Предметом изобретения является способ изготовления порошков для литейных красок стального, чзт нного н цветного литья.
Известные способы изготовлен ш литейных красок в виде паст не обеспечивают их высокое качество и, кроме того, требуют применения дефицитных материалов - графита, мылонафта, формалина, патоки и др.
Предлагаемый способ нзготонления порошков для литейных красок устраняет указанные недостатки благодаря совместному размолу исходных сухих материалов до полз чеиия однородного по цвету порошка, что повышает устойчивость дисперсной (|зазы твердых частиц красок в растворителе и позволяет получать кпаски с более высокой красяитей способностью и с меньшим количеством дефицитрнзьх материалов.
Сущность способа заключается в следуюнгем.
Все мслкоизмельченные исходные материалы загрлжаются в шаровую мельницу для переработки до однородного по цвету порошка тонкостью 200-250 меш.
Состав исходных материалов следующий (в , по весу, ориентировочно)
89 4 3 4
30
Il
Агрегатом для переработки может служить любой тип шаровых мельннц периодического действ :я с кварцитовьпти или металлическими шарами.
Готовый порошок перемешивается в смешьвающем аппарате (бегуны, шаровая краскотерка и др.) с подогретой до 40-50° водой до состояния киселеобразной массы.
Полученная таким образом масса помешается затем в .юпаеткую краскомеьчалк}, где она при постоянном перемепп ванни разводится водой до удельного веса 1,31 -1.40 для чугуна и бронзы и 1,40-1,50 для ста,Н5 (по ареометру при 15-10).
Готовая краска употребляется тля окрашивания форм и стержней обычным для лите11ных коасок способом.
1. Способ изготовления пирошкя для литейных красок стального, чугунного и цветного , отличаю ГЦ и и с я тем, что, с целью получения более устойчнво дненерсной фазы твердых частиц краски i5 жидкой среде (воде) и ,тучшей красящей способности, а также уменьшения расхода их, входящие в состав краски исходные сухие материалы подвергают eoisMecTHOMv размолу до получеиия однородного ио цветх
норошка с тог костью номолг, 200- 2ГзО меш.
2. Прием вьнюлнення сиособа но и. 1, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с н,ельк экономии дефицитных материалов, порошки для литейных красок изготовляются (ориентиповочио):
;i) для стальиого литья: из 39% гняловидиого кварца, ) графгга, 3% 6eiiTOHHTa н 4% декстрина;
б) для чугуиного .читья: из 46% нылевидного кварца, 46% графнта .антенного, 4л, бентоннта н 4% декCTpHiia;
к) для цветного литья: из 30% пы;1е1И1дного кварца, 15% графнта лиToiiHoio, 4% бентонита, 3% декетрииа н ) та.1ька.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНТИПРИГАРНОЙ КРАСКИ | 2003 |
|
RU2254203C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ И ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2021 |
|
RU2763056C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ КОМПОЗИЦИЙ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТАДИИ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ ОТХОДОВ | 2000 |
|
RU2200175C2 |
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2151019C1 |
Способ двухсторонней прессовой формовки без кантовки опок | 1960 |
|
SU133196A1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1975 |
|
SU553035A1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1979 |
|
SU1107949A1 |
Прибор для измерения усадки металлов | 1936 |
|
SU51155A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 2018 |
|
RU2689473C1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1986 |
|
SU1433630A1 |
Авторы
Даты
1952-01-01—Публикация
1950-11-30—Подача