Колошниковый затвор Советский патент 1929 года по МПК C21B7/18 

Описание патента на изобретение SU9333A1

Существующий колошниковый затвор ,Броуна, .применяемый для целей автоматического распределения материалов, дает на конусе „кучную их засыпку. Весьма простой по исполнению с открытыми трущимися частями, удобными для осмотра и замены, затвор „Броуна обладает тем недостатком, что он неодинаково распределяет материал на конусе при разных положениях воронки-приемника по отно1чению к опрокидывающейся вагонетки. Этот недостаток был избегнут устройством небольшого конуса, дающим при разных положениях вращающегося совка равномерность засыпки материалов на большом конусе. В то же время этот малый конус служит запорным клапаном от утечки газа. При этих положительных его качествах в нем, как и во всех системах загрузочных аппаратов, отсутствует регулирующее приспособление для изменений цикла засыпки на случай „бокового хода.

Предлагаемый затвор имеет целью осуществить кучную засыпку, при чем вращение совка Броуна может быть изменяемо (введеием особой аппаратуры) произвольно в зависимости от хода печи.

На чертеже изображен продольный разрез предлагаемого затвора..

Совок Броуна 9, поставленный под углом 40°, соединяется с цилиндрической воронкой 9, ф 1700 мм,, равной половине диаметра большого конуса, следовательно, размерами цилиндрической воронки . или половинным диаметррм большого конуса определяется ширина совка. Конечная часть совка 9, для уменьшения истирания, снабжается ободком из марганц. стали. Цилиндрическая воронка 9, с совком 9 как целая-соединяется с большой шестерней 4, получающей вращение от малой цилиндрической шестеренки 5, сидящей на одном валу с конической б, а последная с другой конической 12, имеющей общий вал с мотором 13.

Большая шестерня 4 с цилиндрической воронкой 9 покоится на восьми роликах 7 из марганцевистой стали, опорой для которых служит наружный корпус (жeлeзJ ный); другие восемь роликов 8 (той же стали с опорами на корпус)удерживают вертикальное пoлoжeJ ние воронки с большой шестерней от боковых смещений. Наличие роликов 8 обеспечивает вращающейся части вполне надежную устой- чивость и прочность. Верхняя часть корпуса несет кольцевой ящик 14, наполненный песком, в который входит небольшой цилиндр, прикрепленный к большой шестерне,

чем и достигается герметичность и компактность установки. Высота цилиндрической воронке 9

-Дается такая, чтобы при опускании малого конуса 2 через кольцевой

промежуток, образованный малым конусом, стенками воронки и .наклоном дна совка - материал не

-Застревал бы. Над цилиндрической воронкой устанавливается жесткоконическая приемная воронка 1

(железная) емкостью 2,5 куб. м, опирающаяся консолями на корпус; соединение конической воронки с

цилиндрической осуществляется при

ПОМОЩИ песочного затвора 3. От верстие конической воронки 1 запирается малым конусом 2, роль которого-препятствовать потере газа в атмосферу, уничтожить живую

силу падения материалов и, наконец, независимо от положения совка распределить материал равномерно

на большом конусе. При всяком положении совка материал с малого конуса при падении на плоскость совка скользит по всей его ширине лентой, более или менее одинаковой толщины. На большом конусе

материал располагается не менее

равномерной толщиной, слегка разбегаясь по концам от скольжения по конусу, но при следующем повороте совка, этот участок выравнивается, перекрываясь падающим материалом по тому же закону.

Вагонетка, с подаваемым материалом располагается по отношению приемной воронки 1 центрально, образовывая при высыпании возвышение из материала со стороны вагонетки, что повторяется попеременно для руды и кокса, но по мнению изобретателя, это не имеет существенного значения в колонне проплавляемых материалов; по высоте печи.

Вагонетки располагаются одна йад другой и высыпание из них материала происходит всегда в одном и том же положении. Высота засыпного прибора от илощадки до верха приемной воронки 4,1 метра.

Предмет патента.

Колошниковый затвор типа Броуна, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным конусом 2 с воронкой 1, совком 9 и автоматическим yctpoйcrвoм с целью поворачивания совка по определенному плану, или по желанию руководителя работ; к патенту А. И. Верхотурова и Н, - ского № 9333. В. Малинков

Похожие патенты SU9333A1

название год авторы номер документа
Засыпной аппарат для загрузки доменных печей 1932
  • Сорокин В.А.
SU34571A1
Цилиндрический газоочиститель для колошникового газа с вращающимся в нем валом с лопастями 1931
  • Верхотуров А.И.
SU36432A1
Привод распределителя шихты засыпного аппарата доменной печи 1979
  • Рыбцов Александр Федорович
  • Штепа Евгений Дмитриевич
  • Дейко Александр Иванович
  • Тарасов Владимир Петрович
  • Гамольский Анисим Анатольевич
  • Герасимов Владимир Александрович
SU872554A1
Привод распределителя доменной шихты 1981
  • Рыбцов Александр Федорович
  • Нагаевский Игорь Дмитриевич
  • Дейко Александр Иванович
  • Кузнецов Сергей Иванович
  • Гамольский Анисим Анатольевич
  • Зелепукин Петр Алексеевич
  • Антонов Владимир Михайлович
  • Белогай Нелля Васильевна
  • Бубенщиков Виталий Григорьевич
  • Мельник Юрий Константинович
SU985046A1
Загрузочное устройство доменной печи 1983
  • Дудка Анатолий Иванович
  • Михедов Александр Иванович
  • Дяченко Валентин Александрович
SU1068485A1
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА 1999
  • Иванов А.М.
  • Потапов А.С.
  • Панченко А.И.
  • Евдокимов Н.М.
  • Мухин М.М.
RU2181626C2
Форма для отливки изложниц 1932
  • Глотов А.И.
SU34116A1
ПНЕВМОТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ПЕРЕГРУЗКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ТАРЫ В ЕМКОСТИ С МАЛОЙ ЗАГРУЗОЧНОЙ ГОРЛОВИНОЙ 1995
  • Себякин Ю.П.
  • Белошицкий Ю.Г.
  • Сидельник А.И.
  • Масленников Г.Г.
  • Щербинин М.П.
RU2083459C1
Засыпной аппарат для загрузки доменных печей 1936
  • Сорокин В.А.
SU51232A1
Механическая установка для смешивания стеклодельного состава 1927
  • Смирнов А.И.
SU9399A1

Иллюстрации к изобретению SU 9 333 A1

Реферат патента 1929 года Колошниковый затвор

Формула изобретения SU 9 333 A1

SU 9 333 A1

Авторы

Верхотуров А.И.

Малинковский Н.В.

Даты

1929-05-31Публикация

1926-06-07Подача