(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ КРОМОК ЛИСТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки кромок полосы | 1981 |
|
SU975342A1 |
Устройство для зачистки | 1980 |
|
SU931404A1 |
Способ изготовления бесконечной шлифовальной ленты и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1238955A1 |
Устройство для зачистки листов | 1989 |
|
SU1785877A1 |
Агрегат для зачистки концов труб | 1989 |
|
SU1717297A1 |
Станок для зачистки кромки листа | 1981 |
|
SU975242A1 |
Устройство для изготовления трапецеидальных дистанционных реек индукционных аппаратов | 1990 |
|
SU1742874A2 |
Устройство для зачистки | 1983 |
|
SU1142265A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛОС | 1996 |
|
RU2111816C1 |
Устройство для перемещения изделий | 1988 |
|
SU1563856A1 |
1
Изобр етение относится к конструкш1ям устройств для абразивной обработки, при- ме1 яемых в металлургическом производстве
Известно устройство для зачистки кро- IviOK JuicTa, состоящее на основании с шар- 1ирио закрепленным на нем рычагом, на ко- рором установлена зачистная головка, вклю чающая шпиндель с абразивным кругом, при- ;жимаемым к листу с помощью силового эле- kdeHTa.
Предлагаемое устройство отличается от 41звестного тем, что его основание вьшош1е- (НО в виде снабженных механизмами переддвижения моста и каретки, на которых уста- новлелы две зачистные головки с вертикаль ной осью круга, одна из которых закреплена на боковой ферме моста, а другая - на |каретке, при этом прямая, соединяющая ось ;новорота этой 1ЧЭЛОВКИ с осью шнинде/ш в нлоскости листа, образует угол 45° с его кромкой.
Для равномерного износа круга по всей высоте зачистная головка снабжена рамой, в расточку которой помещен шпиндель, и механизмом вертикального перемещения
шпинделя, выполненным в виде пневмокамеры с передающей рычажной системой. I Меха1шзм вертикального перемещения шпинделя BbinojraeH в виде плоских парал лелограммных пружин, получающих перемет шение от пневмокамеры.
На фиг. 1 изображено предлагаемое уса-ройство; на фиг. 2 - механизм вертикального перемещения щпиндельно1Х) блока; на фиг. 3 - технологическая схема применения
устройства;
Устройство (фиг. 1) состоит из моста, каретки 2, снабженных механизмакш 3 и 4, передвижения, вертикальных зачистных головок - левой 5 и правой 6.
Каждая г-оловка состоит из шпиндельноIX) блока 7, рамы 8, двигателя привода круга 9, кронштейну 1О поворота, пневмо- щишндра 11. Левая головка 5 закреплена 1парнирно на боковой ферме моста посредством оси 12, а правая головка 6 также шарнирно - на раме каретки, при этом прямая, соединяющая ось ее поворота по от; ношению к среднему положению оси шцинделя, расположена под углом 45° в плоскости листа. Лист 13 располагается на стеллаже либо на столе ниже опорных балок 14 уст ройства. Особенностью шлифовальной головки является конструкция шпиндельного блока 7 (фиг. 2а), который для возможности равно мерного срабатывания круга по высоте снабжен механизмом вертикального переме тения. Механизм состоит из пневмокамеры 15, закрепленной на раме 8 и рычага 16, одним концом соединенным со штоком пнев мокамеры, а другим - с корпусом блока шпинделя, скользящим в расточке рамы 8. Механизм перемещения может быть также выполнен (фиг. 26) в виде двух плоских параллелограммных пружин 17, одним концом закрепленных на раме 8 головки, а другим - на корпусе Ш1шндельного блока. На консо/ш 18 рамы установлена пневмока мера 19, взаимодействующая с жестким кронштейном корпуса шпиндельного блока. Устройство работает следующим образом В исходном положении абразивный круг головки 5 оттянут пневмоди/шндром назад Каретка устанав;швается из расчета ширины зачищаемого juicia. При зач11стке боковых кромок (фиг. За) абразивный круг левой головки 5 иневмошишндром 11 прижимает ся к кромке Ш1ста, а рама правой 1Х)ловки 6 пжже своим пневмошишндром поворачивается по часовой стрелке, прижимая круг ко второй боковой кромке. В процессе зачистки мост 1 передвига- ется вдоль листа. При заш1стке торцовых кромок листа (фиг. 36) мост 1 ycTaHaBJmваечч7я в фиксировапном положении относи- тельно торца листа, круг левой головки от- водится в исходное положение, а рама 8 правой 1ЮПОВКИ 6 пневмоцишшдром 11 ново (1а Ц1ваегся против часовой стрелки, и круг пряжимается к торцовой кромке juic:Ta. Каретка 4 (:ове)шает движение по направляющим . При зачистке второй торцовой кромки установка листа производится аналогичным образом, круг головки 6 прижимается в обратном направлении. В процессе работы шпиндельного блока шлифовальная головка совершает вертикальное перемещение в пределах, обеспечивающих контакт абразивного круга с боковой кромкой jmcTa по всей высоте. Устройство работает в автоматическом режиме при дистанционном управлении. Предмет изобретения 1.Устройство для зачистки кромок /шста, состоящее из основания с шарнирно закрепленным на нем рычагом, на котором установлена зачистная головка, включающая шпиндель с абразивным кругом, прижимаемым к листу с помощью силового элемента, отличающееся тем, что, с целью механизации зачистки, повьш1ения производительности И улучшешш качества, основание выполнено в виде снабженных механизмами передвижения моста и каретки, на которых установлены две зачистные го- ловки с вертикальной осью круга, одна из которых закреплена на боковой ферме мо- ста, а другая - на каретке, при этом прямая, соединяющая ось поворота этой головки с осью шпинделя в плоскости листа, об- {эазует у1Х1л 45° с его кромкой. 2.Устройство, по п. 1, отли ча ю- щ е е с я тем, что, с целью равномерного износа круга по всей высоте, зачистная головка снабжена рамой, в расточку которой помещен шпиндель, и механизмом вертикального перемещения щш1нделя, выполненным в В1ще пневмокамеры с передающей рычажной системой. 3.Устр)ойство по шт, 1 и 2, о т л и- чающееся тем, гго механизм вер™ тикального перемещения щнинде/ш вылоянен в виде плоских параллелограммшлх пружин, получаю1Ш1Х перемещение от пневмокамеры.
иг.1 18 17 Фиг.2 8 .
Авторы
Даты
1974-12-05—Публикация
1971-02-01—Подача