Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для использования в рабочих клетях листопрокатных станов при механизированной перевашке.
Известно устройство для фиксации при перевалке подушек прокатных вгшков с гидроцилиндрами уравновешивания в нижних подушках, содержащее «упругие элементы, которые установлены в гидроцилиндрах и позволяют приподнимать и фиксировать верхний валок относительно нижнего при перевалке 1.
Однако указанные упругие элементы не обеспечивают гарантированного расстояния между осями валков, например, вследствие изменения характеристик упругости в процессе эксплуатации и несоответствия этих характеристик изменению веса верхнего валка после переточки.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае,мому результату является устройство для высотной фиксации подушек прокатных валков при перевалке, содержащее подвижные стержни, размещенные в сквозных вертикальных расточках, расположенных по обеим сторонам нижней подушки. Одна из концевых частей каждого стержня снабжена катками. При взаимодействии катков с подъемными направляющими перевалочного устройства стержни перемещаются вверх, при этом их концы выходят за габариты нижней подушки и опираются в полушку верхнего валка. Вес валка передается стержням, разгружая по10душку нижнего валка. Фиксация верхнего валка относительно нижнего осуществляется от накидного крюка, шарнирно установленного на подушке верхнего валка С2,
15
Недостаток известного устройства заключается в том, что стержни должны быть расчитаны на удержание веса верхнего валка с подушками, а это вызывает увеличение габаритов, метал20
(Лоемкости и удорожает изготовление
подушек,
Наличие средств фиксации подушек относительно друг друга в виде накладного крюка усложняет конструкцию.
Кроме того, наличие на стержнях катков и На нижних подушках для перемещения комплекта Валков по направляющим перевалочного устройства 30 также усложняет конструкцию.
Все это снижает надежность работы перевалочного устройства и вызывает непроизводительные простои стана.
Цель изобретения - обеспечение ускорения процесса перевалки и упрощение конструкции устройства для высотной фиксации подушек прокатных валков путем унификации деталей устройства, размещенных со стороны перевалки и привода клети..
Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем подвижные стержни, размещенные в сквозных вертикальных расточках, расположенных по обеим сторонам, нижней подушки так, что каж-дый стержень одним концом взаимодействует с подъемными направляющими перевалочного устройства, а другим с подушкой верхнего валка, каждый стержень снабжен опорными элементами, выполненными в виде брусьев, шарнирно установленных на концевой части стержня, обращенной к верхней подушке, при этом центр тяжести брусьев смещен относительно оси шарнира, а противоположные концы стержней подпружинены.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид (сплошные линии положение при перевалке, пунктирные при работе клети); фиг. 2 - валки перед перевалкой, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение на фиг. 1.
Устройство для фиксации подушек состоит из подвижного стержня 1, перемещающегося в направляющих втулках 2-4, установленных в вертикальной расточке нижней подушки 5. Между втулкой 3 и втулкой 4, закрепленной на нижнем конце штыря 1, установлена пружина 6, разжим которой ограничен фланцем 7.
На верхнем конце стержня 1, посредством общего шарнира 8 консольно закреплены опорные элементы 9 с возможностью поворота их в вертикальной .плоскости. Опорные элементы 9 представляют собой прямоугольные брусья.
Устройство работает следующим образом.
.Перед тем как произвести перевалку валков подушки 10 вместе с валком приподнимаются с помощью гидроцилиндров 11 уравновешивания до поJ7oжeния, когда концы 12 опорных элементов 9 выйдут из расточки 13 поДушки 10 верхнего валка,,
Направляющие 14 перевалочного устройства поднимаются собственными подъемными средствами (не показано) и, прежде чем войти в контакт с катками 15 нижних подушек 4,. начинают взаимодействоЁГать с нижним торцем стержня 1, и при дальнейшем подъеме направляющих они, сжимая пружину б, перемещают шарнир 8 вверх.
Когда концы 12 опорных элементов 9 выйдут за габариты расточки 13, цилиндры 11 включаются, подушка 10 опускается на опорные элементы 9 и своим весом поворачивает их в горизонтальное положение. При этом ось 8 перемещается вверх, тянет за собой стержень 1, сжимая пружину б. Нижний конец стержня 1 выходит из контакта с направляющими 14.
5 Таким образом, опорные элементы, начинают выполнять роль жестких прокладок между верхней 10 и нижней 4 подушками, чем обеспечивается гарантированная высотная фиксация подуQ шек относительно друг друга при перевалке валков.
После завалки нового комплекта валков, верхний валок с подушками поднимается гйдроцилиндрами 11,
направляющие 14 опускаются, под
действием пружины б через втулку 5 штырь 1 перемещается вниз, увлекая за собой ось 8, одновременно складывая опорные элементы таким образом,
что при работе клети они могут свободно размещаться в выточке 13 подушк и верхнего валка.
Формула изобретения
5 Устройство для высотной (иксации подушек прокатных валков при перевалке, содержащее подвижные стержни, размещенные в сквозных вертикальных расточках, расположенных по обеим
0 сторонам нижней подушки, причем каждый стержень одним концом взаимодействует с подъемными направляющими перевалочного устройства, а другим с подушкой верхнего валка, о т л и чающееся тем, что, с целью ускорения процесса перевалки и упрощения конструкции путем унификации деталей, каждый стержень снабжен опорными элементами, выполненными в виде брусьев, шарнирно установленных
0 На концевой части стержня, обращенной к верхней подушке, при этом центр тяжести брусьев смещен относительно оси шарнира, .а противоположные концы стержней подпружинены.
5 Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ № 1752581,
кл, В 21 В 31/10, опублик. 1974.
2.Патент Японии № 51-85136, 0 кл. 12 С 211.4, опублик. 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ КВАРТО | 1997 |
|
RU2111072C1 |
Устройство для защиты перевалочных рельсов прокатной клети | 1979 |
|
SU933142A1 |
Способ замены рабочих валков прокатной клети с Т-образными подушками и линия прокатной клети | 1990 |
|
SU1731315A1 |
Устройство для перевалки прокатных валков | 1981 |
|
SU1002062A1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1998 |
|
RU2147949C1 |
Прокатная клеть кварто | 1980 |
|
SU889165A1 |
Устройство для высотной фиксациипОдушЕК пРОКАТНыХ ВАлКОВ пРи пЕРЕ-ВАлКЕ | 1979 |
|
SU845905A1 |
Устройство для перевалки рабочих валков клети кварто | 1987 |
|
SU1528590A1 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ КВАРТО | 1998 |
|
RU2160644C2 |
Линия клети прокатного стана | 1988 |
|
SU1583198A1 |
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-04-03—Подача