Бункер для хранения и дозированной выдачи сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК B65G65/48 

(54) БУНКЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ДОЗИРОВАННОЙ ВЬЩАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

12

Изобретение относится к хранению и выдаче сыпучих материалов и может быть использовано дпя дозировки слаботекучих материалов.

по основному авт. св. W 59вв22 известен бункер для хранения и дозированной выдачи сыпучих материа лов, содержащий цилиндрический корпус и вращаюшееся днище в виде диска с радиальной разгрузочной щелью, внешний край которой расположен под нижней кромкой корпуса, а внутренний проходит через центр диска, при этом к внутненней тюверхности корпуса прикреплена, по крайней мере одна неподвижная плита 1.

Недостатком известного бункера является то, что диск вращается по отношению к цилиндрическому корпусу , поэтому необходимо соблюдать требуемый зазор между / нижней кромкой цилиндра и поверхностью диска. При вращении диска в случае выгрузки мелкозернистых материалов частички его проходят через зазор и ссыпаются с диска, что вызывает потери материала.

Целью изобретения является обеспечение герметизации бункера.

Поставленная цель достигается тем, что между корпусом бункера и вращающимся диском размещено уплотнительное средство.

При этом уплотнительное средство состоит из верхнего и нижнего колец, жестко закрепленных соответственно на вышеупомянутых корпусе и диске, и уплонительного элемента,

10 расположенного между этими кольцами.

На фиг.1 изображен предлагаемый бункер, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Бункер содержит цилиндрический

15 корпус 1 и днище в виде диска 2 с радиальной разгрузочной щелью 3. диск 2 опирается ..на направляющие катки 4. Зазс 5 между нижней кромкой корпуса 1 и диском 2 уплотняет20ся кольцеобразным выступом 6, закрепленным на диске 2. Выступ 6 взаимосвязан с уплотнякяцим материсшом 7, вставленным в кольцеобразное гнездо 8, закрепленное в нижней части на25ружной поверхности корпуса 1 /цилиндра. Внешний край 9 щели 3 расположен под нижней кромкой корпуса 1, а внутренний край 10 проходит |через центр диска 2. Под диском 2 30 установлена коническая течка 11.

Катки 4 с возможностью вращения закреплены на кронштейнах 12, которые в свою очередь жестко связаны с корпусом 1 и с конической течкой 11 К корпусу 1 прикреплена неподвижная вертикальная плита 13. Диск 2 приводится во вргицение от зубчатой -.передачи 14 привода.

При вращении диска 2 разгрузочна щель 3 перемещается и материал равномерно высыпается в течку 11. Благодаря вьаиеуказанному расположению щели 3 последняя при своем движении охватывает всю площадь круга под корпусом 1, в результате чего исключается образование застойных зон материала. П1ри этом вращающийся кольцеобразный выступ 6, взаимосвязанный с уплотняющим материалом 7, исключаетвысыпание сыпучего материала через зазор 5. Плита 13 удерживает нижние слаи материала от вращения вместе с диском 2.

У плот )й(йй механизм увеличивает целесообразность применения известного бункера для мелкозернистых связных материалов, что еще более

повышает его экономический эффект за счет исключения значительных потерь материала при нагрузке.

Формула изобретения

1.Бункер для хранения и дозированной выдачи сыпучих материалов

по авт. св. 598822, отличающ и и с я тем, что, с целью герметиза:ции бункера, между корпусом бункера и вращающимся диском размещено уплотнительное средство.

2.Бункер по п. 1, отличающийся тем, что уплотнительное средство .состоит из верхнего и нижнего колец, жестко закрепленных соответственно на вышеупомянутых корпусе и диске, и уплотнительного элемента, расположенного между этими кольцами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 598622, кл. В 65 G 65/48, 1976,

V

rv

Фи«.