I
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для продольной прокатки профилей переменного сечения.
Известна клеть стана периодической прокатки, содержащая установленные в станине два рабочих валка, расположенных на параллельных осях, на Шейках которых установлены зубчатые колеса и устройство для синхронизации вращения валков, выполненное в виде обоймы и двух блоков, состоящих из двух соосных шестерен разного диаметра, с осями, расположенными в плоскости , параллельной осевой плоскости рабочих валков, при этом один из блоков установлен с возможностью перемещения параллельно осям рабочих валков, другой блок зафиксирован от смещения в осевом направлении fljНедостатком известной клети является низкая точность настройки клети из-за сложной кинематической связи силовых передач привода клети, которая претерпевает упругие деформации и интенсивный износ сопрягаемых поверхностей, что усложняет привод клети , делает его менее надежным и более металлоемким.
Известна также клеть для продольной прокатки профилей переменного сечения, Содержащая два в.алка, расположенных на осях с наружными эксцентриковыми втулками с зубчатыми венцами, установленными на каждом конце от одного из валков, привод вращения валков, связанный с осями валков, механизм регулировки межвалкового зазора и угловой настройки валков с проме)хуточными шестернями и с инди.видУальным приводом 2j.
Недостатками известного устройства являются сложность механизма привода валков и увеличение дополнительных нагрузок на валки, возникающих в зубчатых зацеплениях, невозможность форм ровать периодические выступы с шагом, составляющим малую долю длины окружности рабочей поверхности валк невозможность в процессе прокатки компенсировать износ рабочих поверхностей валков путем изменения межвалкового зазора. Цель изобретения - улучшение качества изделий путем повышения точности настройки клети и повышение надежности. Цель достигается тем, что клеть для продольной прокатки профилей пе ременного сечения, содержащая два валка, расположенных на осях с наружными эксцентриковыми втулками с зубчатыми венцами, установленными на каждом конце оси одного из валко привод вращения валков, связанный с осями валков, механизм регулировки межвалкового зазора и угловой на ройки валков с промежуточными шесте нями и с индивидуальным приводом, снабжена внутренними эксцентриковыми втулками с зубчатыми венцами, ус тановленными концентрично наружным втулкам, а механизм регулировки меж валкового зазора и угловой настройк валков выполнен в виде связанного с индивидуальным приводом вала с двум соосно установленными шестернями, о на из которых связана зацеплением с промежуточной шестерней, а вторая с зубчатым венцом наружной втулки, причем промежуточная шестерня установлена с возможностью перемещения в радиальном направлении и связана зацеплением с зубчатым венцом внутренней втулки. Разность эксцентриситетов внутренней и наружной втулок определена : Е,- Е R ..ЛРГТД соотношением: где Е - эксцентриситет внутренней втулки; Е- - эксцентриситет наружной вту ки; R - радиус валков; Дб - диапазон перемещения одного из валков по направлению прокатки. На фиг. 1 показана клеть для продольной прокатки профилей переменного сечения, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. сечение В-В на фиг. 2. Клеть для продольной прокатки про ({млей переменного сечения содержит внутреннюю 1 и наружную 2 эксцентриковые втулки, установленные на каждом конце оси нижнего валка 3, смонтированные в опорах и с эксцентриситетом Е - внутренней втулки и Eyj - наружной втулки. Втулки 1 и 2 имеют возможность проворачиваться в опорах k в пределах 180, проворот втулок ограничен фиксатором 5, выполненным в виде пальца в корпусе опо ры . Такое конструктивное выполнение втулок обеспечивает сокращение времени на настройку клети. Втулки 1 и 2 связаны с.дополнительным приводом 6, выполненным в виде червячной пары 7, расположенной например, на правой опоре валка и связанной с втулками, расположенными наЧлевой опоре валка, при помощи блокирующего вала 8. На валу червячного колеса привода 6 смонтирован блок из двух прямозубых шестерен 9, одна из которых находится в постоянном зацеплении с зубчатым венцом наружной втулки 2, а другая - в постоянном зацеплении с промежуточной шестерней 10, которая одновременно находится в постоянном зацеплении с венцом внутренней втулки 1. Промежуточная шестерня 10 находится в постоянной связи с внутренней втулкой 1 при помощи большой серьги 11 и с блоком шестерен 9 - при помощи малой серьги 12. Большая 11 и малая 12 серьги обеспечивают возможность промежуточной шестерне 10 принимать в каждый момент соотвествующее положение в зависимости от положения венца внутренней втулки 1, не выходя из зацепления с ним и с одной из шестерен блока 9. Таким образом осуществляется