Устройство для зачистки Советский патент 1982 года по МПК B24B27/00 

Описание патента на изобретение SU931404A1

(54 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ

Похожие патенты SU931404A1

название год авторы номер документа
Устройство для зачистки листов 1989
  • Брук Виктор Александрович
  • Тарасенко Людмила Васильевна
  • Файнберг Марат Юльевич
  • Цирлин Георгий Александрович
  • Писаренко Анатолий Яковлевич
  • Ильенко Александр Валерьевич
  • Переходченко Виктор Александрович
  • Белоусов Станислав Васильевич
SU1785877A1
Устройство для зачистки проката 1976
  • Носуля Леонид Васильевич
  • Гасенко Анатолий Федорович
SU667382A1
Устройство для выборочной зачистки листов 1987
  • Носуля Леонид Васильевич
  • Белоусов Станислав Васильевич
SU1437194A1
Устройство для зачистки тепловых канавок роторов турбин 1991
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Агафонов Виталий Анатольевич
SU1824247A1
Устройство для зачистки кромок листа 1971
  • Черницын Валентин Семенович
  • Роспасиенко Виктор Иванович
  • Миллер Виктор Викторович
SU452474A1
Манипулятор для зачистки наружных поверхностей отливок 1981
  • Гинзбург Ефим Львович
  • Федорович Владимир Ефимович
  • Бородин Сергей Васильевич
  • Сапегин Александр Иванович
  • Неруш Вячеслав Васильевич
SU997977A1
Агрегат для зачистки концов труб 1989
  • Тиньков Николай Николаевич
  • Волощук Александр Иванович
  • Клименко Лариса Викторовна
SU1717297A1
Гидрофицированный станок для абразивной обработки 1983
  • Литвинов Иван Арсентьевич
SU1079415A2
Установка для зачистки проката 1985
  • Алексеенко Борис Иванович
  • Миков Андрей Григорьевич
  • Осколков Борис Георгиевич
  • Томашов Василий Терентьевич
SU1424989A1
Станок для зачистки кромки листа 1981
  • Тиньков Николай Николаевич
  • Волощук Александр Иванович
  • Ревякин Анатолий Семенович
SU975242A1

Иллюстрации к изобретению SU 931 404 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для зачистки

Формула изобретения SU 931 404 A1

1

Устройство относится к средствам для зачистки плоских поверхностей обрабатываемых изделий и может быть использовано в агрегатах отделки .листовых станов для выборочной зачистки поверхностных дефектов на листовом прокате.

Известно устройство для зачистки, включающее механизм перемещения моста с подвижно установленной на нем тележкой, несущей подвижную каретку с зачистной головкой и пылеотсасывающее устройство с пылезаборником и лотком 1.

Недостатком известного устройства является ненадежная работа, так как пневмоотсасывающий патрубок и пылезаборник с лотком во время зачистки движется совместно с зачистным камнем относительно листа, прижимается к листу под собственным весом и при подходе его к краю листа зацепляется за его торец и срывается, после чего пыль, которая стелится по поверхности листа на расстоянии 1,5-2 м, не попадает в пылезаборник и не подхватывается пылеотсасывающим устройством.

Цель изобретения - повыщение надежности работы зачистного устройства.

Указанная цель достигается тем, что зачистная головка выполнена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и установлена на каретке по оси лотка пылезаборника, а лоток снабжен приводом перемещения в вертикальной плоскости относительно пылезаборника, установленного на тележке, при этом привод перемещения лотка сблокирован с приводом перемещения моста и тележки.

На фиг. 1 изображено устройство, вид

10 в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 3.

Устройство для зачистки листов состоит из моста 1 и его привода 2 перемещения, тележки 3 и ее привода 4 перемещения поперек моста 1, каретки 5 и ее привода перемещения гидроцилиндром 6 поперек тележки 3, зачистной головки 7.

