Кокильная машина Советский патент 1982 года по МПК B22D15/04 

(54) КОКИЛЬНАЯ МАШИНА

I

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкциям машин аля литья деталей в кокиль.

Известна кокильная машина, состоящая из неподвижных стоек, связанных направляющими, и плит, перемещаемых цилиндрами по направляющим и оснащенных частями кокиля. Цилиндры укреплены на стойках, оборудованных выталкивающими устройствами, включающими подпружиненные поворотные диски с отверстиями, через которые проходят щтанги, связанные с выталкивателями, и коничес кие штоки, соединенные с плитами. На плитах смонтированы рычаги, закрепленные на штангах и снабженные роликами, перед которыми на стойках установлены упоры, возвращающие рычаги со штангами в исходное положение. Выталкивакщие устройства фиксируют отливки- в первоначальном положении при раскрытии кокиля ГЦ.

Недостаток известного устройства со- стдат в том, что оно не обеспечивает рав«

номерное запирание плоскости разъема кокиля. Установленные по оси кокильной машины цилиндры запиоают центра/ьную часть кокиля лучше, чем его углы, уда- ленные от оси приложения нагрузок. Кроме того, известное устройство имеет бо« льшую длину из-за наличия двух стоек, оборудованных цилиндрами перемещения плит.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является кокильная машина, включающая раму, закрепленную на ней стойку, расположенные по одну сторону от стойки внутреннюю и наружную плиты с частями кокиля и выталкивателями, укрепленными на стойке выталкива ющее устройство и цилиндры внутренней и наружной плит, размещенные в диагональных плоскостях, и втулки внутренней плиты, взаимодействующие с направляющими, оси которых совмещены с осями штоков цилиндров наружной плиты 2}.

