Существующий колошниковый затвор ,Броуна, .применяемый для целей автоматического распределения материалов, дает на конусе „кучную их засыпку. Весьма простой по исполнению с открытыми трущимися частями, удобными для осмотра и замены, затвор „Броуна обладает тем недостатком, что он неодинаково распределяет материал на конусе при разных положениях воронки-приемника по отно1чению к опрокидывающейся вагонетки. Этот недостаток был избегнут устройством небольшого конуса, дающим при разных положениях вращающегося совка равномерность засыпки материалов на большом конусе. В то же время этот малый конус служит запорным клапаном от утечки газа. При этих положительных его качествах в нем, как и во всех системах загрузочных аппаратов, отсутствует регулирующее приспособление для изменений цикла засыпки на случай „бокового хода.
Предлагаемый затвор имеет целью осуществить кучную засыпку, при чем вращение совка Броуна может быть изменяемо (введеием особой аппаратуры) произвольно в зависимости от хода печи.
На чертеже изображен продольный разрез предлагаемого затвора..
Совок Броуна 9, поставленный под углом 40°, соединяется с цилиндрической воронкой 9, ф 1700 мм,, равной половине диаметра большого конуса, следовательно, размерами цилиндрической воронки . или половинным диаметррм большого конуса определяется ширина совка. Конечная часть совка 9, для уменьшения истирания, снабжается ободком из марганц. стали. Цилиндрическая воронка 9, с совком 9 как целая-соединяется с большой шестерней 4, получающей вращение от малой цилиндрической шестеренки 5, сидящей на одном валу с конической б, а последная с другой конической 12, имеющей общий вал с мотором 13.
Большая шестерня 4 с цилиндрической воронкой 9 покоится на восьми роликах 7 из марганцевистой стали, опорой для которых служит наружный корпус (жeлeзJ ный); другие восемь роликов 8 (той же стали с опорами на корпус)удерживают вертикальное пoлoжeJ ние воронки с большой шестерней от боковых смещений. Наличие роликов 8 обеспечивает вращающейся части вполне надежную устой- чивость и прочность. Верхняя часть корпуса несет кольцевой ящик 14, наполненный песком, в который входит небольшой цилиндр, прикрепленный к большой шестерне,
чем и достигается герметичность и компактность установки. Высота цилиндрической воронке 9
-Дается такая, чтобы при опускании малого конуса 2 через кольцевой
промежуток, образованный малым конусом, стенками воронки и .наклоном дна совка - материал не
-Застревал бы. Над цилиндрической воронкой устанавливается жесткоконическая приемная воронка 1
(железная) емкостью 2,5 куб. м, опирающаяся консолями на корпус; соединение конической воронки с
цилиндрической осуществляется при
ПОМОЩИ песочного затвора 3. От верстие конической воронки 1 запирается малым конусом 2, роль которого-препятствовать потере газа в атмосферу, уничтожить живую
силу падения материалов и, наконец, независимо от положения совка распределить материал равномерно
на большом конусе. При всяком положении совка материал с малого конуса при падении на плоскость совка скользит по всей его ширине лентой, более или менее одинаковой толщины. На большом конусе
материал располагается не менее
равномерной толщиной, слегка разбегаясь по концам от скольжения по конусу, но при следующем повороте совка, этот участок выравнивается, перекрываясь падающим материалом по тому же закону.
Вагонетка, с подаваемым материалом располагается по отношению приемной воронки 1 центрально, образовывая при высыпании возвышение из материала со стороны вагонетки, что повторяется попеременно для руды и кокса, но по мнению изобретателя, это не имеет существенного значения в колонне проплавляемых материалов; по высоте печи.
Вагонетки располагаются одна йад другой и высыпание из них материала происходит всегда в одном и том же положении. Высота засыпного прибора от илощадки до верха приемной воронки 4,1 метра.
Предмет патента.
Колошниковый затвор типа Броуна, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным конусом 2 с воронкой 1, совком 9 и автоматическим yctpoйcrвoм с целью поворачивания совка по определенному плану, или по желанию руководителя работ; к патенту А. И. Верхотурова и Н, - ского № 9333. В. Малинков
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Засыпной аппарат для загрузки доменных печей | 1932 |
|
SU34571A1 |
Цилиндрический газоочиститель для колошникового газа с вращающимся в нем валом с лопастями | 1931 |
|
SU36432A1 |
Привод распределителя шихты засыпного аппарата доменной печи | 1979 |
|
SU872554A1 |
Привод распределителя доменной шихты | 1981 |
|
SU985046A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1983 |
|
SU1068485A1 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1999 |
|
RU2181626C2 |
Форма для отливки изложниц | 1932 |
|
SU34116A1 |
ПНЕВМОТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ПЕРЕГРУЗКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ТАРЫ В ЕМКОСТИ С МАЛОЙ ЗАГРУЗОЧНОЙ ГОРЛОВИНОЙ | 1995 |
|
RU2083459C1 |
Засыпной аппарат для загрузки доменных печей | 1936 |
|
SU51232A1 |
Механическая установка для смешивания стеклодельного состава | 1927 |
|
SU9399A1 |
Авторы
Даты
1929-05-31—Публикация
1926-06-07—Подача