Изобретение относится к области прокатного производства и может применяться в прокатных клетях толстолистовых и заготовочных станков горячей прокатки, а конкретно для защиты рельсов, исполь зуемых при перевалке рабочих и опорных валков. Наиболее близким к изобретению тех- ническим решением является устройство для защиты перевалочных рельсов прокат ной клети, включающее установленные на перевалочных рельсах и размещенные . между катками переваливаемых валков, брусья, снабженные средствами их фиксашда относительно переливаемых валков. В этом устройстве -брусья расположены по длине прокатного вилка и устаноедены на рельсах, причем брусья крепятся к подушкам подвижно с помощью специальных крошитейнов, При перевал ке валков брусья выдвигаются вместе с подушками из зоны клети и затем трано. портируются краном вместе с валком. Положительным в такой конструкокв является надежная зашита рельсоЁ от грязи и окалины. Однако недостатком ее является дл№ тельность монтажа и демонтажа указанных брусьев, а также неудобство и опаоность транспортировки валка из-за подвижного подвеса брусьев. Целью изобретения является сокраш ние времени перевалки за счет упрощения средств фиксации. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для защиты перевалочных рельсов прокатной клети, включающем установленные на перевалочных рельсах и размещенные между катками переваливаемых валков брусья, снабженные средствами и фиксации относительно валков, выполненнь ми в виде вертикальных кронштейнов на их концах, кронштейны брусьев снабжены свободно установленными горизонтальными роликами, взаимодействующими с каткакга валков, причем
pomiKH брусьев обоих перевалочных связаны попарно общей осью.
На фиг. 1 изображено устройство для зашиты перевалочного рельса прокатного валка; на фиг. 2 - разрез А-А на фкг. 1
Устройство содержит прокатный валок 1, смонтированный в подушках 2 И 3, в которых установлены катки 4, служащие для перевалки валков 1. Рель сы 5 перевалочного устройства располо жены под валом 1 и по ним передвигаются катки 4 при перевалке валков.
Устройство для заишты перевалочного рельса 5 прокатного валка 1 содержит также двое брусьев 6, установленных на рельсах 5, охватывая их по всей длине прокатного валка 1 от подушки 2 до подушки 3. Концы брусьев 6 выполнены в виде вертикальных кронштейнов 7, в которых свободно установлены горизонтальные ролики 8, связанные общей осью 9 попарно. Оси 9 расположены перпендикулярно рельсу 5. Ролики 8 контактируют с катками 4 подушек 2 и 3 прокатного валка 1.
Работает устройство следующим образом. В процессе прокатки окалина и грязь с прокатного валка 1 попадают на брусья 6, закрывающие перевалочные рельсы 5 . по всей длине прокатного валка 1, обеспечивая надежную защиту рельсов 5 от окалины. В процессе перевалки, когда с помощью механизма перевалки (не показан) валки ньщвигаются VD клети, катки 4 при своем вращении взаимодействуют с роликами 8 брусьев 6 и выталкивают брусья 6 из клети. После подъема валков с помощью крана брусья, связанные попарно осями 9, остаются
на рельсовом пути. После установки на этом пути нового комплекса валков пооледние вместе с брусьями 6 вновь вдвигаются в клеть, т. е. транспортировка валков от клети к клети производится без брусьев, что позволило сократить общее время монтажа и демонтажа валков при их перевалке.
Устройство дает возможность осущест ннть надежную защиту рельсов от грязи и окалины. Поскольку брусья не крепятся к подушкам, уменьшается опасность транспортирования валков, так как отсутст- вует необходимость поднятия брусьев краном при перпвалке.
Один комплект брусьев обслуживает все сменяемые комплекты валков.
Формула изобретения
Устройство для залшты перевалочных рельсов прокатной клети, включающее установленные на перевалочных рельсах и размещенные между катками переваливаемых валков брусья, снабженные средствами их фиксации относительно валков, выполненными в виде вертикшьных кронштейнов на их концах, отличающееся тем, что, с целью упрощения средств фиксации и I тем самым сокраще ния времени перевалки, кронштейны брусьев снабжены свободно установле ными горизонтальными роликами, взаимодействующими с катками валков, причем ролики брусьев обоих перевалочных рельсов связаны попарно общей осью.
/
фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ замены рабочих валков прокатной клети с Т-образными подушками и линия прокатной клети | 1990 |
|
SU1731315A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ КОМПЛЕКТОВ ВАЛКОВ В РАБОЧИХ КЛЕТЯХ ПРОКАТНОГО СТАНА | 2005 |
|
RU2363555C2 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕВАЛКИ РАБОЧИХ, ОПОРНЫХ И ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ВАЛКОВ В ОДНО- ИЛИ МНОГОКЛЕТЬЕВОМ ЛЕНТОПРОКАТНОМ СТАНЕ | 2002 |
|
RU2297291C2 |
Устройство для перевалки прокатных валков | 1981 |
|
SU1002062A1 |
Устройство для высотной фиксации подушек прокатных валков при перевалке | 1981 |
|
SU975128A1 |
Устройство для смены рабочих валков прокатной клети | 1980 |
|
SU884758A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВАЛКИ ПАР РАБОЧИХ ВАЛКОВ И/ИЛИ ПАР ОПОРНЫХ ВАЛКОВ В ПРОКАТНЫХ КЛЕТЯХ | 2003 |
|
RU2311242C2 |
Устройство для смены валков прокатной клети | 1984 |
|
SU1232308A1 |
ПРОКАТНЫЙ СТАН СО СРЕДСТВАМИ ДЛЯ ПЕРЕВАЛКИ ВАЛКОВ | 2003 |
|
RU2323053C2 |
Устройство для установки нижнего валка прокатной клети | 1976 |
|
SU626844A1 |
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1979-07-06—Подача