Установка для вибрационной обработки деталей Советский патент 1982 года по МПК B24B31/06 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к вибрационной обработке деталей в среде свободного абразива и может быть использовано также для поверхностного виброупрочнения деталей. Известна установка для вибрационной обработки деталей, .содержащая станину, жестко установленную на станине раму, упруго подвешенный к выполненной в верхней части рамы опорной площадке вибростол и рабочий контейнер, смонтированный под вибростолом между двумя кронштейнами с возможностью поворота на 180° и соверщения колебательных движений от дебалансного вибратора, при этом вибратор расположен над контейнером и жестко связан с кронштейнами 1. Недостатком известной установки является низкая производительность, обусловленная :,есткой связью контейнера с вибростоломГ;Цель, изобретения - повышение производительности обработки. Поставленная цель достигается тем, что в известной установке контейнер упруго подвешен к вибростолу посредством жестко связанной с вибратором опорной площадки, при этом упругие элементы подвески вибростола и вибратора расположены с противоположных по вертикали сторон опорных площадок вибратора и рамы, а вибростол дополнительно соединен с рамой гибкими элементами. На чертеже изображена предлагаемая установка, вертикальная проекция. Установка содержит подвешенный с помощью вилки 1 вибростол 2, на котором закреплены направляющие стержни 3 с гайками 4 на нижних концах. В гайки 4 упираются пружины 5 сжатия, вторыми концами упирающиеся в поверхности А опорной площадки Б дебалансного вибратора 6 однокоординатных прямолинейных колебаний. На вибраторе 6 с помощью кронштейна 7 закреплен контейнер 8 с сыпучей обрабатывающей средой (например, абразивной, упрочняющей) и обрабатываемыми деталями, которые в нем закреплены или помещены свободно (не показано). Корпус контейнера 8 имеет верхнюю 9 и нижнюю 10 крышки и с помощью оси 11 установлен на кронштейнах 7 с возможностью поворота вокруг этой оси, для чего

на к-ронштейне установлен механизм 12 поворота и угловой фиксации контейнера.

На вибростоле 2 установлен электродвигатель 13, вал которого через муфту 14 соединен с редуктором 15, на выходном валу которого закреплен шкив 16, соединенный передачей гибкой связи 17 с приводным шкивом 1Й дебалансного вибратора 6.

Вибростол 2 подвешен на раме 19 станины 20 упруго с помош,ью пружины 21 сжатия, один конец которой упирается в поверхность В опорной плоцхадки Г рамы, а второйв гайку 22 цапфы 23 вилки 1.

Контейнер 8 с помощью кронштейнов 7 жестко прикреплен к вибратору 6 снизу.

Со стороны Д, противоположной стороне А, опорной площадки Б вибратора, на стержнях 3 установлень, дополнительные пружины 24 сжатия, упирающиеся вторыми концами в вибростол 2.

Со стороны Е, противоположной стороне В, опорной площадки Г рамы 19 на цапфе 23 вилки 1 расположена дополнительная пружина 25 сжатия, упирающаяся вторым концом во фланец 26 вилки.

Жесткость пружин 21 и 25 подвески вибростола выше в несколько раз жесткости пружин 5 и 24 подвески вибратора.

Вибростол 2 дополнительно соединен закрепленными на нем гибкими элементами (тросами или пружинами) 27 и 28 с рамой 19, на которой закреплены их вторые концы.

Под контейнером 8 установлена емкость 29; служащая для его разгрузки.

При работе установки электродвигатель 13 через редуктор 15 вращает входной вал дебалансного вибратора 6, в результате чего он с помощью пружин 5 и 24 срверщает вертикальные (однокоординатные) колебания в направляющих стержнях 3. Эти вибрации Передаются контейнеру 8, где в результате этого происходит обработка деталей.

Колебания вибратора передаются вибростолу, и он вместе с приводом вибратора колеблется на пружинах 21 и 25.

В конце цикла обработки выключают вибратор, открывают крыщку 10 и выгружают его содержимое в емкость 29. После

этого механизмом 12 поворачивают контейнер на оси 11 на 180° и вновь загружают.

Наличие дополнительных пружин 24 увеличивает ускорение, сообщаемое вибратору при его движении вниз, что приводит к более интенсивному взаимодействию обрабатывающей среды и деталей в контейнере, а это повышает производительность обработки.

Более высокая жесткость пружин 21 и 25 (по сравнению с пружинами 5 и 24) позволяем лучше демпфировать колебания и не передавать их на раму, а также позволяет получить на контейнере колебания другой частоты и формы что приводит к бигармоническим колебаниям контейнера, т. е. к сложению разных вибраций на нем, а это расширяет технологические возможности установки.

Формула изобретения

Установка для вибрационной обработки деталей, содержащая станину, жестко установленную на станине раму, упруго подвешенный к выполненной в верхней части рамы опорной площадке вибростол и рабочий контейнер, смонтированный под вибростолом между двумя кронштейнами с возможностью поворота на 180° и совершения колебательных движений от дебалансного вибратора,, при этом вибратор расположен над контейнером и жестко связан с кронштейнами, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности обработки, контейнер упруго подвешен к вибростолу посредством жестко связанной с вибратором опорной площадки, при этом упругие элементы подвески вибростола и вибратора расположены по вертикали с противоположных сторон опорных площадок вибратора и рамы.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

IS

/7

77

/