Электролит для электрохимического маркирования Советский патент 1984 года по МПК B23P1/16 

г

Од to 4 JU Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки |у«еталлов и предназначено для электрохимического маркирования изделий, преимущественно из черных металлов и сплавов. Наиболее близким к предлагаемому является электролит для электрохимического маркирования металлов, включающий, мае.% хлористый натрий 2,53, борная кислота 2,0-2,5, вода остальное Cl 3. Недостатком известного электролита является расплывчатость знаков при маркировании в нем изделий, особенно на цилиндрических деталях небольшого диаметра при малой величине шрифта 111. Это происходит от того, что при малых зазорах и незначительном количестве электролита не об разуется достаточно темной окисной пленки, а поскольку рассеивающая спо собность электролита велика - знаки получаются недостаточно четкими, раз мытыми. Цель изобретения - повышение качества маркирования и расширение тех нологических возможностей электролита. Указанная цель достигается тем, что электролит для электрохимического маркирования изделий дополнительно содержит таннин, причем ком|ПОненты взяты в следующем соотношении, мас.%; 2-15 Хлорид натрия Ьорная кислота 0,5-1,$ о;5-5,0 Таннин Вода Остальное Наличие в предлагаемом составе электролита таннина обуславливает образование при электрохимическом воздействии с поверхностью черных ме таллов и сплавов сложных окислов же леза, содержащих соединения таннина которые имеют характерную черно-фиолетовую окраску. Эти соединения не растворяются в воде, эфире, бензоле сероуглероде, что и обеспечивает высокую четкую печать при маркировании и коррозионную устойчивость нанесенных знаков. Для подтверждения преимуществ это го состава электролита он опробован при электрохимическом маркирован образцов из углеродистой стали, стаЛИ 1Х18Н9Т и магнитного сплава ЮНДК-35Т5БА. Для изготовления электролита требуемое количество таннина растворяют в воде, нагретой до температуры 6880°С при помешивании, а затем после полного его растворения добавляют необходимое количество соли и кислоты. Полученный раствор тщательно пере.мешивают и остужают до комнатной температуры. Маркирование осуществляли на установке для электрохимического маркирования ЭХН-1 с величиной щтифтаИ 2 по нормали НО, 01П, 007 высотой 2 мм на образцах, из выбранных материалов диаметров 12 мм с чистотой маркируемой поверхности v6v8. Температура электролита 20-25С, напряжение на электродах -5 В. Примерь Проводят электрохимическое маркирование образцов ие углеродистой стали Ст-3 с использованием электролита, состоящего, мас.% хлорид натрия 2,0, борная кислота 0,5, таннин 0,5, При времени выдержки в 0,25-0,5 с на поверхности с чистотой v6-v8 получен четкий отпечаток серого цвета, про-Гный, следов растравливания основного металла нет. П р и м е р 2. Проводят электрохимическое маркирование образцов из стали 1Х18Н9Т с использованием электролита - водного раствора, включающего, мае. хлорид натрия 8,0, борная кислота 1,0 и таннин 3,П. При времени выдержки 0,25-0,5 с на поверхности образца чистотой v6 получаются отпечатки четкие, темного цбета, без следов растоавливания основного металла. П р и м е р 3. Проводят электрохимическое маркирование образцов из магнитного сплава ЮИКД-35Т2БА с использованием электролита - водного раствора, включающего мас. хлорид натрия 15, борная кислота 1,5, таннин 5,0. При времени выдержки 0,250,5 с получают четкий отпечаток черного цвета на поверхности образца чистотой v8. Следов растравливания поверхности образца нет. Приведенные примеры в сравнении с электрохимическим маркированием в известном электролите подтвердили высокое качество маркирования. Получена высокая оптическая плотность и контрастность знаков на всех материа;лах и поверхностях, причем контрастность знаков увеличивается с увеличением содержания в электролите таннина, однако, при содержании таннина более 5 вес. цвет не меняется и поТОМУ дальнейшее увеличение концентрации его в электролите нецелесообраз но.

При выбранном составе электролита и указанном соотношении компонентов расширяются технологические возможнойти электролита, его можно использовать как с прокачкой, так и без прокачки электролита через межэлектродный промежуток при различной чис,тоте поверхности изделий.

Предлагаемый электролит нетоксичен, включает недефицитные недорогие и хорошо растворимые компоненты. Использование этого одного и того же электролита для маркирования изделий из разных черных металлов, сталей и сплавов с поверхностью различной ;чистоты, позволит сократить затраты производства, поскольку расход таннина составляет 5,0-50,0 г/л на литр электролита при стоимости 7 руб. за 1 кг, что незначительно повышает стоимость известного электролита.