39 соединенных коллектором, к которому подсоединены возвратная магистраль и пневмотруба. На фиг. 1 изображена схема пневматической установки для транспорта материала после распылительной сушилки; на фиг. 2 - переключатель пы левоздушного. потока; на фиг. 3 в слева на фиг.2; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг.2; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.6 - сечение В-В на фиг.2; на фиг. 7 - разрез Дна фиг.2; на фиг. 8 - сечение Г-Г на фиг.7. Установка содержит распылительну сушилку 1, включающую,, батарею цикло нов 2, вентилятор 3 и газоходы -6; заборник свежего воздуха 7; пневмотрубу 8; циклон-отделитель 9 сухого материала;трубопровод 10 отработавшего воздуха; возвратную магистраль 11; двухпозиционные заслонки вентилятор 15; трубопровод 16; каналы 17 и 18; коллектор 19 с двумя отверстиями 20 и 21; узел 22 разде-. ления пылевоздушного потока на два параллельных потока: . На чертежах показано направление движения воздуха в пневматической установке при замкнутом цикле в ней (большими зaштpиxoвaнным 0 стрел ками) , направление движения воздуха в пневматической установке при разомкнутом цикле в ней (большими затушеванными), выход материала из расПьтительной сушилки 1 , циклонов 2, циклона-отделителя 9 (малень .кими). Пневматическая установка Карельштейна для транспорта материала пос ле распылительной сушилки работает следующим образом. При работе распылительной сушилк 1 в нее подается суспензия ,и нагретый сушильный агент. После распылени суспензии ее влага испаряется за счет тепла сушильног о агента. Отрабо танный сушильный агент, содержащий испаренную влагу суспензии и часть высушенного материала, поступает по газоходу в батарею циклонов 2. В батарее циклонов 2 отработанный сушильный агент отделяется от основной части материала и по газоходам 5 и 6 вентилятором 3 удаляется в атмосферу. В пневмотрубу 8 пневматической установки поступает высушенный материал. Пневматическая установка Карельштейна транспортирует поступивший в нее материал как в замкнутом, так и в разомкнутом циклах транспортирующего воздуха. Эти циклы последовательно сменяют друг друга в течение всего времени работы пневматической установки. И в замкнутом, и в разомкнутом циклах пневмотранспорт осу- ществляется вентилятором 15Для осуществления заТикнутого цикла открывают заслонку 12 и закрывают заслонки 13 и . При этом в пневмотрубе 8 воздух выполняет транспортные функции, перемещая к циклону-отделителю 9 высушенный в сушилке 1 материал, а по тру бопроводу 10 воздух вместе с частицами материала,не-, уловленными в циклоне-отделителе 9, возвращается к пневмотрубе 8 для повторной загрузки новым материалом. .При работе пневматической установки в замкнутом цикле возрастает относительная влажность рециркулирующего воздуха. Ее рост вызван тем, что в ограниченное объемом замкнутой пневмосети количество рециркулирующего воздуха из сушилки 1 и батареи циклонов 2 непрерывно поступает все новое количество материала, продолжающего досушиваться при пневмотранспортировании. Из-за досушки влага материала, испаряющаяся в ограниченный объем рециркулирующего воздуха, увеличивает с течением времени как абсолютную, так и относительную влажность этого воздуха. Если увлажняющийся с течением времени рециркулирующий воздух не заменить свежим, более сухим, то его относительная влажность возрастет до точки росы и на внутренних поверхностях замкнутой пневмосети начнет выпадать конденсат. Выпадение конденсата повлечет налипание частиц материала и прекращение пневмотранспорта из-за закупорки трубопровода. Во избежание закупорки трубопровода вследствие выпадения конденсата работу пневматической установки в замкнутом цикле продолжают до тех пор, пока относительная влажность рециркулирующего воздуха не возрастет до некоторой величины,меньшей точки росы, а затем осуществляют работу пневматической установки в разомкнутом цикле. Для этого закрывают
5
заслонку 12 и открывают заслонки 13 и И.
