Устройство для зажима, деления и выталкивания заготовки Советский патент 1982 года по МПК B23Q17/02 

Описание патента на изобретение SU933381A1

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА, ДЕЛЕНИЯ И ВЫТАЛКИВАНИЯ

ЗАГОТОВКИ

Похожие патенты SU933381A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами 1985
  • Бунеев Иван Ефимович
  • Коновалов Владимир Павлович
  • Рюриков Андрей Николаевич
SU1335353A1
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" 2002
  • Островерх В.М.
RU2242353C2
Намоточное устройство 1980
  • Гудимов Владимир Федорович
  • Гаврилов Петр Николаевич
  • Ганжа Виктор Никитович
SU975140A1
Установка для резки изоляционныхпРОКлАдОК 1978
  • Зуев Николай Александрович
  • Виноградов Сергей Дмитриевич
  • Морозов Виктор Павлович
SU845939A1
Устройство кривовязюков для вырубкизАгОТОВОК из пОлОСОВОгО илЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
  • Кривовязюк Лира Анатольевна
  • Кривовязюк Галина Анатольевна
SU804501A1
Машина для шнурования заготовок 1937
  • Лошкин М.У.
SU60590A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ 2000
  • Вафин И.З.
  • Ибрагимов Х.К.
  • Ахметзянов З.С.
  • Гайнанов Ф.Ф.
  • Низамов Т.Х.
  • Файрузов И.Ф.
RU2212966C2
СПОСОБ СКРЕПЛЕНИЯ ПО ТОРЦУ ФЛАНЦЕВ СОСУДОВ, НАПРИМЕР КРОВЕНОСНЫХ, И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Мухин Иван Григорьевич
RU2336037C2
Намоточное устройство 1981
  • Гудимов Владимир Федорович
  • Гаврилов Петр Николаевич
  • Недайборщ Анатолий Михайлович
  • Ганжа Виктор Никитович
SU1034810A2
Технологический комплекс для обработки цилиндрических деталей 1989
  • Воробьев Леонид Павлович
SU1761436A2

Иллюстрации к изобретению SU 933 381 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для зажима, деления и выталкивания заготовки

Формула изобретения SU 933 381 A1

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к делительным работам. Известны устройства для зажима, деления и выталкивания заготовки, содержащие основание, в котором установ лена с возможностью осевого перемещения втулка с криволинейными пазами на наружной поверхности, взаимодействующими с пальцами, и валик, установленный во втулке 1. Недостатком известных устройств является сложность конструкции и удаление заготовки вручную. Цель изобретения - упрощение конструкции путем осуществления зажима, деления и выталкивания заготовки от одного привода. Для этого устройство снабжено стержнем для выталкивания заготовки, жестко связанным с основанием, а на наружной поверхности втулки выполнены продольные пазы ступенчатой формы соединяющиеся с упомянутыми криволинейными пазами, которые имеют перемен ную глубину и количество которых равно числу делений, причем валик для размещения в нем стержня выполнен полым с разрезными лепестками на одном конце, расположенными с возможностью контактирования по наружной поверхности с втулкойV и подпружиненным по оси в обоих направлениях, а пальцы установлены в основании с возможностью контактирования с продольными пазами. На (Ьиг. 1 изображен общий вид уст«ройства; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - развертка поверхности втулки с пазами; на фиг. t сечение Б-Б фиг. 3; на фиг. 5 - поперечное сечение втулки с пазами; на фиг. 6 - сечение В-В фиг. 3. Устройство для зажима, деления и выталкивания заготовки содер)кит основание 1, на котором закреплены рычаг 2 .и вту/1ка ,3, соединенные подвижно ч иксатором ; рычаг 2 установлен на 393 оси 5- Втулка 3 на наружной поверхнсх;ти имеет продольные пазы 6 ступенчатой формы и криволинейные пазы 7 с переменно; глубиной, с которыми контактируют фиксаторы 8, подпружиненные пружиной 9 и регулируемые винтом 10. Внутри втулки 3 установлен подвижно валик 11 с разрезными лепестками 12 цля зажима заготовки. На валике 11 установлена планка 13. свободно передвигающаяся по направляющим и соединенная с валиком 11 шайбой 15Внутри валика 11 в отверстии установлен стержень 16, который закреплен на плайке 17 с возможностью установочного перемещения. На стержне 1б установлена пружина сжатия 18. Планка 17 закреплена неподвижно на направляющих Н, где установлены также пружины 19. Все это закрыто кожухом 20. Устройство для зажима, деления и выталкивания заготовки работает следующим образом. При среднем положении рычага 2 в разрезные лепестки 12 устанавливается заготовка. При дальнейшей подаче рычага 2 вперед на расстояние d происходит одновременно скольжение фиксаторов 8 по продольному пазу 6, а планкой 13 - нажатие на пружину 19, в результате чего разрезные лепестки 12 займут заготовку и подадут ее на расстояние Ъ к месту обработки. При этом стержень 16, закрепленный на планке 17, стоит неподвижно. При обработке заготовки фиксаторы 8 в пазах 6 стоят в крайнем заднем положении. При ходе рычага 2 в обратном наИравлении до среднего положения фиксаторы 8 скользят по криволинейному -пазу 7 и поворачивают втулку 3 с закрепленным в нем валиком 11 и разрезными лепестками 12 с заготовкой. При дальнейшем движении фиксаторы 8 попадают в продольный паз 6, и рычаг 2 до сылает ;втулку 3 валик 11 с заготовкой. После окончания обработки рычаг 2 отводят в крайнее заднее положение. При этом одновременно происходят пово . 4 рот втулки 3 и отжатие лепестков 12 пружиной 18, которая давит на валик 11. Заготовка свободна, и стержень 16, жестко закрепленный на планке 17 и направляющих k с основанием 1, автоматически выталкивает ее, рычаг 2 устанавливается под действием пружины 18 в среднее положение, и цикл повторяется. Применение устройства позволяет автоматизировать процесс поворота заготовки, сокращая вспомогательное время, а также обходиться более протым устройством, чем делительные головки для серийного производства. Формула изобретения Устройство для зажима, деления и выталкивания заготовки, содержащее основание, в котором установлена с возможностью осевого перемещения втулка с криволинейными пазами на наружной поверхности, взаимодействующими с пальцами, и валик, установленный во втулке, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции путем осуществления зажима, деления и выталкивания заготовки от одного привода, оно снабжено стержнем для выталкивания заготовки, жестко связанным с основанием, а на наружной поверхности втулки выполнены продольные пазы ступенчатой формы, соединяющиеся с упомянутыми криволинейными пазами, которые имеют переменную глубину и количество которых равно числу делений, причем валик для размещения в нем стержня выполнен полым с разрезными лепестками на одном конце, расположенными с возможностью контактирования по наружной поверхности с втулкой, и подпружиненным по оси в обоих направлениях, а пальцы установлены в основании с возможностью контактирования с продольными пазами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № б215+2, кл. В 23 Q 17/02, 26.05.76. 12 1 11 5 8 10 9 б 3 18 .V../...i 67 // 18 I / I I 7

Фиг.2 16 {-5/- Р W 15 9/11

SU 933 381 A1

Авторы

Волынец Сергей Тихонович

Даты

1982-06-07Публикация

1980-07-16Подача