(5) ТРУБЧАТАЯ ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вращающаяся печь для восстановительного обжига железосодержащего материала | 1982 |
|
SU1035070A1 |
Способ управления процессом обжига материалов во вращающейся трубчатой печи | 1984 |
|
SU1283510A1 |
ФУТЕРОВКА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ОБЖИГА РУДНО-ИЗВЕСТНЯКОВОЙ СМЕСИ | 1991 |
|
RU2037116C1 |
Установка для производства вспученных материалов | 1981 |
|
SU1011984A1 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2129046C1 |
Печь для обжига зернистого материала | 1978 |
|
SU688807A1 |
Способ обжига хромовой руды иизВЕСТНяКА | 1979 |
|
SU808547A1 |
ШНЕКО-ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2608155C1 |
Устройство для охлаждения крупнокусковых материалов | 1983 |
|
SU1131915A1 |
Установка для производства вспученного материала | 1981 |
|
SU962734A1 |
Изобретение относится к механическому оборудованию для подготовки минерального сырья к металлургическому переделу и может быть применено на предприятиях, применяющих для восстановительного обжига трубчатые вращающиеся печи. Известна трубчатая вращающаяся печь, включающая футерованный корпус, на котором установлены горелки, загрузочную и разгрузочную горловины 1.Недостатком в работе трубчатых вра щающихся печей является периодическое образование в них настыля. Для выгруз ки рудных спеков открывают люк в разгрузочной горловине и держат его открытым, пока выходит настыль. Длитель .ность этих циклов составляет от нескольких минут до суток. При такой работе полностью нарушается режим обжига, поскольку в печь подсасывается в два-три раза больше воздуха, чем обычно. Степень восстановления материала при этом значительно снижается. Устранить этот недостаток можно при помощи перфорированной перегородки, устанавливаемой перед разгрузочной горловиной печи. Задерживаемые перегородкой/спеки самоизмельчаются и выходят из печи 9 виде кусочков. Режим при :этом не нарушается. Наиболее близкой «с предлагаемой является трубчатая печь, содержащая корпус, загрузочное приспособление, разгрузочную горлоаину, перед которой установлена перфорированная перегородка 2. В известном устройстве перфорация выполнена по всей площади перегородки. При работе с такой перегородкой в печь будет подсасываться большое количество вредного для процесса восстановления воздуха и пара (в случае охлаждения обожженного продукта водой).
Цель изобретения - снижение подсоса воздуха и создание благоприятных условий для самоизмельчения спеков и настылей.
Указанная цель достигается тем, что в трубчатой вращающейся печи, содержащей корпус, загрузочное приспособление и разгрузочную горловину с установленной перед ней перфорированной Перегородкой, перфорация выполнена по периферии перегородки.на величину 0,2-0, ее радиуса при отношении живого сечения перфорации к площади перегородки 0,1-0,3.
На фиг.1 изображена предлагаемая трубчатая вращающаяся печь, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Трубчатая вращающаяся печь включает корпус 1 с футеровкой 2, питающий желоб, разгрузочную горловину 3 и перфорированную перегородку , сплошную в середине, на расстоянии 0,6-0,8 ее радиуса, и с отверстиями по периферии в один-два ряда.
При выполнении перфорированной перегородки с перфораций более О, ее радиуса подсос воздуха снижается, но незначительно, а при расстоянии менее 0,2 ее радиуса подсос воздуха снижается в 3- раза, но руда не успевает выгружаться из печи. отношении живого сечения периферийной перфорации к площади перегоррдки менее 0,1 не успевают измельчаться рудные спеки и выгружаться руда из печи а при отношении более 0,3 разгружаться большие куски, что делает невозможным транспортировку и охлаждение их в барабане.
Печь работает следующим образом.
Исходный материал при помощи желоба загружается в печь и по мере
продвижения по печи обжигается газом в противотоке. При этом образующиеся спеки обжигаемого материала задерживаются перегородкой и самоизмельчаются. Благодаря тому, что перегородка выполнена сплошной, подсос воздуха в печь снижается примерно в З- раза. Создаются благоприятные температурные условия и повышается восстановительный потенциал газовой фазы.
В итоге нарушения режима обжига по причине подсоса большого количества воздуха не происходит.
Благодаря этому усовершенствованию конструкции вращающейся печи ожидаемый экономический эффект составляет 500 ТЫС;руб. в год по всему ЦГОКу.
Формула изобретения
Трубчатая вращающаяся печь, содержащая корпус, загрузочное приспособление, разгрузочную горловину с установленной перед ней перфорированной перегородкой, отличающаяся тем, что, с целью снижения подсоса воздуха и создания условий для самоизмельчения спеков и настылей, перфорация выполнена по периферии перегородки на величину 0,2-0, ее радиуса при отношении живого сечения перфорации к площади перегородки 0,1-0,3
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1980-09-24—Подача