Во время работы пневматической установки в разомкнутом цикле одновременно происходит как удаление из нее отработавшего увлажненного воздуха, так и наполнение установки свежим атмосферным воздухом. При этом свежий воздух заполняет пневмоустановку через заборник 7, а отрециркулировав ший увлажненный и запыленный воздух удаляется из нее по возвратной магистрали 11 в газоход , а из него в батарею циклонов 2, В ней отрециркулировавший воздух очищается от пыл совместно с отработавшим сушильным агентом, а затем вместе с ним по газоходам 5 и 6 удаляется в атмосфер с помощью вентиляторов 15 и 3.
Продолжительность работы пневматической установки в разомкнутом цикле равна
.рц 0.02 у, мин
где L) - длина разомкнутой пневмосети от воздухозаборника 7 до возвратной магистрали П,м; V - скорость воздухд, м/с.
По истечении времени , открывают заслонку 12 и закрывают заслонки 13 и 1. В результате этого пневматическая установка снова начинает работать в замкнутом цикле воздуха.
В дальнейшем замкнутый и разомкнутый циклы транспортирующего воздуха периодически повторяют, чередуя их между собой в течение всего времени работы сушилки 1.
При движении пылевоздушного потока из трубопровода 10 как в возвратную магистраль 11, так и в пневмотрубу 8 -этот поток в узле 22 делится на два потока которые по каналам 17 и Г8 направляются в коллектор 19- Каналы 17 и 18 расположены под острым углом друг к другу.
Чем меньше угол между каналами 17 и 18, тем больше сила сдвига частицы, меньше сила нормального давления к поверхности, а следоватеяьйо, меньше сила налипания.
Под влиянием соответствующих силы сдвига частицы и открывающей силы
66
патока, совместно преодолевающих силу налипания частицы, в узле 22 происходит возвращение в поток воздуха частицы, достигшей поверхности канала .
Из каналов 17 и 18 параллельные пылевоздушные потоки, поступают в общий коллектор 19. В коллекторе 19 оба потока движутся навстречу друг другу.
При слиянии встречных потоков . возле отверстия 20 или 21 в одно из этих отверетий-и соответственно далее (в возвратную магистраль 11 или пневмотрубу 8) через открытую заслонку (1 или 12) вместе с воздухом устремляются и все частицы, находящиеся во встречных потоках. Это объясняется тем, что встречные потоки взаимно гасят как скорости частиц, которые они имели до встречи потоков, так и скорости частиц, приобретенные ими под влиянием центробежных сил, возникающих при повороте воздуха на 90 у соответствующего отверстия коллектора 19За счет отсутствия прямого удара частиц о гюверхность ликвидируется причина их налипания на поверхность трубопровода, т.е. повышается надежность пневмотранспортирования.
Формула изобретения
Пневматическая установка для транспорта материала после распылительной сушилки по авт.св. ff 851037, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности пневмотранспортирования материала, склонного к налипанию, трубопровод отработавшего воздуха до установленной на нем двухпозиционной заслонки разделен на два канала с острым углом между ними, соединенных коллектором, к которому подсоединены возвратная магистраль и пневмотруба.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР ff 851037 по заявке К 2840667, кп. F 26 В 3/12, 1979, W фиг.1 15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ карельштейна снижения зАпылЕННОСТи ВыбРОСОВ из РАСпыли-ТЕльНОй СушилКи | 1977 |
|
SU848926A1 |
Пневмосушилка | 1979 |
|
SU848938A1 |
СПОСОБ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ЗАМКНУТОМ ЦИКЛЕ ТРАНСПОРТИРУЮЩЕГО ГАЗА | 2011 |
|
RU2495812C2 |
КОМБИНИРОВАННАЯ СУШИЛКА | 1994 |
|
RU2105944C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ МЕЛКИХ ЧАСТИЦ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДИСПЕРСНЫХ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, И СПОСОБЫ ТЕРМООБРАБОТКИ, РЕАЛИЗУЕМЫЕ С ПОМОЩЬЮ ДАННОГО КОМПЛЕКСА | 2015 |
|
RU2596683C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2247287C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ТИПА ВЗП С ИНЕРТНЫМ НОСИТЕЛЕМ | 2007 |
|
RU2332624C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА, СОВМЕЩЕННАЯ С ЦЕНТРИФУГОЙ | 2006 |
|
RU2306508C1 |
Способ получения гранулированных материалов | 1983 |
|
SU1112205A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ВЫСОКОБЕЛКОВЫХ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ | 1992 |
|
RU2047826C1 |
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1980-09-12—Подача