настройка валка 3 относительно неподвижного валка 13. Разность эксцентриситетов определена соотношением ЕЙ -5,-R-VR -f где Е - эксцентриситет внутренней втулки; Ej - эксцентриситет наружной втулки; R - рабочий радиус валков; йС - диапазон перемещения одного из валков по направлению прокатки. Соосные эксцентриковые втулки позволяют осуществить малые перемещения валка с незначительными погрешностями (,03 мм) по направлению прокатки, это достигается путем синхронного проворота втулок во вза имно противоположных направлениях при помощи червтчного привода, пром жуточной шестерни с подвижной осью и соосных шестерен. Клеть работает следующим образом Крутящий момент передается от дополнительного привода 6 через чер вячную пару 7 на соосные шестерни, от одной шестерни вращение передается на наружную втулку 2 в одном направлении, а от второй шестерни вращение передается через промежуточную шестерню 10 на внутреннюю втулку 1 в противоположном направлении. При этом синхронность вращения втулок обеспечивается путем соответствующего подбора чисел зубьев на зубчатых колесах и шестернях. В процессе работы устройства пол жение внутренней втулки 1 и промежу точной шестерни 10 постоянно изменяется, но шестерня 10 находится в постоянном зацеплении одновременно с шестерней 9 и венцом внутренней втулки 1 благодаря шарнирной связи с ними при помощи большой серьги 11 и мапой серьги 12. Учитывая передаточное отношение зубчатых передач и диапазон перемещ ния валка д6, устанавливается корре ляционная связь между перемещением валка 3 и угловым перемещением червяка привода 6, что позволяет сводить к минимуму возможные погрешнос ти установки валка 3 относительно неподвижного валка 13. Эксцентриситет внутренней втулки Е, и наружной втулки ЕЯ обеспечивает перемещение валка 3 на расстояние д6 по кривой с радиусом R, концентричной бочке неподвижногсУ валка 13, тем самым исключая взаимные смещения периодических выступов, вызванные изменением межвалкового Зазора. Предлагаемая клеть обеспечивает точность совмещения соответствующих периодических выступов на профиле 10,03 мм, повышение точности настройки клети в 3-8 раз, сокращение затрат времени на настройку клети, повышение надежности, 66 Формула изобретения 1. Клеть для продольной прокатки профилей переменного сечения, содержащая два валка, расположенных на осях с наружными эксцентриковыми втулками с зубчатыми венцами, установленными на каждом конце оси одного из валков, привод вращения валков, связанный с осями валков, механизм регулировки межвалкового зазора и yi- ловой настройки валков с промежуточными шестернями и с индивидуальным приводом, отлицающ.аяся тем, что, с целью улучшения качества изделия путем повышения точности настройки клети и повышения надежности, она снабжена внутренними эксцентриковыми втулками с зубчатыми венцами, установленными концентрично наружным втулкам, а механизм регулировки межвалкового зазора и угловой настройки валков выполнен в виде связанного с индивидуальным приводом вала с двумя соосно установленными шестернями, одна из которых связана зацеплением с промежуточной шестерней, а вторая - с зубчатым венцом наружной втулки, причем промежуточная шестерня установлена с возможностью перемещения в радиальном направлении И связана зацеплением с зубчатым венцом внутренней втулки. 2. Клеть по п. 1, отличаю щ а я с я тем, что разность эксцентриситетов внутренней и наружной втулок определена соотношением R - V R - fi. ) - E:L эксцентриситет внутренней втулки; эксцентриситет наружной втулки; радиус валков; диапазон перемещения одного из валков по направлению прокатки . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР tr 753522, кл. В 21 Н 8/00, Об.01.78. 2.Авторское свидетельство СССР N- 572326, кл. В 21 Н 8/00, 07.10.75 ((юототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 1991 |
|
RU2009741C1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1995 |
|
RU2090278C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСИЛИЯ ПРОКАТКИ В ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ И ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 2007 |
|
RU2436639C2 |
Устройство для вертикальной регулировки валка прокатной клети | 1986 |
|
SU1386322A1 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ С КОНСОЛЬНЫМИ ВАЛКАМИ | 1999 |
|
RU2189874C2 |
Привод валков бесшпиндельной прокатной клети | 1982 |
|
SU1493343A1 |
ТРЕХВАЛКОВАЯ РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ С РЕГУЛИРУЕМЫМ РАСТВОРОМ ВАЛКОВ | 2006 |
|
RU2311976C1 |
Клеть для продольной прокатки профилей переменного сечения | 1978 |
|
SU764753A1 |
Устройство для компенсации эксцентри-СиТЕТА ОпОРНыХ ВАлКОВ | 1979 |
|
SU820954A1 |
Клеть для продольной прокатки | 1982 |
|
SU1084092A1 |
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1979-07-25—Подача