Электролит для электрохимического маркирования Советский патент 1982 года по МПК B23P1/16 

(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности предназначеио дпя электрохимического маркирования изделий, преимущественно из нержавеющих сталей, Блк}(с 1йшим техническим решением является электролит для электрохимического маркирования изделий на основе водного раствора нитрита натрия и нитрата натрия, включеиошего триэтаноламин в качестве антикоррозионной добавки IJ. Электролит благодаря антикоррозисиной добавке триэганоламина снижает коррозионные действия на маркируемые изде/шя и оборудование. Качество знаков, маркированных таким электролитом, невысокое. Объяснить это можно тем, что в электролит введено относительно большое количество (2-3%), триэтаиопамина. Как известно триэтанопамин обладает сильно выраженными шелочными свойствами и поглошает воздуха (см. справочник Химические реактивы и препараты Госхимиздат, 1953, с. 510). Наполнение электролита газом - СО снижает интенсивность окраски и четкость маркируемых знаков. При маркировании нержавеющих сталей знаки получаются стального цвета, слабо контрастными. Целью изобретения $шляется повышение качества маркирования изделий из нержавеющих стапей за счет интенсификации окраски маркируемых знаков. Указанная цель достигается тем, что электролит для электрохимического марки{ювания изделии на основе водного раствора нитрита натрия, нитрата натрия и триэтаноламина дополнительно содержит железосинеродистый калий, а компоненты взяты в следующем соотношении, вес.%: Азотистокислый натрий4-8 Азотнокислый натрий. 0,6-1 Трнэтаноламин0,5-0,9 Калий железосинеро2,5-6,5В дистый Остальноебыли Вода Введенный в предложеннь Й состав электролита калий жепезосинеродистый служит цветообразуюшим вешеством, которое образует на маркируемой поверхности нерастворимую устойчивую темную пленкуi представляющую собой гексацианоферрат железа Fe -CFeCCH j, Резко повышается интенсивность окраски маркируемых знаков. Предложенный электролит опробован на плоских образцах из нержавеющей стапи Х18Н10Т. Маркирование осуществлялось на электрохимической установке модели 4401 . монолитным электрод-инструментом. 933357 4 каждом опыте режимы маркирования одинаковы: Температура электролита, ®G Напряжение на электродах, В Межэпектродный зазор, мм Время маркирования, с Готовили 12 составов электролита, Три состава - по авт. св. № 276673 (см, таблицу) и 9 составов по предложенному рецепту, Дополнительнук) до 1ОО% часть компонентов составляла вода, Каждый состав электролита готовили отдельно. Механически смешивали компоненты и растворяли их водой,. Результаты испытаний приведены в таблице.

Из таблицы видно, что гпубина маркирования предложенным эпектропитом в 4-10 раз выше, чем у известного элек, тролита, причем при маркировании предложенным электролитом получена высокая оптическая плотность и контрастност знаков за счет интенсивной окраски обра зуюшей их пленки.

Оптимальная добавка калия железосинеродИстого иаходиггся в пределах 2,54,5 вес.%.

При дальнейшем увеличении его количества оптическая плотность и контрастность знаков мало изменяются, но немного снижается .глубина маркирования.

Порядок И приемы выполнения процесса электрохимического маркирования с использованием предложенного электролита не меняются.

Введенный компонент - недорогой и широкодоступный. Предлагаемый электролит не оказывает коррозионного воздействия на маркируемые изделия и оборудование. ЕГО можно использовать при маркировании, без прокачки и с прокачкой через межэлектродный промежуток.

Использование изобретения в промышленности позволит повысить качество маркирования на разго Ч11ых изделиях из нержавеюшей стали. Сократится расход

более дорогого компонента - триэтаноламина. Использование изобретения в массовом производстве даст экономический э41фект 40 тыс. руб. в год.

Ф

ормула изобре т-е н и я

Электролит для электрохимического маркирования нержавеюших сталей на основе водного раствора азотистокислого натрия, азотнокислого натрия и триэта - ноламина, отличающийся тем что, с целью повышения качества маркирования за счет интенсификации окраски маркируемых знаков, электролит дополнительно содержит калий железосинеро дистый, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

АзотистокислЫй натрий 4-8 Азотнокислый нат1М1Й 0,6-1 Триэтаноламин0,5-0,9

Капий жепезосинеродистый2,5-6,5

ВодаОстальное

Источники информации, принятые во В1тмание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CGCP № 276673, кл. С О9 К 13/00, 1968.