 1,5 раза диаметр осей. На фиг. 1 изображено устройство для сбора хлопка, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство содержит средство транспортирования хлопка, включающее прием- ную камеру 1 с венгипягором 2,и пару параллельных установленных поа углом к горизонтали с возможностью синхронного встречного вращения и попеременного встряхивания куст барабанов, каждый из которых состоит из последовательно установленных на валу 3 пластинчатых поводков 4 овальной формы, пары закрепленны на поводках 4 осей 5, расположенных диаметрально по большой оси овала каждого поводке, и свободно установленных па осях 5 между поводками 4 эластичных . вгулок 6 с внутренним диаметром, превы шающим по меньшей мере в 1,5 раза диаметр осей 5. При работе устройства кусты хлопчатника, входя в рабочую щель, поавергаютс вст ряхивающему воздействию барабанов. Втулки 6 при вращении барабанов под действием- центробежной силы занимают крайнее удаленное от оси вращения положение, а при встрече с ветками кустов хлопчатника отклоняются от этого положения, т.е. автоматически регулируют величину рабочей щели. Сбитый с кустов хлопок воздушным потоком, создаваемым вентилятором 2, засасывается в приемную камеру 1. Благодаря отклонению эластичных втулок 6 производится копирование рельефа куста и уменьшается обламывание его,ветвей. Расположение эластичных втулок 6 по длине барабана секциями Позвол яет обеспечить копирование куста при его обработке. Формула изобретения Устройство для уборки хлопка, содержащее пару параллельных установленных под углом к горизонтали с возможностью синхронного встречного вращения и поперечного встряхивания куста барабанов и средство для транспортирования хлопка, о тл и ч аю щее с я тем, что, с целью повышения эффективности сбора хлопка, каждый барабан состоит из нескольких последовательно.установленных на валу пластинчатых поводков овальной формы, пары заключенных на поводках осей, расположенных диаметрально по большой оси овала каждого поводка, и свободно установленных на осях между поводками эластичных .втулок с внутренним диаметром, превышающим по меньшей мере в 1,5 раза диаметр осей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 128678, кл. А 01 D 46/14, 1969.
.t
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1979-06-20—Подача