Устройство для спекания под давлением изделий из порошка Советский патент 1982 года по МПК B22F3/12 

(5) yCTPOflCtBO ДЛЯ СПЕКАНИЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА

Изобретение относится к порошковой металлургии.

Известно-устройство для спекания под давлением, включающее цилиндр высокого давления, пробки и пуансоны, установленные в пробках 1.

К недостаткам устройства относится низкое качество изделий и малая надежность устройства.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для спекания под давлением изделий из порошка, включающее источник высокого давления, контейнер, эластичную оболочку, пробки и токовводь- U.

К недостаткам устройства относится низкая надежность рйботы устройства вследствие невысокой температуростойкости эластичной оболочки,а также малые технологичёские возможности.

Цель изобретения - повышенТ е надежности устройства в работе.

Цель достигается тем, что устройство для спекания под давлением изделий из порошка, включающее источник высокого давления, контейнер, эластичную оболочку, пробки и токовводы, снабжено размещенной в обо лочке пресс-формой, выполненный в виде каркаса и теплоизоляционных элементов.

Каркас может быть выполнен из проволок натянутых между фланцами с возможностью образования однополостного гиперболоида вращения, а теплоизоляционные элементы нанизаны на проволоки, причем по меньшей мере с одним из фланцев проволоки скреплены пружиной;

Теплоизоляционные элементы могут быть выполнены из окиси циркония.

На чертеже показана схема описываемого устройства. Устройство состоит из контейнера 1 высокого давления и пробок 2. На контейнере 1 закреплена эластичная оболочка 3 образующая с контейнеро гидравлическую камеру, связанную с источником высокого давления (на чертеже не показан). В пробках 2 ра мещены токовводы . Внутри эластичн оболочки 3 установлена пресс-форма 5, состоящая из дв.ух примыкающих к пробкам фланцев 6 и натянутого между ними упругого каркаса с тепло изоляционными элементами 7. Каркас выполнен в виде натянутых между фланцами 6 проволок 8, образующих однополостной гиперболоид вращения, что является наиболе технологичной формой. На проволоку нанизаны теплоизоляционные элементы 7, причем по меньшей мере с одним и фланцев 6 проволоки 8 скреплены посредством пружины 9« Теплоизоляционные элементы 7 выполнены из керамики, например из ок си циркония, Верхний фланец 6 пресс-формы 5 имеет резьбовые отверстия 10. Устройство работает следующим об разом, В рабочую полость контейнера уст навливается пресс-форма 5. Затем на токовводы Ц помещают изделие и пресс-форма 5 заполняется через отверстие 10 средой в виде высокодисперсных порошков, например кварцевым песком, передающей давление н изделие. Под действием силы тяжести передающей среды и возникающих радиальных перемещений поверхность уп гого каркаса плотно примыкает к эластичной оболочке 3. Рабочая по.лость контейнера 1 закрывается верх ней пробкой 2, при этом токоввод k плотно прижимается к верхнему торцу изделия. Через эластичную-оболочку 3 и передающую среду давление передается на изделие. При достижении определенного давления жидкости на токовводы подается напряжение. Электрический ток, проходя ч рез изделие с повышенным электричес КИМ сопротивлением, разогревает изделие до требуемой температуры. После выдержки изделия под давлением при заданной температуре давление снимают и открывают рабочую полость контейнера 1. Затем в отверстия 10 вворачиваются рым-болты (на чертеже не показаны), и пресс-форма 5 с изделием извлекается из рабочей полости контейнера. После этого загружают новое изделие, и цикл повторяется. Устройство позволяет повысить стойкость эластичных чехлов в 3-5 раз, за счет чего повышается надежность работы устройства. Кроме того, оно обеспечивает повышение температуры и давления прессования, что расширяет технологические возможности. Экономический эффект от внедрения устройства составит 100 тыс.руб. в год. Формула изобретения 1.Устройство для спекания под давлением изделий из порошка, включающее источник высокого давления, контейнер, эластичную оболочку, пробки и токоваоды, отличающее,с я тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, оно снабжено размещенной в оболочке, пресс-формой, выполненной в виде примыкающих к пробкам фланцев, упругого каркаса и теплоизоляционных элементов. 2.Устройство по п.1 , о т л и ч аю щ е е с я тем, что каркас выполнен из проволок, натянутых между фланцами с возможностью образования однополостного гиперболоида вращения , а теплоизоляционные элементы нанизаны на проволоки, причем по меньшей мере с одним из фланцев проволоки скреплены пружиной. 3.Устройство ПОП.2, отличаю щ ё е.с я тем, что теплоизоляционные элементы выполнены из окиси циркония.