Зачистная головка 7 состоит из качаю2Q щегося в вертикальной плоскости узла 8, содержащего щпиндель 9 с абразивным камнем 10, привод 11 вращения и пневмоцилиндр 12 качания.

Качающийся узел 8 соединен щарнирно с зачистной головкой 7. Зачистная головка 7 соединена шарнирно с кареткой 5 и приводом ее поворота в горизонтальной плоскости гидроцилиндром 13. На тележке 3 расположены маслонасосная станция 14, пост управления 15 с сидением 16 оператора и рукояткой 17 управления, механически связанной с золотниками управления гидроцилиндрами 6 и 13 и пневмоцилиндром 12 качания, пылеотсасывающее устройство 18 и пылезаборник 19 с лотком 20, связанным с пылезаборником осью 21. Лоток 20 расположен соосно среднему положению абразивного камня и соединен с приводом 22 перемещения лотка в вертикальной плоскости (например, пневмоцилиндром). Привод 22 перемещения лотка электрически связан с приводом 2 перемещения моста и приводом 4 перемещения тележки таким образом, что при работе этих приводов лоток всегда поднят. Устройство для зачистки листов работает следующим образом. Лист подается на стеллаж устройства. Дефектные места отмечены на листе мелом. Оператор приводом 2 перемещает мост 1 вдоль листа, а приводом 4 - тележку 3 поперек листа, подводит абразивный камень к отмеченному дефектному месту и включает привод 11 вращения абразивного круга. Путем управления рукояткой 17, связанной непосредственно с золотниками гидроцилиндров 6 и 13 и пневмоцилиндром 12 качания, оператор опускает камень на лист и производит зачистку. Во время зачистки мост 1, тележка 3 с пылезаборником 19 и лотком 20 остаются неподвижны. Лоток 20 опущен и прижат к листу. Перемещение камня вдоль листа производится гидроцилиндром 6, поперек листа - гидроцилиндром 13. Камень поперек листа перемещается по радиусу. Струя абразивной пыли, стелясь по листу, попадает в опущенный лоток, затем в пылезаборник и пылеотсасывающее устройство. После зачистки одного дефектного места устройство перемещается к другому и производится его зачистка. При включении привода перемещения моста или привода перемещения тележки лоток 20 с помощью привода 22 (работа этих приводов сблокирована электрически с работой привода моста и тележки) приподнимается над листом. При остановке моста и тележки лоток 20 ложится на лист и прижимается к нему. Таким образом, предлагаемая конструкция устройства выборочной зачистки листов, где пылезаборник установлен стационарно на тележке и не следует за зачистным камнем во время зачистки, а лоток пылезаборника при движении тележки или моста приподнимается, позволяет исключить срыв лотка при зачистке дефекта у торца листа и тем самым повысить надежность пылеотсоса и мащины в целом. Кроме того, так как зачистной камень перемещается поперек листа по радиусу, а лоток пылезаборника расположен соосно среднему положению зачистного камня, то можно уменьщить габариты и мощность пылеотсасывающего устройства и устройства в целом. Поэтому практически полностью исключается попадание пыли в атмосферу цеха, улучщаются условия работы оператора зачистного устройства и обслуживающего персонала цеха. Формула изобретения Устройство, для зачистки, включающее механизм перемещения моста с подвижно установленной на нем тележкой, несущей подвижную каретку с зачистной головкой и пылеотсасывающее устройство с пылезаборником и лотком, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы устройства, зачистная головка выполнена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и установлена на каретке по оси лотка пылезаборника, а лоток снабжен приводом перемещения в вертикальной плоскости относительно пылезаборника, установленного на тележке, при этом привод перемещения лотка сблокирован с приводом перемещения моста и тележки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Роспасиенко В. И. и др. Средства для зачистки проката. М., «Мащиностроение, 1973, с. 167-174.

Вид В

SU 931 404 A1

Авторы

Носуля Леонид Васильевич

Носуля Людмила Александровна

Пономарев Виктор Иванович

Даты

1982-05-30Публикация

1980-11-17Подача