Электролит для электрохимического маркирования Советский патент 1980 года по МПК B23P1/16 

Описание патента на изобретение SU709307A1

1

Изобретение относится к области электрохимической обработки металлов, преимущественно к составам электролитов для электрохимического маркирования меди и ее сплавов.

Известно применение щелочного раствора в качестве электролита для электрохимического маркирования меди и ее сплавов, содержащего следующие количества компонентов, вес. %:

Едкий натр4-5

Глицерин2-3

Хлористый натрий2-3

Борная кислота2-3

ВодаОстальноеСП.

В известном электролите едкий натр, являясь активным веществом, растравливает поверхность маркируемой детали, а хлористый натрий создает пленку черного цвета.

Наличие борной кислоты в электролите в какой-то мере нейтрализует щелочные свойства раствора, но он остается активным и небезопасным в работе.

Детали после маркирования в данном электролите необходимо запассивировать.

Целью предлагаемого изобретения является получение четкого и устойчивого изображения клейма на маркируемых деталях из меди и ее сплавов при помощи солевого раствора.

Поставленная цель достигается тем, что в состав электролита, содержащего хлористый натрий и воду, введен калий-натрий виннокислый, при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Азотнокислый калий2,0-2,5

Хлористый натрий1,0-1,5

Калий-натрий виннокислый0,5-0,8 ВодаОстальное. Введение в состав электролита азотнокислого калия в сочетании с хлористым натрием способствует быстрому образованию изображения клейма, прочно сцепленного с поверхностью детали и густо-черного цвета.

Введение в состав калия-натрия виннокислого повышает контрастность и четкость изображения клейма.

На заводе испытаны составы электролитов для электрохимического маркирования

меди и медистых сплавов, содержащие верхний и нижний пределы (вес. %) указанных компонентов, а также составы выше и ниже данных пределов электролита.

В качестве анода использовался типографский шрифт, полученный отливкой на линотипе.

Испытания проводились через слой электролита.

Пример 1. Используют электролит следующего состава, вес. %: (нижний предел): Азотнокислый калий2,0

Хлористый натрий1,0

Калий-натрий виннокислый0,5 ВодаОстальное. Материал - бронза;

режимы маркирования: напряжение 7,5 в, время 0,5-1,0 с, глубина 0,005-0,01 мм. Изображение контрастное, стойкое, черного цвета.

Пример 2. Используют электролит следующего состава, вес. %: (верхний предел): Азотнокислый калий2,5

Хлористый натрий1,5

Калий-натрий виннокислый .1,8 Вода Остальное. Материал - бронза. Режим маркирования в примерах 2, 3 и 4 такой же, как в примере 1.

Изображение: четкое, контрастное густо-черного цвета.

Пример 3. Используют электролит следующего состава, вес. % (ниже данных пределов) :

Азотнокислый калий1,8

Хлористый натрий0,8

Калий-натрий виннокислый0,3 ВодаОстальное. Материал - бронза. Изображение: бледное, нестойкое.

Пример 4. Используют электролит следующего состава, вес. % (выше данных пределов) :

Азотнокислый калий2,7

Хлористый натрий1,7

Калий-натрий виннокислый1,0 Вода Остальное. Материал - бронза. Изображение: темное, расплывчатое, нестойкое.

Из приведенных примеров видно, что изображение четкое, контрастное черного и густо-черного цвета получается только в пределах указанного содержания компонентов в электролите.

Предлагаемый электролит с введением в него калия-натрия виннокислого, наряду с получением четкого и устойчивого изображения клейма, безопасен в работе и не требует дополнительных операций.

Формула изобретения

Электролит для электрохимического маркирования меди и ее сплавов на водной основе азотнокислого калия и хлористого натрия, отличающийся тем, что, с целью получения четкого, устойчивого изображения, его состав дополнительно содержит калий-натрий виннокислый, а компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:

Азотнокислый калий2-2,5

Хлористый натрий1 -1,5

Калий-натрий виннокислый0,5-0,8 Вода ,Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при эксперти 1. Состояние и перспективы развития размерной электрохимической обработки. ЦНИИТЭстройдормаш, М., 1972, с. 35.

Похожие патенты SU709307A1

название год авторы номер документа
Электролит для клеймения алюминия и его сплавов 1976
  • Бакиновский Леонид Всеволодович
  • Симаков Виктор Васильевич
  • Варавва Сергей Николаевич
SU574458A1
Электролит для электрохимической маркировки аустенитных и мартенситных классов стали 2023
  • Семёнов Станислав Игоревич
RU2797193C1
Электролит для электрохимического маркирования 1985
  • Самойлова Майя Григорьевна
SU1340948A1
Электролит для электрохимического маркирования стальных изделий 1991
  • Мощев Анатолий Сергеевич
  • Богомолов Борис Иванович
  • Петров Александр Юрьевич
  • Шелиспанский Борис Львович
  • Щуплов Михаил Викторович
SU1757797A1
Электролит для электрохимического маркирования 1990
  • Нечаев Александр Владимирович
  • Зарубинский Аркадий Моисеевич
  • Синицына Ольга Александровна
SU1710235A1
Электролит для электрохимического маркирования титановых сплавов 1990
  • Нечаев Александр Владимирович
  • Ильясов Рафаэль Шарифович
  • Глазырина Татьяна Алексеевна
SU1779494A1
Электролит для электрохимического маркирования нержавеющих сталей 1984
  • Сорокина Любовь Алексеевна
  • Русецкая Алевтина Николаевна
  • Сулейманова Роза Фаттаховна
  • Шамгунова Сания Валиулловна
SU1234081A1
Электролит для электрохимического маркирования 1983
  • Ильин Е.П.
  • Нестеров М.Г.
  • Куличенков Ю.В.
SU1136385A1
Электролит для электрохимического маркирования 1984
  • Варламов Сергей Анатольевич
  • Зотов Валентин Денисович
  • Верховец Михаил Николаевич
SU1238912A1
Электролит для электрохимического маркирования 1980
  • Ковалева Анна Денисовна
  • Ковалев Леонид Михайлович
SU933357A1

Реферат патента 1980 года Электролит для электрохимического маркирования

Формула изобретения SU 709 307 A1

SU 709 307 A1

Авторы

Самойлова Майя Григорьевна

Даты

1980-01-15Публикация

1977-05-23Подача