Способ неразрушающего контроля прочности изделий Советский патент 1982 года по МПК G01N3/00 

Описание патента на изобретение SU932352A1

(54) СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТЮЛЯ ПРОЧНОСТИ

ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU932352A1

название год авторы номер документа
Способ неразрушающего контроля прочности изделий 1987
  • Малышков Юрий Петрович
  • Фурса Татьяна Викторовна
  • Гордеев Василий Федорович
  • Саттарова Римма Мубаракяновна
  • Пак Светлана Степановна
SU1415116A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ 2008
  • Фурса Татьяна Викторовна
  • Суржиков Анатолий Петрович
  • Осипов Константин Юрьевич
RU2380675C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Суржиков А.П.
  • Фурса Т.В.
RU2190204C2
Способ неразрушающего контроля прочности изделий 1986
  • Гордеев Василий Федорович
  • Цой Альберт Алексеевич
  • Малышков Юрий Петрович
  • Леонов Александр Николаевич
SU1375984A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Суржиков А.П.
  • Фурса Т.В.
  • Осипов К.Ю.
RU2250449C2
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ДЕТАЛЕЙ 2004
  • Попов Сергей Ильич
  • Ефимов Виктор Петрович
  • Малых Николай Александрович
  • Пранов Александр Алексеевич
  • Андронов Владислав Анатольевич
  • Бамбулевич Валентин Брониславович
RU2293304C2
Способ неразрушающего контроля адгезионной прочности защитных покрытий 1987
  • Помазкин Виктор Александрович
  • Якупов Сагит Сабитович
  • Узенбаев Фаик Губаевич
  • Ильичев Лев Леонидович
  • Жураковский Леонид Андреевич
  • Письменюк Сергей Петрович
SU1580229A1
Способ определения долговечности изделия при циклическом сжатии 1981
  • Никольский Сергей Григорьевич
SU991248A1
Акустоэмиссионный способ контроля состояния поверхностного слоя изделия 1991
  • Беженов Сергей Александрович
  • Ройтман Анатолий Бениаминович
  • Хуповка Виктор Петрович
SU1797045A1
Способ оценки качества образцов литьевого сплава 1991
  • Скальский Валентин Романович
  • Володин Владимир Иванович
  • Зазуляк Василий Андреевич
  • Ушков Сталь Сергеевич
  • Старостин Валерий Константинович
SU1796964A1

Реферат патента 1982 года Способ неразрушающего контроля прочности изделий

Формула изобретения SU 932 352 A1

Изобретение относится к неразрушающему контролю и ,может быть применено, в частности, при измерениях прошости изделий при механическом нагружении. Известны способы определения прочности изделия, заключающиеся в том, что изделие подвергают механическому нагружению, а о прочности изделия судят по сигналу расположенных на изделии тензодатчиков 1 и 2. Однако методы тензометрирования трудоемки, непроизводительны,в ряде случаев требуют подготовки поверхности изделия (что из-, меняет его механические свойства) и обеспечивают недостаточную точность измерения. Известен также способ определения прочнос ти изделия, заключающийся в том, что издели подвергают механическому нагружению и регистрируют излучение, обусловленное экзоэлектроннЬй эмиссией, по интенсивности которого судят о прочности изделия 3. Однако зтот способ не позволяет определить механические свойства материалов, у которых не наблюдается эффект экзоэлектронно эмиссии, а также не позволяет получить данные о развитии дефектов внутри образца. Необходимость проведения испытаний в вакууме приводит к ошибкам в определении прочности материалов, прочность которых зависит от внешней среды. Цель изобретения - повышение точности и расширение области применения и ассортимента испытываемых материалов. Для достижения указанной цели в способе неразрушаюшего контроля прочности изделий, заключающемся в том, что изделие подвергают механическому нагружению, регистрируют генерируемое изделием электромагнитное излучение и по его интенсивности судят о прочности, регистрируют электромагнитное излучение в радиоволновом диапазоне, а о величине прочности судят по среднему числу импульсов в единицу времени. Регистрируют импульсное электромагнитное излучение, генерируемое изделием в результате механического нагружения его и возникаюшее практически сразу при незначительном изменении величины напряжения. По средней (за время нагружения) скорости счета электромагнитных импульсов определяют либо относительную прочность изделий, либо абсолютные значения прочности по эмпирической зависимости, полученной путем разрушения части образцов после испытания по предлагаемому способу.

Пример. Проводят разделение партии образцов стекла на три группы по их относительной прочности (низкопрочные, средней прочности, высокопрочные).

Образцы, представляющие собой трехслойные пластины, нагружают сжатым воздухом до давления 3 атм (0,2 предела прочности). Импульсное электромагнитное излучение в области частот 10-11 кГц регистрируют с помощью антенны, находящейся на расстоянии 3-5 мм от образца. Сигнал усиливается, преобразовывается в постоянное напряжение, пропорциональное числу импульсов в единицу времени, и записывают с помощью осциллографа.

На основании полученных данных проводят разделение образцов по их относительной прочности.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить точность измерения прочности изделий и расширить применение и ассотимент испытываемых материалов.

Формула изобретения

Способ неразрушающего контроля прочности изделий, заключающийся в том, что изделие подвергают механическому нагружен нию, регистрируют генерируемое изделием электромагнитное излучение и по его интенсивности судят о прочности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и расширения области применения и ассортимента испытываемых материалов, регистрируют электромагнитное, излучение в радиоволновом диапазоне, а о величине прочности судят по среднему числу импульсов в единицу времени.

Источники инфорл/ации, принятые во внимание при экспертизе

1.Неразруишющие испытания. Справочник. Ред. Е-Мак-Мастер, М-Л., Энергия, 1965, кн. 2, с. 465.2.Рети П. Неразрушающие методы контроля металлов. М., Машиностроение, 1972,

с. 187-191.

3.Кортов В. С., Минц Р. И. Труды Уралького политехнического института. Сб. N 177, Свердловск, 1969, с. 3,4,153-165.

SU 932 352 A1

Авторы

Воробьев Александр Акимович

Малышков Юрий Петрович

Гордеев Василий Федорович

Фурса Татьяна Викторовна

Гольд Роальд Михайлович

Дмитриев Владимир Петрович

Рыбалкин Николай Матвеевич

Смирнов Виктор Александрович

Евсеев Виктор Дмитриевич

Завадовская Екатерина Константиновна

Даты

1982-05-30Публикация

1978-10-25Подача