Сталь Советский патент 1982 года по МПК C22C38/16 

(5) СТАЛЬ

Изобретение относился к металлур гии, конкретно к сталеплавильному п изводству, и. может быть использован на металлургических заводах при вып лавке конструкционных низколегирова ных сталей, обладающих повышенной х достойкостью и коррозионной стойкос тью с высокой прокаливаемостью. Известна сталь, содержащая 111 , Су вес.-6: 0,12-0,21 Углерод 0,5-1,0 Марганец 0,1-0,75 Кремний 0,3-0,75 0,15-0, Молибден до 0,5 0,0005-0,005 0,03-0,10 Ванадий 0,01-0,03 . Железо Остальное Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаем результату является сталь, сожащая 2, вес.%: Углерод 0,001-1 Кремний 0,01-2 Марганец 0,3-2 Медь 0,1-3 Алюминий 0,001-0,2 Молибден 0,03-0,5 Никель, кобальт, фосфор, титан, ванадий, ниобий (или цирконий) 0,03-0,5 Железо Остальное Недостаток стали .- низкая прочть и предел усталости. Цель изобретения - повышение чности и предела усталости проанного металла при сохранении окого уровня коррозионной стойти и хладостойкости. 39317 Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, никель, медь, титан, кобальт и железо, дoпoлниteльнo содержит бор при следующем соотношении компонентов, вес.%: 0,10-0, Углерод 0,60-0,80 Марганец 0,20-0,50 Кремний 0,10-0,25 Никель 0,30-0,50 0,01-0,03 0,01-0,10 Кобальт 0,0015-0,007 Железо Остальное При этом содержание никеля может (Составлять 0,3-0,5 содержания меди. Серию опытных плавок проводят на электропечи емкостью 1,6 т} сталь раз-20 $ 10 15 6 ливают в 400 кг слитки. Слитки прокатывают на полосу 300x12 мм. Прокаливаемость оценивают по усг.. ТОЙЧИ8ОСТИ переохлажденного аустенита при . Прочностные свойства определяют на стандартных разрывных о61разцах. Испытания на усталостную пррчность проводят на машине типа УБМ {при вращении с консольным изгибом, база испытания - 5 млн.циклов, час|тота нагружения - циклов/мин. Хладостойкость определяют по значе ниям ударной вязкости при -60°С. Ис:пытания на коррозионную стойкость проводят в 1 н. растворе серной кислоты в течение 72 ч. Испытаниям подвергают образцы закаленные и отпущенные при 500°С. В табл. 1 приведен химический соетав предлагаемой И известной стали. 793 В результате проведенных исследо ваний установлено, что распад аустенита предлагаемой стали начинается через -б с выдержки, тогда как в известной стали начало распада фиксируется спустя 0,5-0,6 с, т.е. в борсодержащей стали инкубационный период возрастает в 6-10 раз. Общее время

Предлагае6распада аустенита в сталях предлагаемого состава составляет 26-30 с, а в известной стали распад завершается через 6-8 с. В табл. 2 приведены данные по прочностным характеристикам, пределу усталости, коррозионной стойкости и хладостойкости опытных сталей/. Таблица 2