Бункер для хранения и дозированной выдачи сыпучих материалов Советский патент 1987 года по МПК B65D88/64 A23F3/00 

1

1288123

Изобретение относится к устройствам для хранения и выдачи сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

Применение изобретения для хранения и дозированной выдачи плохосыпу- чих материалов позволяет обеспечить надежную работу устройства путем исключения образования сводов и предотвращения просыпания материала.

На фиг. 1 представлена схема бункера, разрез; на фиг, 2 - сечение А- на фиг . 1 .

Бункер для хранения и дозированной выдачи сыпучих материалов содержит установленный на приводных роликах 1 горизонтальный корпус 2 с загрузочным 3 и разгрузочным 4 отверстиями 4 с заслонкой 5. В корпусе 2 расположено приспособление для об- рушения сводов, выполненное в виде установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения от электромагнитной муфты 6 вдоль корпуса горизонтальной оси 7 с укрепленными на ней диаметрально противоположно вертикальными лопатками 8. Корпус 2 имеет форму усеченных конусов, соединенных большими основаниями. Загрузочное 3 и разгрузочное 4 отверстия расположены соосно в центральной части корпуса 2. При этом заслонка 5 разгрузочного отверстия 4 укреплена на горизонтальной оси 7 посредством вертикальной плиты 9 .

Горизонтальная ось 7 установлена в корпусе 2 на подшипниках 10. Под заслонкой 5 расположена коническая течка 11.

Устройство работает следуюгщм образом.

Для загрузки материала в бункер электромагнитная муфта 6 переключается в левое положение. Это вызывает заклинивание оси 7 в корпусе 2,после чего заслонка 5 и корпус 2 жестко соединяются между собой. Далее включается привод (не показан) приводных роликов и установленный на |них корпус 2 начинает колебательные движения относительно горизонтальной оси. Одповременно начинается загрузка материала внутрь корпуса-2

5

0

через загрузочное отверстие 3. При этом колебания корпуса 2 предотвращают образование сводов материала при загрузке, а загрузка через отверстие 3, расположенное в центральной части корпуса, т.е. в месте соединения усеченных конусов большим основанием, обеспечивает загрузку в наивысшей точке корпуса 2 и тем самым гарантирует полное заполнение бункера материалом. После заполнения бункера приводные ролики 1 и соответственно корпус 2 останавливаются, производится хранение материала.

Для выгрузки материала из бункера электромагнитная муфта 6 переключается в противоположное первому (правое) положение. Это вызывает отсоединение оси 7 от корпуса 2 и ее остановку, несмотря на его колебания. Включается привод (не показан) и начинаются колебания роликов 1. Это вызывает колебание корпуса 2. Однако заслонка 5 остановлена электромагнит ной муфтой 6. Поэтому под разгрузочным отверстием 4 то с одной, то с другой стороны заслонки материал начинает просыпаться вниз в коническую течку 11. Постоянное движение (колебание) корпуса 2 относительно заслонки 5 исключает возможность образования сводов и тем самым обес- печив.ает полную выгрузку материала. Образование сводов исключается так5 же за счет колебания корпуса 2 и движения (вращения) его относительно вертикальной плиты 9 и лопаток 8, закрепленных и находящихся в этом слу-- чае в неподвижном состоянии. При

0 этом вертикальная плита 9 одновременно предотвращает возможность увлечения материала корпусом и их совмест- ное движение, что, в свою очередь, тоже способствует полной выгрузке ма5 териала из бункера без образования сводов. Полной разгрузке бункера способствует расположение разгрузочного отверстия в центральной части корпуса в месте соединения усеченных конусов большим основанием, т.е. в наинизшей точке корпуса 2. Через коническую течку 11 материал выносится из бункера и направляется на дальнейшую операцию, а бункер останавливается или переключением электромагнитной муфты 6 подготавливается для принятия новой порции материала.

Изменением амплитуды колебания привода регулируется амплитуда коле0

0

5

3

бания роликов 1 и соответственно корпуса 2, что обеспечивает вьщачу материала большими или малыми дозами, т.е. дозированную выдачу материала.

изобретени I

Бункер для хранения и дозированной выдачи сыпучих материалов, со- держащий установленный на приводных роликах горизонтальный корпус с загрузочным отверстием и разгрузочным отверстием с заслонкой, отличающийся тем, что, с целью повы

23 .

шения надежности работы, он снабжен приспособлением ля обрушения сводов, выполненным в виде установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль корпуса горизонтальной оси с укрепленными на ней диаметрально противоположно вертикальш.1ми лопатками, корпус имеет форму усеченных конусов, соединенных большими основаниями, загрузочное и разгрузочное отверстия расположены соосно в центральной части корпуса, при этом заслонка раз грузодного отверстия укреплена на оси посредством вертикальной плиты.

Изобретение относится к устрой- . ствам для хранения и выдачи сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение надежности работы. На приводных роликах I установлен горизонтальный корпус 2, имеющий- форму усеченных конусов, соединенных большими основаниями. Загрузочное отверстие 3 и разгрузочное отверстие 4 с заслонкой 5 расположены соосно в центральной части корпуса 2. Приспособление для обрушения сводов выполнено в виде электромагнитной муфты 6, горизонтальной оси 7 с укрепленными диаметрально противоположно вертикальными лопатками 8. Заслонка 5 укреплена на горизонтальной оси 7 посредством вертикальной плиты 9.Горизонтальная ось 7 установлена в корпусе 2 на подшипниках 10. Под заслонкой 5 расположена коническая течка 11. 2 ил. СО -gg- 00 ND СО чслг/

f

фиг.2