Способ получения пигментной двуокиси титана рутильной модификации Советский патент 1982 года по МПК C09C1/36 

(5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОЙ ДВУОКИСИ ТИТАНА РУТИЛЬНОЙ МОДИФИКАЦИИ

I

Изобретение относится к производству пигментной двуокиси титана и может быть использовано в лакокрасочной и химической промышленности.

Известны способы получения пигментной двуокиси титана в рутильной или ан.атазной форме, основанные на термогидролизе серно- или соляно кислых растворов титана с последующим прокаливанием осажденной гидроокиси в присутствии добавок различных неорганических соединений

1 и 2.

Введение неорганических добавок в пигмент при прокаливании существенно .загрязняет целевой продукт. Кроме того, в данном случае после прокаливания пигмент подвергают дополнительной механической обработке, например размолу, клас.сификации.

Известен способ получения пигментной двуокиси титана рутилъной модификации, согласно которому исходную гидратированную двуокись титана сначала гранулируют, сушат, прокаливают и тпблетируют прессованием под давлением 15 т/см, а затем подвергают термообработке в псевдоожиженнйм слое при 500-900°С в течение 30 мин. Для данного способа характерно проведение процесса псевдоожижения при его рабочем числе менее 1,5,определяемом как отношение

10 рабочей скорости псевдоо : икения к скорости начала псевдоожижения .

Известный способ многостадиен и гарантирует получение двуокиси

15 титана рутильной модификации лишь при использовании механической обработки под давлением 15 т/см , что усложняет технологическое исполнение способа.

20

Цель изобретения - упрощение и ускорение процесса полумения пигментной двуокиси титана рутильной модификации. Поставленная цель достигается путем осуществления процесса термообработки гидратированной двуокиси титана в псевдоониженном слое при рабочем числе псевдоожижения 1,5-,0 и /ОО-ЗОО С. Осуществление предлагаемого способа при рабочем числе псевдоожижения 1,5-,О и при 700-800С является необходимым и достаточным условием, так как именно указанное сочетание лараметров согласно опытным данным позволяет получить рутил ную двуокись титана при существенном его упрощении и ускорении. При рабочем числе псевдоожиже-. ния ниже 1,5полной рутилизации гид ратированной двуокиси титана не дос тигается даже при . При рабоче числе псевдооухижения большем ,0 на тупает режим пневмотранспортировки. Таким образом, предлагаемый способ более прост в исполнении по сра нению с известным, так как исключает необходимость длительной и много стадийной предварительной обработки исходной гидратированной двуокиси титана и обеспечивает возможность получения пигмента рутильной модифи кации за более короткое время процесса псевдоожижения, не пре ышающее 15 мин. Пример. Суспензию гидрати рованной двуокиси титана распыляют в печь с псевдоожиженным слоем. Рас пыленные частицы размером 0,5 мм подвергают псевдоо5кижению при рабочем числе 3,0 и температуре в слое в течение 10 мин. Получают пигментную двуокись титана рутильной модификации (100 с разбеливающей способностью 1660 и белизной Э. П р и м е р 2. Гидратированную двуокись титана, распыленную ана91 логично примеру 1 до размера частиц 0,3 мм, подвергают псевдоожижению при рабочем числе 2,1 и температуре в слое 7бО С в течение 15 мин. Получают пигментную двуокись титана рутильной модификации (100) с разбеливающей способностью и белизной Э. Предлагаемый способ обеспечивает получение пигмента рутильной формы при более простом технологическом исполнении и меньшей его длительноеменьшим трудо- и энергозатратам на производство целевого продукта по сравнению с известным. Формула изобретения 1.Способ получения пигментной двуокиси титана рутильной модификации путем термообработки гидратированной двуокиси титана в псевдоожиженном слое, отличающийс я тем, что, с целью упрощения и ускорения процесса, термообработку ведут при рабочем числе псевдоох ижения 1,5,0. 2.Способ поп.1,отлича ющ и и с я тем, что процесс проводят при 700-800°С. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 0., Рискин И.В. 1.Беленький Е. Химия и технология пигментов. М.-Л., 197, с. 111-159. 12113 8, 2.Патент ФРГ К кл. 22 f, 7, 2.02.66. 3. Патент ЧССР К 123268, кл. 12 п 23/06, 15.06.67.(прототип).