(5) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАЛИБРОВАННОГО ПРОКАТА С ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИМ УПРОЧНЕНИЕМ Изобретение относится к области металлургии и быть использовано в производстве калиброванной :стали с термомеханическим упрочнением. Из известных способов наиболее близким к изобретению по техническо сущности является способ изготовлен калиброванного проката с термомеханическим упрочнением, включающий по дачу заготовки, нагрев ее до температуры аустенизации, пластическую деформацию с натяжением вращающейся трехроликовей головкой и охлаждение 1 . Недостатком известного способа является низкая точность проката из-за некруглости в поперечном сечении заготовки, поступающей в трех рОликовую головку, а также необходимость острения переднего конца за готовки из-за малой его устойчивости при проталкивании в трехроликову головку и в связи с этим потери металла. Цель изобретения - повышение точности проката, снижение трудоемкости изготовления и сокращение потерь металла. Цель достигается тем, что в способе изготовления калиброванного проката с термомеханическим упрочнением, включающем подачу заготовки, нагрев ее до температуры аустениэации, пластическую деформацию с натяжением вращающейся трехроликовой головкой и охлаждение, после нагрева осуществляют предварительную пластическую деформацию в дополнительной клети, в которой на-заготовке формируют трехгранный профиль. Сущность предлагаемого способа заключается в следующем. Зaгoтoвкy в качестве которой используют горячекатанный прокат, ревают до температуры аустенизации, после чего осуществляют предвари3тельную пластическую деформацию в клети, в которой на заготовке формируют трехгранный профиль. Предварительное обжатие осуществляют со степенью деформации, достаточной для исправления исходной некруглости и проталкивания заготовки через вращающуюся трехроликовую головку, что обеспечивается, если максимальное отклонение диаметра прутка после дефор мации меньше нижней границы поля допуска исходной заготовки. При этом клеть, в которой осуществляют предварительную деформацию, выполняет также функцию проталкивания заготовки в трехроликовую головку. В трехроликовой головке производят основную деформацию с натяжением после чего пруток охлаждают., Предлагаемый.способ изготовления калиброванного проката с термомеханическим упрочнением был опробован при изготовлении высокопрочных прутков ф20 мм на лабораторной установке, имеющей узлы подачи заготовки и нагрева ТВЧ, задающе-деформирующую клеть, вращающуюся деформирующую головку с тремя равномерно расположенными по окружности роликами, тянущее и охлаждающее устройства. В качестве исходной заготовки использовали горячекатанный прокат обычной точности , мм из стали 38ХС со средней погрешностью формы овальностью 0,42 мм. Обработка 100 шт заготовок проводилась при скорости протягивания . 5 м/мин; числе оборотов головки 800 об/мин; обжатии в задающе-деформирующей клети до (j623 jto (погрешность формы 0,3-0,5 мм в видеогранки с тремя вершинами ; обжатии во,вр щающейся деформирующей головке до
При этом 50 заготовок без остренного переднего конца обрабатывались с обжатием в задающе-деформирующей клет, а остальные, с остреным концом, без обжатия. Отклонение размеров проката по наружному диаметру в партии заготовок с предварительным 9331564 0 20 мм; температуре деформации SfOЭбО С. обжатием в задающе-деформируюцей клети после всего цикла обработки была не более 0,09 мм, а без обжатия не более 0,2 мм при погрешности формы соответственно 20-30 мкм и 100-1 +0 мкм. При этом обеспечивались высокие прочностные характеристики стали, отпущенной при С (бз 208 кГ/мм ; (3V 195 кГ/мм ; ( НРС 50-52. Формула изобретения Способ изготовления калиброванного проката с термомеханическим упрочнением, включающий подачу заготовки, нагрев ее до температуры аустенизации, пластическую деформацию с натяжением вращающейся трехроликовой головкой и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности проката, снижения трудоемкости изготовления и сокращения потерь металла, после нагрева осуществляют предварительную пластическую деформацию в дополнительной клети, в которой на заготовке формируют трехгранный профиль. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Шаврин 0. И. и др. Термомеханическое упрочнение калиброванного проката. Сб, Термическое и термомеханическое упрочнение металлов. М., МД№ТП, 1978, с..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКОСОРТНОГО ГОРЯЧЕКАТАНОГО ПРОФИЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2262399C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТВОЛОВ ОРУЖИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2449851C2 |
СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2006 |
|
RU2320731C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРУГЛОЙ КАЛИБРОВАННОЙ СТАЛИ С УЛЬТРАМЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ | 2020 |
|
RU2743269C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ШТРИПСА | 2009 |
|
RU2390568C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОТОЧНЫХ КОЛЛЕКТОРНЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1996 |
|
RU2090273C1 |
НЕПРЕРЫВНЫЙ СТАН ДЛЯ ХОЛОДНОЙ И ТЕПЛОЙ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ НА ОПРАВКЕ | 1961 |
|
SU145521A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ШТРИПСА | 2009 |
|
RU2393238C1 |
Способ изготовления пружин | 1988 |
|
SU1579613A2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОГО ПРОКАТА ТРУБНОЙ СТАЛИ | 2011 |
|
RU2440425C1 |
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-07-11—Подача