(54) СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТЮЛЯ ПРОЧНОСТИ
ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ неразрушающего контроля прочности изделий | 1987 |
|
SU1415116A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2380675C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2190204C2 |
Способ неразрушающего контроля прочности изделий | 1986 |
|
SU1375984A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2250449C2 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ДЕТАЛЕЙ | 2004 |
|
RU2293304C2 |
Способ неразрушающего контроля адгезионной прочности защитных покрытий | 1987 |
|
SU1580229A1 |
Способ определения долговечности изделия при циклическом сжатии | 1981 |
|
SU991248A1 |
Акустоэмиссионный способ контроля состояния поверхностного слоя изделия | 1991 |
|
SU1797045A1 |
Способ оценки качества образцов литьевого сплава | 1991 |
|
SU1796964A1 |
Изобретение относится к неразрушающему контролю и ,может быть применено, в частности, при измерениях прошости изделий при механическом нагружении. Известны способы определения прочности изделия, заключающиеся в том, что изделие подвергают механическому нагружению, а о прочности изделия судят по сигналу расположенных на изделии тензодатчиков 1 и 2. Однако методы тензометрирования трудоемки, непроизводительны,в ряде случаев требуют подготовки поверхности изделия (что из-, меняет его механические свойства) и обеспечивают недостаточную точность измерения. Известен также способ определения прочнос ти изделия, заключающийся в том, что издели подвергают механическому нагружению и регистрируют излучение, обусловленное экзоэлектроннЬй эмиссией, по интенсивности которого судят о прочности изделия 3. Однако зтот способ не позволяет определить механические свойства материалов, у которых не наблюдается эффект экзоэлектронно эмиссии, а также не позволяет получить данные о развитии дефектов внутри образца. Необходимость проведения испытаний в вакууме приводит к ошибкам в определении прочности материалов, прочность которых зависит от внешней среды. Цель изобретения - повышение точности и расширение области применения и ассортимента испытываемых материалов. Для достижения указанной цели в способе неразрушаюшего контроля прочности изделий, заключающемся в том, что изделие подвергают механическому нагружению, регистрируют генерируемое изделием электромагнитное излучение и по его интенсивности судят о прочности, регистрируют электромагнитное излучение в радиоволновом диапазоне, а о величине прочности судят по среднему числу импульсов в единицу времени. Регистрируют импульсное электромагнитное излучение, генерируемое изделием в результате механического нагружения его и возникаюшее практически сразу при незначительном изменении величины напряжения. По средней (за время нагружения) скорости счета электромагнитных импульсов определяют либо относительную прочность изделий, либо абсолютные значения прочности по эмпирической зависимости, полученной путем разрушения части образцов после испытания по предлагаемому способу.
Пример. Проводят разделение партии образцов стекла на три группы по их относительной прочности (низкопрочные, средней прочности, высокопрочные).
Образцы, представляющие собой трехслойные пластины, нагружают сжатым воздухом до давления 3 атм (0,2 предела прочности). Импульсное электромагнитное излучение в области частот 10-11 кГц регистрируют с помощью антенны, находящейся на расстоянии 3-5 мм от образца. Сигнал усиливается, преобразовывается в постоянное напряжение, пропорциональное числу импульсов в единицу времени, и записывают с помощью осциллографа.
На основании полученных данных проводят разделение образцов по их относительной прочности.
Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить точность измерения прочности изделий и расширить применение и ассотимент испытываемых материалов.
Формула изобретения
Способ неразрушающего контроля прочности изделий, заключающийся в том, что изделие подвергают механическому нагружен нию, регистрируют генерируемое изделием электромагнитное излучение и по его интенсивности судят о прочности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и расширения области применения и ассортимента испытываемых материалов, регистрируют электромагнитное, излучение в радиоволновом диапазоне, а о величине прочности судят по среднему числу импульсов в единицу времени.
Источники инфорл/ации, принятые во внимание при экспертизе
с. 187-191.
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1978-10-25—Подача