Способ прокатки тугоплавких металлов в вакууме Советский патент 1982 года по МПК B21B27/00 B21B3/00 

Описание патента на изобретение SU931250A1

Изобретение относится к прокатному производству, а конкретно к получению полуфабрикатов и изделий из тугоплавких металлов-горячей прокаткой в вакууме.

Известен способ про $атки тугоплавких металлов в вакууме горячей деформацией в валках с защитным покрытием из карбида бора 1.

Однако вследствие значительного различия коэффициентов TepMH4ecjcoro расширения валков и защитного покрытия при температурах .прокатки выше 1300°С покрытие разрушается, что приводит к необходимости снижения температуры прокатки и степени обжатия, и следовательно, уменьшению производительности процесса. Кроме того, увеличивается шероховатость поверхности валков, что влечет за собой ухудшение качества поверхности прокатанного металла.

Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества поверхности проката.

Для достижения поставленной цели деформацию осуществляют в валках с защитным покрытием на основе диселенидов тугоплавких металлов.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что в процессе горячей деформации металла на валки непрерывно наносят покрытие на основе диселенидов тугоплавких металлов, например вольфрама или молибдена, путем поджатия специальным устройством к поверхности валкаспресованного и спеченного смазывающего элемен10та.

Применение в качестве защитного покрытия валков именно диселенидов тугоплавких металлов (а не их дисульфидов) обуславливается тем, что

15 они обеспечивают хороший захват металла и не загрязняют -его поверхности вредными примесями.

Кроме того, образующаяся при нанесении на валки тонкая пленка на

20 основе диселенидов тугоплавких металлов обладает высокой прочностью при больших давлениях (больше 100 кг/мм), что позволяет осуществлять горячую деформацию при 1400251800°С и степенях обжатия до 60% за один проход.

Формула изобретения

Способ прокатки тугоплавких ме30таллов в вакууме горячей деформацией,

3 9312504

в валках с защитным покрытием, о т-основе диселевидов тугоплавких

личающийся тем, что, сметаллов.

целью повшиения производительностиИсточники информации,

и улучшения качества поверхностипринятые во внимание при экспертизе

проката, деформацию осуществля- 1. Авторское свидетельство СССР

ют в валках с покрытием на5 398296, кл, В 21 В 27/00, 1973.

Похожие патенты SU931250A1

название год авторы номер документа
Способ получения изделий из тугоплавких металлов и сплавов 1982
  • Потапов Иван Николаевич
  • Лунев Александр Григорьевич
  • Внуков Виктор Иванович
  • Козерадский Станислав Александрович
  • Ларин Эдуард Николаевич
SU1068183A1
Способ подготовки заготовки к прокатке 1983
  • Потапов Иван Николаевич
  • Попов Владимир Алексеевич
  • Юсупов Валерий Сабитович
  • Вавилкин Николай Михайлович
  • Скловец Станислав Николаевич
SU1122380A1
Способ получения изделий из тугоплавких металлов 1981
  • Потапов Иван Николаевич
  • Лунев Александр Григорьевич
  • Ларин Эдуард Николаевич
  • Козерадский Станислав Александрович
  • Горбатюк Сергей Михайлович
  • Шегай Анатолий Александрович
  • Михайлов Вячеслав Георгиевич
  • Ткаченко Николай Яковлевич
  • Познанский Владимир Игоревич
SU963583A1
Способ подготовки заготовки из тугоплавких металлов к прокатке 1981
  • Потапов Иван Николаевич
  • Вавилкин Николай Михайлович
  • Бондарев Михаил Аркадьевич
  • Антич Владислав Антониевич
  • Уманский Аркадий Михайлович
  • Изотов Валерий Михайлович
SU959856A1
Способ производства бесшовных труб из тугоплавких металлов 1978
  • Потапов Иван Николаевич
  • Коликов Александр Павлович
  • Снегирев Александр Алексеевич
  • Козерадский Станислав Александрович
  • Ларин Эдуард Николаевич
  • Бондарев Михаил Аркадьевич
  • Лунев Александр Григорьевич
  • Тарасов Константин Константинович
SU764754A1
Способ изготовления молибденовых труб 1977
  • Коликов Александр Павлович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Бондарев Михаил Аркадьевич
  • Уманский Аркадий Михайлович
  • Петрашкевич Владимир Евгеньевич
  • Алюшин Константин Евгеньевич
  • Рябченко Татьяна Григорьевна
  • Козерадский Станислав Александрович
  • Снегирев Александр Алексеевич
  • Байраков Владимир Иванович
SU623596A1
Способ получения биметаллических полос 1985
  • Рощупкин Вячеслав Григорьевич
  • Линецкий Борис Лазаревич
  • Горбатюк Сергей Михайлович
  • Рощупкина Тамара Сергеевна
SU1306671A1
Оправка для винтовой прошивки 1981
  • Остренко Виктор Яковлевич
  • Тарасов Константин Константинович
  • Новиков Николай Николаевич
  • Шевцова Евгения Викторовна
  • Чернышев Вячеслав Николаевич
  • Тренин Николай Евгеньевич
SU997868A1
Вакуумный стан винтовой прокатки 1980
  • Потапов Иван Николаевич
  • Бондарев Михаил Аркадьевич
  • Романцев Борис Алексеевич
  • Антич Владислав Антониевич
SU876218A1
Способ изготовления многослойных изделий 1977
  • Кипарисов Сергей Сергеевич
  • Лобова Тамара Александровна
  • Швецова Галина Алексеевна
  • Косулина Марина Ивановна
  • Смирнов Геннадий Николаевич
  • Хлудов Евгений Афанасьевич
SU704720A1

Реферат патента 1982 года Способ прокатки тугоплавких металлов в вакууме

Формула изобретения SU 931 250 A1

SU 931 250 A1

Авторы

Чернышев Вячеслав Николаевич

Зарапин Юрий Леонидович

Крупин Александр Васильевич

Тренин Николай Евгеньевич

Зеликман Абрам Наумович

Лобова Тамара Александровна

Максудов Пулатжан Сааталиевич

Изотов Валерий Михайлович

Сальный Владимир Дмитриевич

Баяндуров Леонид Суренович

Даты

1982-05-30Публикация

1977-07-27Подача