Недостаток известной кокильной машины состоит в том, что она не обеспечивает фиксацию первотачального положения отливки при раскрытии кокиля. Отсутствие второй стойки не позволяет использовать выталкивающее устройство цяя наружной плиты. Недостатком известнбго устройства является и то, что штоки цилиндров используются в качестве направляющих. Износ рабочей поверхности направляющей, работакацей в зоне повышенной температуры (от заливаемого металш), попадания абрази&ной пыли и частиц металла, превышает из нос поверхности собственного штока, рабо тающего в более благоприятных условиях. Необходимость заменять шток .цилиндра из-за повышенного износа его участка, вьтолняющего функцию направляющей, и производить при этом разборку цилиндра, не удовлетворяет требованиям ремонтопригодности. Кроме того, шток известного устройства, составленный из собственно ШТика и направляющей, имеет большую длину и поэтому не технологичен. Целью изобретения является обеспечение фиксации первоначального положения отливки при раскрытии кокиля. Поставленная цель достигается тем, что известная кокильная машина, включающая раму, закрепленную на ней стойку. расположенные по одну сторшу от стойки внутреннюю и наружную плиты с честями кокиля и выталкивателями, укрепданные на стойке выталкивающее устройство и цилиндры внутренней и наружной плит, раз мещенные в диагональных плоскостях, и втулки внутренней плиты, взаимодействующие с направляющими, оси которых совмещены с осями штоков цилиндров наружной плиты, снабжена установленным на на ружной плите цилиндром выталкивателей, полости которого соединены с одноименными полостями цилиндров наружной плиты, каждый из цилиндров внутренней плиты снабжен двумя поршнями равных диаметро для подрыва части кокиля и1.перемещения внутренней плиты. Полости цилиндров выталкивателей и цилинаров наружной плиты соединены посредством каналов, выполненньк в направлякйцих и щтоках цилиндре наружной пли ты, внутренняя пшта снабжена консольно укрепленными на ней стенками с цилиндри ческими полостями, на концаз которых уо тановлены втулки, взаимодействующие с направляющими, жестко соеди.ненными со штоками, входяишми с зазором в цилинцрические полости стаканов. На фиг. 1 показана предлагаемая кокильная машина; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1{ на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - показан узел I на фиг. 3. Прецлагаемая ко1дальная машина состоит из рамы 1 и закрепленной на ней стойки 2, по оону сторону от которой расположены внутренняя подвижная птота 3. и наружная подвижная плита огшракяциеся на раму 1 и оснащенные частями кокиля, На стойке 2 смонтированы четыре цилинпра, образующие попарно в диагшальных плоскостях самостоятельные приводы плит 3 и 4, Цилиндры 5 и 6 внутренней плиты, связанные штоками 7(см. фиг, 4) с внутренней плитой 3, комбинированные:каждый имеет два поршня. Соединенный со штоком 7 поршень 8 меньшего диаметра предназначен цля перемещения внутрен.ней плиты 3, поршень 9 больше го диаметpa для подрыва части кокиля от отливки. Одноименные полости цилиндра, образованные этими поршнями, сообщаются между собой, составляя общие для обеих поршней штоковую полость Ю и поршневую полость 11. На внутренней плите 3 консольно закрейлены стаканы 12 (см. фиг. 3), имеющие цилиндрические полости 13. Свободные (не закрепленные) концы 14 стаканов 12 обращены к наружной плите 4 и снабжены втулками 15. Через стаканы 12 и втулки 15 пропущ«1ы направляющие 16, взаимодействующие с втулками 15. Направляющие 16 соосны штоками 17 цилиндров 18 и 19 наружной плиты. направляющая 16 закреплена одним концом на наружной плите 4 и соединена другим со штоком 17. Соединение штока 17 с направляющей 16 выполнено при помсщи полуколец 2О (см. фиг. 5) фланца 21, стягивающего детали между собой. В направляющих 16 и штоках 17 вьтолнены каналы 22 и 23, сообщающие полости цилиндрт 18 и 19 с одноименными полостями ци/шндра 24 выталкивате- лей (см. фиг. I и 3), установленного на наружной плите 4. Места соединения направляющих 16 и штоков 17 снабжены эластичными уплотнениями 25 (см. фиг. 5). Вьшесенные за габарит внутренней плиты 3 стаканы 12, на квдцах 14 которых установ;юны втулки 15, взаимодействуюЩие с направляющими 16, позволяют принять достаточную длину втулок 15,исключающую взаимный перекос плит 3 и 4. При этом сохраняется габарит (длина) кокильной машины и при полностью разведенных плитах кромки направлякяцих 16 в местах соединения со штоками 17 не доходяг цо втулок 15, чем уменьшается износ послеоних. Снабженные каналами 22 и 2,3 и уплотнениями 25 направляющие 16 и штоки 17 выполняют (цополнитепьно), функцию телескопов, перецающих цавление рабочей }цишсоети от закрепленных на стойке 2 цилинарОЁ 18 и 19 наружной плиты к подвижному цилиндру 24 выталкивателвй. На стойке 2 установлено выталкивающее устройство 26 (см. фиг. 2 и 3),состоящее из оиска 27, свободно поворачиБающегося по цилиндрической поверхности бобышки 28, которая закреплена на стойке 2. В писке 27 выполнены отверстия 29 и ЗО, через которые, проходят штанги 31, связанные с выталкивателями 32, и конический шток 33. укрепленный на внутренней плите 3. На стойке 2 установлена пружина 34, которая прижимает диск 27 к конической поверхности штока 33. Внутренняя плита 3 оборудована рычагами 35. Каждый рычаг соединен одним плечом со штангой 31, на другом плече рычага смонтирован ролик 36, против которого на стойке имеется упор 37. Предлагаемая кокильная машина работает следующим образом, Для раскрытия кокиля после заливКи подается давление рабочей жидкости в пор шневые полости цилиндров 5, 6, 18 и 19 Рабочая жидкость поступает по каналу 23 штока цилиндра 18 в канал 22 направляющей 16 и далее в поршневую полость цилиндра 24 выталкивателей. При этом што ковая полость цилиндра 24 выталкивателе через каналы в другой направляющей и в штоке цилиндра 19 сообщается через штоковую полость цилиндра 19 со сливом. Ци линдр 24 выталкивателей отрывает часть кокиля наружной плиты 4 от отливки, оставляя ее на части кокиля внутренней плиты 3. Затем цилиндры 18 и 1О транспортируют наружную плиту 4 в сторону раскрытия кокиля. После этого подается давление в штоковые полости цилиндров 5 и 6. Усилие, созданное поршнями 8 и 9, воздействует через штоки 7 на внутренню плиту 5, перемещает ее, производя подрыв части кокиля от отливки. При этом в нача ле движения плиты 3 штанги 31 утпфаются в поворотный диск 27, удерживая выталкиватели 32 неподвижными. В результате отливка остается на месте. При дальнейшем движении внутренней плиты 3 конический шток 33 входит в отверстие поворотного диска 27, поворачивает, диск совмещая ось отверстия 29 с осью конического штока 33 и оси отверстий ЗО &3 3 27 с осями штанг 31. Штанги 31 освобождаются и в дальнейшем движутся овместно с внутренней плитой 3. В процессе подрыва отливки рычага 35 возврата выталкивателей поворачиваются и в таком положении перемещаются овместно с внутренней плитой 3, В коне хода ролики 36 упираются в упоры 37 возвращают выталкиватели 32 в исхоЕН ое положение. За счет установки на наружной плите илиндра выталкивателей, полости KOTOpt го подключены к одноименным полостям цилиндров наружной плиты, и выполнения цилиндров внутренней плиты с двумя поршнями и совмещенными полостями обеспечивается фиксация первоначального положе1шя отливки при раскрытии кокиля, а, также упрощается управление цилиндрами, поскольку при параллельном соединении полостей цилиндров уменьшается количество используемой гидравлической и электрической аппаратуры. Применение в предлагаемом устройстве для направления внутренней плиты направляющих, каждая из которых соединена со штоком цилиндра наружной плиты, позволяет при предельном износе направляющих производить демонтаж и устанавливать новые направляющие, не выполняя обязательные оля известного устройства разборку хшлиндров и замену щтоксю.; При этом упрсщается замена направлвлощих и увеличивается ресурс штоков цилиндров. Предполагаемый экономический эффект от использования кокильной машины состаьит Ю тыс. руб. Формула изобретения 1. Кокильная машина, включающая раму, закрепленную на ней стоРку, расположенлые по одну сторону от стойки внутреннюю и наружную плиты с частями кокиля и выталкивателями, укрепленные на стойке выталкивающее устройство и цн линдры -внуттенней и наружной плит, раэмеи;.енные в диагональных плоскостях, и втулш внутренней плиты, взаимодействующие с направляюш11ми, оси которых сев- мещены с ссями штоков цилиндров наружной плигы, отличающа яся тем, что, с целью фиксации первоначального положения отливки при раскрытии кокиля, с«а снабжена установленным на наружной п/и- те цилннцром выталкивателей, полости ко- TODoro соединены с одноименныхш полос-

гями цилиндров, наружной плиты, кажцый , из цилинаров внутренней плиты снабжен шумя поршнями разных диаметров для поарыва чм;ги кокиля и, перемещения внутренней плиты..5

ней стаканами с цилиндрическими полостями, на концах которых установлены втулки, взаимодействующие с направляющими, жестко соединенными со штоками, входящими с зазором в цилиндрические полости стаканов.,

Источники инффмации, принятые во внимание при экспертизе

№ 806244, кл, В 22 D 15/04, 1978 (прототип).

fui.2

g-Setfejmniif