Устройство для притирки поверхностей Советский патент 1982 года по МПК B24B37/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

1

Изобретение .относится к машиностроению, а именно к устройствам для финишной обработки внутренних конических поверхностей.

Известно устройство для притирки поверхностей, содержаш,ее корпус с отверстиями, соединяюшими рабочую поверхность притира .с полостью, заполненной абразивно-притирочным материалом, и запорный подпружиненный элемент 1.

Указанное устройство характеризуется недостаточной долговечностью в связи с тем, что выступаюш,ие части запорного элемента находятся в зоне притирки и истираются быстрее остальной рабочей поверхности устройства.

Цель изобретения - повышение долговечности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно снабжено упорами, соединенными с запорным подпружиненным элементом, установленным внутри корпуса, причем упоры размещены вне зоны притирки.

На ф|иг. 1 изображено предлагаемое устройство, обш.ий вид, в нерабочем состоянии;

на фиг. 2 - то же, в рабочем состоянии; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.

Устройство для притирки поверхностей состоит из корпуса 1 с цилиндрической частью 2, снабженной лысками 3, конической частью 4, в которой выполнены отверстия 5, и втулки 6. В корпусе 1 и втулка 6 выполнена полость 7, заполненная абразивно-притирочным материалом 8, который находится под давлением, создаваемым

Q поршнем 9, пружиной 10 и гайкой И. В цолостй 7 смонтирован запорный элемент 12, соединенный кронштейнами 13, расположенными в продольных пазах 14 цилиндрической части 2 корпуса 1, с упорами 15. Запорный элемент 12 отделяет рабочую поверхность корпуса 1 от полости 7 при помоши пружины 16.

Устройство работает следующим образом.

Полость 7 заполняется абразивно-прити20 рочным материалом 8. Устанавливается поршень 9, пружина 10 и гайка 11. Устройство готово к работе. Оно устанавливается в зажимное приспособление сверлильного, токарного, доводочного или специального станка и вводится конической частью в отверстие

обрабатываемой детали. Торец детали нажимает на упоры 15 и отводит запорный элемент 12, открывая отверстия 5, соединяющие рабочую поверхность устройства с полостью 7. Абразивно-притирочный материал, находящийся под давлением, создаваемым порщнем 9 при помощи пружины 10 и гайки 11, вытекает через отверстия 5 непосредственно на притираемую поверхность.

Устройству или детали сообщается вращательное движение, происходит притирка конической поверхности. По окончании работы устройство отводится от детали, пружина 16 возвращает запорный элемент в Первоначальное положение. Запорный элемент 12 перекрывает отверстия 5, и прдача абразивно-притирочной смеси прекращается.

Предлагаемое устройство обеспечивает экономический расход абразивно-притирочной массы за счет подачи только в рабочую зону, автоматическое прекращение подачи

в нерабочем состоянии и является более долговечным по сравнению с существующими.

Формула изобретения

Устройство для притирки поверхностей, содержащее корпус с отверстиями, соединяющими рабочую поверхность притира с полостью, заполненной абразивно-притирочным материалом, и запорный подпружиненный элемент, отличающееся тем, что, с целью повыщения долговечности, оно снабжено упорами, соединенными с запорным подпружиненным элементом, установленным внутри корпуса, причем упоры размещены вне зоны притирки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 776895, кл. В 24 В 37/02, 1979.